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公开(公告)号：CN109777945B
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN201811568245.9
申请日：2018-12-21
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种带钢温度控制方法，涉及冶金技术领域，所述方法包括：获得带钢的宽厚比信息；判断所述带钢的宽厚比信息是否小于4000；如果所述带钢的宽厚比信息小于4000，将所述带钢温度按照Hot stop on控制模式进行设定；如果所述带钢的宽厚比信息大于等于4000，将所述带钢温度按照Hot stop off控制模式进行设定。解决了由于OA段采用先冷却后升温的方式来防止薄带钢瓢曲，从而存在生产准备时间过长，且不能根据带钢规格调整过时效段升温速率的技术问题。达到了缩短生产准备时间，并针对不同规格带钢，相应地调整过时效段的升温速率的技术效果。
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公开(公告)号：CN106282530B
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201610748333.1
申请日：2016-08-29
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种热辊模式的应用方法，通过判断所述连续立式退火炉是否同时满足第一条件和第二条件；其中，所述第一条件为：当前炉区速度≥30m/min；所述第二条件为：升温阶段结束；若都满足，则控制所述连续立式退火炉从所述升温阶段进入所述热辊模式；在所述热辊模式中，限定带钢的加热段板温，以及限定所述带钢的快冷段板温，进而限定了加热段和快冷段带钢的横向和纵向温差，有效地控制启炉时带钢在炉内跑偏、瓢曲等问题，提高了退火以及热镀锌产线稳定通板能力。
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公开(公告)号：CN105112643B
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201510585471.8
申请日：2015-09-15
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 任伟超 , 孙建新 , 郑晓飞 , 王哲 , 肖超 , 樊长赫 , 边聪力 , 宋凯悦 , 韩子明 , 李江腾 , 刘宗发 , 康永华 , 李振 , 张宝来 , 张金臣 , 周建 , 尹显东
摘要： 本发明公开了一种连退产线加热输出控制方法，应用于连退产线的控制系统中，解决了现有技术中薄规格带钢在连续退火机炉内容易出现热瓢曲的技术问题。该连退产线加热输出控制方法包括：在带钢进入连退产线的连退炉区之前，确定带钢的带钢宽厚比；判断带钢宽厚比是否在第一宽厚比范围内，获得第一判断结果；若第一判断结果为是，则从多种混合加热模式中确定出与带钢宽厚比匹配的第一混合加热模式，其中，每种混合加热模式为比例加热模式和正常加热模式的比例混合，待带钢进入连退炉区后，根据第一混合加热模式的第一功率输出曲线调节连退炉区内每列烧嘴的加热输出，进而提高了薄规格带钢的产品质量。
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公开(公告)号：CN110093495A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201910499613.7
申请日：2019-06-11
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种抑制加热段带钢瓢曲的控制方法，包括：获得所述退火炉的炉况信息，当所述炉况信息为正常生产炉况时，获得所述退火炉内带钢温度、炉辊温度；根据所述带钢温度和所述炉辊温度，判断所述带钢瓢曲的类型，若所述带钢瓢曲类型为所述热瓢曲，则降低所述炉区带钢的运行速度，若所述带钢瓢曲类型为冷瓢曲，则提高所述炉区带钢的运行速度；当为起车时炉况时，控制提高所述炉区带钢的运行速度至带钢最低运行速度。解决现有技术中存在控制方法不准确而造成带钢瓢曲加剧的技术问题。达到了根据炉况具体情况针对带钢在加热段的瓢曲进行针对性的控制策略，控制策略更为准确，抑制瓢曲的带钢在炉内持续瓢曲而导致炉内断带事故的技术效果。
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公开(公告)号：CN105112643A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510585471.8
申请日：2015-09-15
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 任伟超 , 孙建新 , 郑晓飞 , 王哲 , 肖超 , 樊长赫 , 边聪力 , 宋凯悦 , 韩子明 , 李江腾 , 刘宗发 , 康永华 , 李振 , 张宝来 , 张金臣 , 周建 , 尹显东
摘要： 本发明公开了一种连退产线加热输出控制方法，应用于连退产线的控制系统中，解决了现有技术中薄规格带钢在连续退火机炉内容易出现热瓢曲的技术问题。该连退产线加热输出控制方法包括：在带钢进入连退产线的连退炉区之前，确定带钢的带钢宽厚比；判断带钢宽厚比是否在第一宽厚比范围内，获得第一判断结果；若第一判断结果为是，则从多种混合加热模式中确定出与带钢宽厚比匹配的第一混合加热模式，其中，每种混合加热模式为比例加热模式和正常加热模式的比例混合，待带钢进入连退炉区后，根据第一混合加热模式的第一功率输出曲线调节连退炉区内每列烧嘴的加热输出，进而提高了薄规格带钢的产品质量。
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公开(公告)号：CN110093495B
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN201910499613.7
申请日：2019-06-11
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种抑制加热段带钢瓢曲的控制方法，包括：获得所述退火炉的炉况信息，当所述炉况信息为正常生产炉况时，获得所述退火炉内带钢温度、炉辊温度；根据所述带钢温度和所述炉辊温度，判断所述带钢瓢曲的类型，若所述带钢瓢曲类型为所述热瓢曲，则降低所述炉区带钢的运行速度，若所述带钢瓢曲类型为冷瓢曲，则提高所述炉区带钢的运行速度；当为起车时炉况时，控制提高所述炉区带钢的运行速度至带钢最低运行速度。解决现有技术中存在控制方法不准确而造成带钢瓢曲加剧的技术问题。达到了根据炉况具体情况针对带钢在加热段的瓢曲进行针对性的控制策略，控制策略更为准确，抑制瓢曲的带钢在炉内持续瓢曲而导致炉内断带事故的技术效果。
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公开(公告)号：CN109777945A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201811568245.9
申请日：2018-12-21
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种带钢温度控制方法，涉及冶金技术领域，所述方法包括：获得带钢的宽厚比信息；判断所述带钢的宽厚比信息是否小于4000；如果所述带钢的宽厚比信息小于4000，将所述带钢温度按照Hot stop on控制模式进行设定；如果所述带钢的宽厚比信息大于等于4000，将所述带钢温度按照Hot stop off控制模式进行设定。解决了由于OA段采用先冷却后升温的方式来防止薄带钢瓢曲，从而存在生产准备时间过长，且不能根据带钢规格调整过时效段升温速率的技术问题。达到了缩短生产准备时间，并针对不同规格带钢，相应地调整过时效段的升温速率的技术效果。
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公开(公告)号：CN106282530A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610748333.1
申请日：2016-08-29
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种热辊模式的应用方法，通过判断所述连续立式退火炉是否同时满足第一条件和第二条件；其中，所述第一条件为：当前炉区速度≥30m/min；所述第二条件为：升温阶段结束；若都满足，则控制所述连续立式退火炉从所述升温阶段进入所述热辊模式；在所述热辊模式中，限定带钢的加热段板温，以及限定所述带钢的快冷段板温，进而限定了加热段和快冷段带钢的横向和纵向温差，有效地控制启炉时带钢在炉内跑偏、瓢曲等问题，提高了退火以及热镀锌产线稳定通板能力。
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