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公开(公告)号：CN115198072B
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202210667490.5
申请日：2022-06-13
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明特别涉及一种具有良好成形性高碳冷轧板及其制备方法，属于钢材制备技术领域，进行两次退火，通过第一退火将钢卷进行预先球化处理，降低热轧组织硬度，促进碳化物分散性，通过第二退火将冷轧变形组织再结晶等轴化，控制碳化物尺寸在合理范围内，无需添加其他细化晶粒的合金元素如Nb、V、Al之类，使得最后生产得到的良好成形性高碳钢板为显微组织为铁素体+弥散分布碳化物，铁素体的晶粒度≥10.0级，碳化物尺寸1.0～2.0μm面积占比60％以上，球化率≥95％；屈服强度为350～450MPa，抗拉强度500～600MPa，断后伸长率A50mm≥30％，显微硬度HV5为155～175。
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公开(公告)号：CN116809888A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310506524.7
申请日：2023-05-08
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 贾刘兵 , 周海忱 , 宋佛保 , 梁江涛 , 周云霞 , 董文亮 , 罗衍昭 , 季晨曦 , 李海波 , 张聪聪 , 何文远 , 李锐 , 刘顺明 , 刘金刚 , 王振文 , 赵洲 , 王同贺
IPC: B22D11/18 , B22D11/111 , B22D2/00
Abstract: 本发明公开了一种保护渣层测量方法，将测渣棒穿过保护渣层后插入高碳钢液中，通过测渣棒上附着的颗粒的状态以及测渣棒插入钢液中熔化的长度，测量高碳钢液中保护渣层的厚度。通过本发明提供了一种工设备简易，操作简便，测量误差小的保护渣层测量方法，解决了高碳钢连铸过程中保护渣总厚度和液渣层厚度无法准确测量的难题，提高了高碳钢浇注过程中的稳定性，同时提高了高碳钢铸坯质量。
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公开(公告)号：CN116274376A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310255028.9
申请日：2023-03-16
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请公开了一种防止SK85热轧带钢碎头碎尾的方法。该方法包括:在剪切过程中，增加飞剪切带钢头部和带钢尾部的长度；在精轧过程中，减少精轧工艺水的投入；在层冷过程中，采用稀疏冷却模式和热头热尾工艺；在卷取过程中，通过选择带钢的合适范围，关闭卷取机前侧喷水功能，并控制带钢尾部卷取张力和增加助卷辊个数。本申请提供的技术方案能够降低SK85热轧带钢碎头碎尾的可能性。
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公开(公告)号：CN115058659A
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202210665827.9
申请日：2022-06-13
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明特别涉及一种边部质量高的中高碳钢及其制造方法，属于钢材制备技术领域，钢的化学成分以质量分数计包括：C：0.60％‑0.78％，Mn：0.5％‑0.8％，Si：0.20％‑0.35％，Al:0.02％‑0.05％，P：0～0.015％，S：0～0.01％，Cr：0.20％‑0.4％，余量为Fe和不可避免的杂质；结合中高碳钢高温塑性及微观组织特性，采用降Mn提Cr的成分设计及控制，保证钢水洁净度及合适的强度，Cr元素的添加，降低Mn元素等偏析导致的带状组织使得边部变形不良发生的可能。
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公开(公告)号：CN118441210A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410664704.2
申请日：2024-05-27
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 梁江涛 , 刘锟 , 庞陆峰 , 田志红 , 徐永先 , 张大伟 , 徐海卫 , 王松涛 , 缪成亮 , 韩赟 , 肖宝亮 , 李晓林 , 惠亚军 , 吕博 , 罗衍昭 , 魏绍东 , 张亮亮 , 李浩源 , 李雷 , 安瑞东 , 白凤霞 , 李永林 , 徐彬
IPC: C22C38/02 , B21B1/46 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C38/44 , C22C38/50 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明提供了一种农机用钢基板、农机耐磨件及制备方法，属于钢材制备领域。以质量分数计，所述农机用钢基板的化学成分包括：C：0.27％～0.40％，Si：0.1％～1.2％，Mn：0.5％～2.7％，P≤0.025％，S≤0.035％，Alt：0.01％～0.70％，B：0.001％～0.008％，Cu：0.1％～1.0％，Cr：0.1％～1.3％，Ni：0.05％～0.3％，Mo：0.03％～0.3％，Sn：0.01％～0.3％，Ti：0.01％～0.08％，余量为Fe及不可避免杂质。从而解决了现有技术在满足农机用钢基板高韧性、高耐磨性的基础上难以提高耐蚀性的技术问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117867510A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311855061.1
申请日：2023-12-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
IPC: C23G3/02
