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公开(公告)号:CN118291905A
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202410398734.3
申请日:2024-04-03
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种控制锌铝镁镀层板表面圆点缺陷的方法,属于轧钢领域。所述方法包括:将钢基板进行热浸镀以及冷却,得到含锌铝镁镀层的钢板,所述冷却过程中,控制冷却塔塔顶辊处的含锌铝镁镀层的所述钢板的温度为150℃~250℃,冷却塔的风机功率为100kW~150kW,以及控制冷却塔的张力。通过冷却塔的塔顶温度,保证风机上行段凝固线位置。通过风机功率控制,减少了镀层中二元相比例,快速抑制二元相的形核趋势。通过控制冷却塔张力,减少带钢晃动,提高表面质量均匀稳定性,避免冷却不均而导致带钢局部二元相形核。提高了镀层耐圆点能力,从而减少了锌铝镁镀层板的表面圆点缺陷。
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公开(公告)号:CN118127445A
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202410225246.2
申请日:2024-02-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种低铝锌铝镁镀层板及其制备方法,属于轧钢领域。所述方法包括:将酸洗板进行冷轧,得到表面粗糙度Ra≥0.8μm的冷硬卷板;将所述冷硬基板进行退火、热浸镀,得到表面为锌铝镁镀层的钢板,所述热浸镀中,镀液的组分以质量分数计包括:Mg:1.0%~1.4%、Al:1.5%~1.9%,热浸镀的温度为440℃~460℃,热浸镀的炉鼻子露点为‑30℃~‑20℃;以及,将表面为锌铝镁镀层的所述钢板在设定轧制力下进行光整处理,得到低铝锌铝镁镀层板。通过本方法得到的锌铝镁镀层板的百米锌灰条数≤0.2条,百米锌渣个数≤5个,满足锌铝镁镀层板的表面要求。
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公开(公告)号:CN115921545A
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202210636983.2
申请日:2022-06-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 一种减少连轧机月牙印伤辊的控制方法,所述方法包括步骤:根据带钢宽度减少边部轧制力;根据窜辊位置减缓所述带钢的边部受力;使用轧辊磨削所述带钢;使用所述轧辊毛化所述带钢。本申请提供的一种减少连轧机月牙印伤辊的控制方法,通过减少月牙部位带钢受力,避免月牙因伤辊,增强轧辊耐磨性减少了带钢月牙印缺陷,在保证客户产品需求的基础上,实现轧辊表面RSK为负值,进而提高汽车板产品的储油性、涂油均匀性、耐蚀性和表观质量,对于优化产业结构、提升品牌效应、增强汽车板产品质量特别是产品头尾一致性,减少带钢表现缺陷,提高轧辊耐磨性等方面具有十分积极的意义。
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公开(公告)号:CN113512634A
公开(公告)日:2021-10-19
申请号:CN202110345375.1
申请日:2021-03-31
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种退火炉预氧化设备和方法,所述退火炉预氧化设备包括:预氧化装置,用于对带钢进行预氧化,获得高表面质量的带钢;氮气输送装置,用于将热氮气输送至所述预氧化装置内;所述氮气输送装置包括氮气输送管道、氮气调节阀门、氮气流量计和加热器,所述氮气输送管道与所述预氧化装置相连通;所述氮气输送管道上从远离所述预氧化装置向靠近所述预氧化装置方向依次设有所述氮气调节阀门、所述加热器和所述氮气流量计;蒸汽输送装置或/和空气输送装置;所述蒸汽输送装置用于将热蒸汽输送至所述预氧化装置内;所述空气输送装置用于将空气输送至所述预氧化装置内。本发明实施例通过控制预氧化的气氛,获得高表面质量的带钢。
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公开(公告)号:CN118127444A
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202410225203.4
申请日:2024-02-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种减少锌铝镁镀层板表面黑变缺陷的方法,属于轧钢领域。所述方法包括:将钢基板进行热浸镀以及冷却,得到表面为锌铝镁镀层的钢板,冷却过程中冷却塔的塔顶辊处的表面为锌铝镁镀层的所述钢板温度为300℃~350℃;以及,使用中性脱盐水对表面为锌铝镁镀层的所述钢板进行湿光整处理,后在设定涂油量下进行涂油,得到锌铝镁镀层板。通过冷却速率控制,减少了镀层中二元相和三元相比例,降低了镀层的氧化趋势;通过控制中性的脱盐水光整,减少了表面氧化介质残留;提高涂油量,通过油品填充了钢板间的缝隙,减少了昼夜温差,避免了水分通过毛细作用进入钢板中,导致的表面氧化。从而减少锌铝镁镀层板表面黑变缺陷。
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