退火炉用由后至前连续式加热方法

    公开(公告)号:CN106755809B

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201710015470.9

    申请日:2017-01-10

    Abstract: 本发明退火炉用由后至前连续式加热方法涉及一种适用于退火炉的加热方法。其目的是为了提供一种能够防止厚窄料跑偏的退火炉用由后至前连续式加热方法。本发明退火炉用由后至前连续式加热方法包括以下步骤:退火炉中辐射管由前至后的排列顺序为A1、A2、A3……An……,退火炉总的加热输出为x,辐射管的加热输出为y,辐射管An的加热输出yn与退火炉总的加热输出x之间的函数关系式为k=0.5(n'+1),n'为辐射管的数量,x、y、n、n'的取值范围为:0≤x≤100%,0≤y≤100%,n≥1,n'>1;当根据函数关系式计算得到的yn大于100%时,yn取值为100%;当根据函数关系式计算得到的yn小于0时,yn取值为0。

    一种冷轧薄板连续退火的方法及装置

    公开(公告)号:CN106148652B

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201610749702.9

    申请日:2016-08-29

    Abstract: 本发明涉及金属冶炼技术领域,尤其涉及一种冷轧薄板连续退火的方法及装置,包括:确定顺次进行退火的第一冷轧薄板和第二冷轧薄板之间的厚度变化;在所述第一冷轧薄板与所述第二冷轧薄板之间的带钢焊缝传送至退火机组的入口活套段时,根据所述第一冷轧薄板和所述第二冷轧薄板之间的厚度变化,将退火温度由当前的第一退火温度调整为第二退火温度;在所述带钢焊缝传送至所述退火机组的加热段时,将所述退火温度由所述第二退火温度调整为所述第一退火温度。本发明能够保证在不改变运行速度的情况下对退火程度进行控制,第一冷轧薄板和第二冷轧薄板不会发生瓢曲的现象,既不影响通板稳定,又不影响产量。

    一种冷轧薄板连续退火的方法及装置

    公开(公告)号:CN106148652A

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201610749702.9

    申请日:2016-08-29

    Abstract: 本发明涉及金属冶炼技术领域,尤其涉及一种冷轧薄板连续退火的方法及装置,包括:确定顺次进行退火的第一冷轧薄板和第二冷轧薄板之间的厚度变化;在所述第一冷轧薄板与所述第二冷轧薄板之间的带钢焊缝传送至退火机组的入口活套段时,根据所述第一冷轧薄板和所述第二冷轧薄板之间的厚度变化,将退火温度由当前的第一退火温度调整为第二退火温度;在所述带钢焊缝传送至所述退火机组的加热段时,将所述退火温度由所述第二退火温度调整为所述第一退火温度。本发明能够保证在不改变运行速度的情况下对退火程度进行控制,第一冷轧薄板和第二冷轧薄板不会发生瓢曲的现象,既不影响通板稳定,又不影响产量。

    退火炉用由前至后连续式加热方法

    公开(公告)号:CN106755930B

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201710015459.2

    申请日:2017-01-10

    Abstract: 本发明退火炉用由前至后连续式加热方法涉及一种适用于退火炉的加热方法。其目的是为了提供一种退火炉用由前至后连续式加热方法,该方法将退火炉加热模式改为前段加热模式,实现短炉长用,增加均热段长度来增加均热时间,使带钢在炉内晶粒充分长大,优化带钢机械性能。本发明退火炉用由前至后连续式加热方法包括以下步骤:退火炉中辐射管由前至后的排列顺序为A1、A2、A3……An……,退火炉总的加热输出为x,辐射管的加热输出为y,辐射管An的加热输出yn与退火炉总的加热输出x之间的函数关系式为k=0.5(n'+1),n'为辐射管的数量,x、y、n、n'的取值范围为:0≤x≤100%,0≤y≤100%,n≥1,n'>1。

    退火炉用由前至后连续式加热方法

    公开(公告)号:CN106755930A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201710015459.2

    申请日:2017-01-10

    CPC classification number: C21D9/52 C21D1/52

    Abstract: 本发明退火炉用由前至后连续式加热方法涉及一种适用于退火炉的加热方法。其目的是为了提供一种退火炉用由前至后连续式加热方法,该方法将退火炉加热模式改为前段加热模式,实现短炉长用,增加均热段长度来增加均热时间,使带钢在炉内晶粒充分长大,优化带钢机械性能。本发明退火炉用由前至后连续式加热方法包括以下步骤:退火炉中辐射管由前至后的排列顺序为A1、A2、A3……An……,退火炉总的加热输出为x,辐射管的加热输出为y,辐射管An的加热输出yn与退火炉总的加热输出x之间的函数关系式为k=0.5(n'+1),n'为辐射管的数量,x、y、n、n'的取值范围为:0≤x≤100%,0≤y≤100%,n≥1,n'>1。

    一种退火炉内温度控制方法及系统

    公开(公告)号:CN106435160B

    公开(公告)日:2018-11-09

    申请号:CN201611042024.9

    申请日:2016-11-22

    Abstract: 本发明公开了一种退火炉内温度控制方法及系统,应用于自动控制领域,该退火炉内温度控制方法包括:监测过渡卷的带头在退火炉内的位置,过渡卷连接在上一钢卷与下一钢卷之间;当监测到过渡卷的带头所在位置到达退火炉第i工艺段的带钢温度监测点时,将退火炉第i工艺段的带钢设定温度调节至下一钢卷在所述退火炉第i工艺段的退火所需温度,其中,i依次取1至N,N为所述退火炉的工艺段数量。本发明解决了温度过渡的时间点选择不准确的问题,进而达到自动化钢卷所需退火温度,确保产品机械性能稳定。

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