一种加热段带钢温度计测量偏差评价方法及装置

    公开(公告)号:CN116992579A

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202310528538.9

    申请日:2023-05-11

    Abstract: 本申请的实施例提供了一种加热段带钢温度计测量偏差评价方法及装置,涉及带钢生产技术领域,所述方法包括:修正加热段烧嘴的热负荷输出,获取加热段烧嘴修正后带钢在加热段的预测温度,基于所述预测温度计算带钢在加热段的温度预测偏差;获取加热段中各个加热区域的温度信息,基于所述加热段中各个加热区域的温度信息计算带钢在加热段的温度测量偏差;获取均热段的温度信息,基于所述均热段的温度信息计算带钢在均热段的温度测量偏差;基于带钢在加热段的温度预测偏差、带钢在加热段的温度测量偏差以及带钢在均热段的温度测量偏差获取得到加热段出口温度计测量偏差。本方案解决了加热段带钢温度计测量准度难以评价的问题。

    连续退火炉的空燃比控制方法及控制系统

    公开(公告)号:CN113046544B

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202110202209.6

    申请日:2021-02-23

    Abstract: 本发明公开了一种连续退火炉的空燃比控制方法,包括:获取连续退火炉的主令烧嘴处的烟气残氧含量;根据助燃空气流量设定值、燃气流量设定值和烟气残氧含量,确定燃烧系统的空燃比计算值;根据空燃比计算值和燃气理论空燃比上限、燃气理论空燃比下限,确定燃烧系统的空燃比设定值;根据空燃比设定值,确定燃烧系统的燃气和助燃空气的控制策略:当燃烧系统采用比例控制模式时,根据空燃比设定值和燃气流量设定值,确定助燃空气流量设定值的修正值;当燃烧系统采用脉冲控制模式时,根据助燃空气压力设定值和空燃比设定值确定燃气压力设定值;上述控制方法能够避免连续退火炉燃气热值波动引起残氧含量异常波动,产生安全隐患的问题。

    防止连退机组断带后带钢抽入炉内的方法及装置

    公开(公告)号:CN108754116A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810399978.8

    申请日:2018-04-28

    Abstract: 本发明涉及连退技术领域,特别涉及一种防止连退机组断带后带钢抽入炉内的方法,包括检测连退机组中间段的张力值;当张力值降低到2KN以下并保持0.5s以上时,判定连退机组断带;当连退机组断带后将炉区速度限制为115‑125m/min;当连退机组断带后将炉区的斜坡度设置为0.45‑0.55;当连退机组断带后立即触发第一活套塔夹钳动作,并延迟1‑1.5s后触发第二活套塔夹钳动作。本发明实施例提供的防止连退机组断带后带钢抽入炉内的方法,在发生断带后减小断带检测时间、增大炉区降速斜坡、减小炉区带钢运行距离和加快连锁设备响应时间方面进行优化,从而避免带钢被抽入炉内。

    一种张力辊组的控制方法及装置

    公开(公告)号:CN111438198B

    公开(公告)日:2022-04-26

    申请号:CN202010143715.8

    申请日:2020-03-04

    Abstract: 本发明涉及平整机技术领域,尤其涉及一种张力辊组的控制方法及装置,该方法包括:通过获取张力辊组中每个张力辊的实际速度和设定速度,来确定出打滑的张力辊,然后,获取预设的对每个张力辊的力矩进行调整的调整系数,该调整系数是按照每个张力辊所承受的张力越大,其对应的调整系数越大进行设定,最后,根据该调整系数,对出现打滑的张力辊的力矩进行调整,以使出现打滑的张力辊的力矩降低,这样,能够快速对打滑的张力辊进行调整,及时制止打滑现象,进而保障了产线的效率以及带钢的表面质量,有效保证了连退炉区的稳定。

    连续退火炉的空燃比控制方法及控制系统

    公开(公告)号:CN113046544A

    公开(公告)日:2021-06-29

    申请号:CN202110202209.6

    申请日:2021-02-23

    Abstract: 本发明公开了一种连续退火炉的空燃比控制方法,包括:获取连续退火炉的主令烧嘴处的烟气残氧含量;根据助燃空气流量设定值、燃气流量设定值和烟气残氧含量,确定燃烧系统的空燃比计算值;根据空燃比计算值和燃气理论空燃比上限、燃气理论空燃比下限,确定燃烧系统的空燃比设定值;根据空燃比设定值,确定燃烧系统的燃气和助燃空气的控制策略:当燃烧系统采用比例控制模式时,根据空燃比设定值和燃气流量设定值,确定助燃空气流量设定值的修正值;当燃烧系统采用脉冲控制模式时,根据助燃空气压力设定值和空燃比设定值确定燃气压力设定值;上述控制方法能够避免连续退火炉燃气热值波动引起残氧含量异常波动,产生安全隐患的问题。