Abstract: 本申请涉及一种热成型酸洗板及其制备方法，所述方法包括：焊缝前后采用普钢对带钢进行焊接，得到待酸洗板；对所述待酸洗板进行酸洗，得到第一酸洗板；其中，所述酸洗包括：酸洗段和漂洗段，并分别控制所述酸洗段的工艺参数和所述漂洗段的洗涤介质的pH值；对所述第一酸洗板的上下表面进行中涂油，并控制所述中涂油的用量，得到热成型酸洗板。本申请内容解决了现有热成型酸洗板表面易发黄的技术问题。
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公开(公告)号：CN117165855A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311127550.5
申请日：2023-09-04
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 惠亚军 , 刘锟 , 韩赟 , 田志红 , 牛涛 , 吴科敏 , 徐永先 , 黄天华 , 庞陆峰 , 张旭 , 王学强 , 徐伟 , 姜杉 , 邱宇 , 黄旭 , 梁江涛 , 张志敏 , 安瑞东 , 孙晓文 , 张明生 , 李成方 , 张猛
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/00 , C22C33/04 , B21B1/02 , C21D8/02
Abstract: 本申请涉及钢铁冶炼与轧制技术领域，尤其涉及一种光伏支架用耐候钢及其制备方法。所述耐候钢的化学成分包括：C、Si、Mn、P、S、Al、Ti、Ni、Cu、Cr、N、Ca以及Fe；其中，C的含量为0.018重量％～0.028重量％，Si的含量为≤0.015重量％，Mn的含量为0.10重量％～0.25重量％；P的含量为0.025重量％～0.065重量％，S的含量为≤0.003重量％，Al的含量为0.025重量％～0.05重量％，Ti的含量为0.035重量％～0.075重量％，Ni的含量为0.10重量％～0.30重量％，Cu的含量为0.25重量％～0.55重量％；Cr的含量为1.6重量％～2.6重量％，N的含量为≤0.0040重量％，Ca的含量为0.001重量％～0.004重量％；且同时满足：耐候性指数I≥8.0％，[C]/[P]≥0.4，[Ca]/[S]为1.0～2.5。本申请内容解决了现有光伏支架用耐候钢难以同时兼顾高强度、高耐候性以及高冷加工性能的技术问题。
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公开(公告)号：CN116550755A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310470846.0
申请日：2023-04-27
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 李晓林 , 梁江涛 , 吕博 , 肖宝亮 , 张大伟 , 朱国森 , 徐海卫 , 杨春政 , 于孟 , 李继新 , 徐永先 , 文杰 , 林海海 , 郭薇 , 田志红 , 董占奎 , 缪成亮 , 张杰 , 季晨曦 , 张明生 , 张猛
Abstract: 本申请涉及钢铁技术领域，尤其涉及一种热轧带钢的制备方法。所述带钢的厚度为0.8mm‑4.0mm，所述方法包括：在设定铸机拉速的条件下，并通过无头模式钢水进行连铸，得到铸坯；其中，控制所述铸坯的厚度为设定厚度；在设定轧制入口温度和设定轧制终轧温度的条件下，对所述铸坯进行精轧，得到热轧板；对所述热轧板进行分阶段冷却，以使所述热轧板具有设定温度，后进行卷取，得到热轧带钢；其中，其中，在所述冷却过程中包括对所述热轧板进行保温处理。本申请内容解决了现有薄板坯连铸连轧产线无头模式生产薄规格热轧带钢的扁卷的技术问题。
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公开(公告)号：CN114855076B
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202210397100.7
申请日：2022-04-15
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明特别涉及一种高球化率高碳钢及其制备方法，属于钢材制备技术领域，钢的化学成分以质量分数计包括：C:0.80％‑1.05％、Si:0.15％‑0.45％、Mn：0.15％‑0.80％、Cr：0.10％‑2.00％、Nb:0.010％‑0.10％、P≤0.015％、S≤0.015％，余量为Fe及不可避免杂质；在高碳钢成分基础上，添加了质量百分比为0.01～0.10％Nb，Nb在固溶后析出，促使钢形成细片状珠光体，能够在现有球化工艺下，进一步提高球化率。
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公开(公告)号：CN113528940B
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202110666316.4
申请日：2021-06-16
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 徐德超 , 梁江涛 , 张博明 , 赵海峰 , 王振鹏 , 张士杰 , 李学涛 , 滕华湘 , 肖宝亮 , 张明生 , 李润昌 , 王彭涛 , 徐海卫 , 于孟 , 巫雪松 , 鲍成人 , 张环宇 , 李研
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C23C2/12 , C23C2/40 , B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种铝硅合金系镀层热成形钢及其制备方法，所述钢包括钢基体和铝硅合金镀层；所述钢基体的化学成分以质量分数计为：C：0.18～0.45％，Si：0.02～0.5％，Al≤0.1％，Mn：0.5～3.5％，Cr：0.01～0.7％，Mo：0.01～0.7％，B：0.001～0.005％，S≤0.005，P≤0.01％，N≤0.008％，O≤0.003％，Ni和Cu，其中，0.15％≤(Cr+Mo)≤1％，Ni+Cu≤0.5％；以及Ti：0.01～0.1％，Nb：0.01～0.1％和V：0.01～0.1％中的至少一种，且0.025％≤(Ti+Nb+V)≤0.25％；其余为Fe和不可避免夹杂。本发明优化合金成分，降低氢脆开裂风险，提高韧性。
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