    一种张力辊组的控制方法及装置

    公开(公告)号:CN111438198A

    公开(公告)日:2020-07-24

    申请号:CN202010143715.8

    申请日:2020-03-04

    Abstract: 本发明涉及平整机技术领域,尤其涉及一种张力辊组的控制方法及装置,该方法包括:通过获取张力辊组中每个张力辊的实际速度和设定速度,来确定出打滑的张力辊,然后,获取预设的对每个张力辊的力矩进行调整的调整系数,该调整系数是按照每个张力辊所承受的张力越大,其对应的调整系数越大进行设定,最后,根据该调整系数,对出现打滑的张力辊的力矩进行调整,以使出现打滑的张力辊的力矩降低,这样,能够快速对打滑的张力辊进行调整,及时制止打滑现象,进而保障了产线的效率以及带钢的表面质量,有效保证了连退炉区的稳定。

    立式退火炉辐射管烧嘴的控制方法、装置及电子设备

    公开(公告)号:CN116356135A

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202310079977.6

    申请日:2023-02-06

    Abstract: 本申请涉及轧钢技术领域,揭示了一种立式退火炉辐射管烧嘴的控制方法、装置及电子设备。该方法包括:基于带钢厚度、带钢宽度和带钢运行速度,构建烟气温度设定模型;基于退火炉加热段烧嘴的热负荷输出和烧嘴故障数量,构建烟气温度修正模型;基于所述烟气温度设定模型和所述烟气温度修正模型,构建退火炉加热段烟气预警模型;基于所述退火炉加热段烟气预警模型,确定退火炉加热段烧嘴的燃烧状态,并基于退火炉加热段烧嘴的燃烧状态,控制所述退火炉加热段烧嘴进行闭合,所述燃烧状态用于判断所述退火炉加热段烧嘴是否出现故障。本申请所提出的技术方案可以基于所述烧嘴的燃烧状态来控制所述烧嘴闭合,避免辐射管过温服役缩短自身使用寿命。

    一种退火产线的带钢速度控制方法和装置

    公开(公告)号:CN116121530A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202310022934.4

    申请日:2023-01-08

    Abstract: 本发明公开了一种退火产线的带钢速度控制方法和装置,控制方法应用于退火生产线对带钢的运行速度进行控制,通过入口活套的带钢减小量和来料长度,获得速度调整周期的炉区上限速度,炉区上限速度为表征在退火炉牵引带钢的最大速度,在退火生产线出现故障时,获取退火生产线的故障处理时长,根据故障处理时长,确定以炉区上限速度牵引带钢是否引起入口活套告警,在不引起入口活套告警时,在速度调整周期以炉区上限速度控制退火炉内的带钢运行,在可能引起入口活套告警时,在速度调整周期控制对待进入入口活套的带钢降速处理,使退火生产线的带钢运行速度能够兼顾入口活套的套量稳定和退火炉的高效生产,进而提高了带钢运行速度控制的准确性。

    一种退火炉加热控制方法和装置

    公开(公告)号:CN113046547B

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202110230756.5

    申请日:2021-03-02

    Abstract: 本发明涉及退火炉加热控制技术领域,具体涉及一种退火炉加热控制方法和装置。该方法包括:获得加热段的目标输出功率;若不大于目标烧嘴组的加热输出下限值,则关闭目标烧嘴组中所有的烧嘴;若不小于目标烧嘴组的加热输出上限值,则开启目标烧嘴组中所有的烧嘴;若大于加热输出下限值,且小于加热输出上限值,则根据目标输出功率,控制目标烧嘴组中烧嘴的开闭。本发明根据加热段的目标输出功率与目标烧嘴组的加热输出下限值、加热输出上限值控制目标烧嘴组的烧嘴的开闭,在目标输出功率较小时,关闭目标烧嘴组中所有的烧嘴,在目标输出功率较大时,开启目标烧嘴组中所有的烧嘴,减少烧嘴的开闭次数,提高了退火炉加热控制的稳定性。

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