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公开(公告)号：CN116329290A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310261209.2
申请日：2023-03-17
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本申请提供了一种轧钢节奏控制方法、装置、介质及设备，其中，所述方法包括：控制待定宽板坯的头部运行到定宽机入口辊道，以等待对所述待定宽板坯进行定宽；如果轧机入口辊道至轧机之间的区域存在待轧制板坯，且所述待轧制板坯处于第一道次轧制时，在立辊对所述待轧制板坯咬钢后进行计时；如果所述计时达到设定时间，则控制所述待定宽板坯进入定宽机中进行定宽。本申请解决了轧机生产线中因板坯的长度发生变化导致轧制节奏不好控制，从而影响轧机产线的生产效率的问题，本申请提出的方案可以根据板坯的长度来有效控制轧制节奏，在上一块板坯轧制时减小下一块板坯的等待时间，提高了生产效益，降低了生产成本，保证轧制产线高质量稳定生产。
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公开(公告)号：CN108714624A
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201810387617.1
申请日：2018-04-26
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种低碳铝镇静钢酸洗板的加工方法，所述酸洗板由板坯经加热、粗轧、精轧、冷却、卷取、酸洗步骤形成酸洗板成品，其中，所述方法还包括：低碳铝镇静钢中硅的质量含量控制在0.03％以下。通过上述方法解决了低碳铝镇静钢酸洗板表面山水画严重的技术问题，达到了减少铁皮产生，并最大程度地去除氧化铁皮，控制山水画出现的技术效果。
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公开(公告)号：CN107377633A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710552527.9
申请日：2017-07-07
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： B21B37/28
摘要： 本发明公开了一种热轧镀锡板斜纹缺陷的控制方法，属于斜纹控制技术领域。所述热轧镀锡板斜纹缺陷的控制方法包括以下步骤：带钢从精轧机经输出辊道，进入到侧导板；当带钢头部到达所述侧导板时，PLC向侧导板发送预对中信号，侧导板对带钢进行预对中；预对中后的带钢通过卷取机的夹送辊、助卷辊进入芯轴进行卷取；卷取后芯轴开始膨胀，PLC向夹送辊、助卷辊及侧导板发送动作信号，首先夹送辊抬起，之后助卷辊打开，继而侧导板对带钢执行压力控制。本发明热轧镀锡板斜纹缺陷的控制方法能够有效减少斜纹缺陷的发生比例和缺陷长度。
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公开(公告)号：CN108714624B
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201810387617.1
申请日：2018-04-26
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种低碳铝镇静钢酸洗板的加工方法，所述酸洗板由板坯经加热、粗轧、精轧、冷却、卷取、酸洗步骤形成酸洗板成品，其中，所述方法还包括：低碳铝镇静钢中硅的质量含量控制在0.03％以下。通过上述方法解决了低碳铝镇静钢酸洗板表面山水画严重的技术问题，达到了减少铁皮产生，并最大程度地去除氧化铁皮，控制山水画出现的技术效果。
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公开(公告)号：CN107377633B
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201710552527.9
申请日：2017-07-07
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： B21B37/28
摘要： 本发明公开了一种热轧镀锡板斜纹缺陷的控制方法，属于斜纹控制技术领域。所述热轧镀锡板斜纹缺陷的控制方法包括以下步骤：带钢从精轧机经输出辊道，进入到侧导板；当带钢头部到达所述侧导板时，PLC向侧导板发送预对中信号，侧导板对带钢进行预对中；预对中后的带钢通过卷取机的夹送辊、助卷辊进入芯轴进行卷取；卷取后芯轴开始膨胀，PLC向夹送辊、助卷辊及侧导板发送动作信号，首先夹送辊抬起，之后助卷辊打开，继而侧导板对带钢执行压力控制。本发明热轧镀锡板斜纹缺陷的控制方法能够有效减少斜纹缺陷的发生比例和缺陷长度。
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公开(公告)号：CN116274376A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310255028.9
申请日：2023-03-16
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本申请公开了一种防止SK85热轧带钢碎头碎尾的方法。该方法包括:在剪切过程中，增加飞剪切带钢头部和带钢尾部的长度；在精轧过程中，减少精轧工艺水的投入；在层冷过程中，采用稀疏冷却模式和热头热尾工艺；在卷取过程中，通过选择带钢的合适范围，关闭卷取机前侧喷水功能，并控制带钢尾部卷取张力和增加助卷辊个数。本申请提供的技术方案能够降低SK85热轧带钢碎头碎尾的可能性。
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公开(公告)号：CN110961465B
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN201911153941.8
申请日：2019-11-22
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种控制热轧酸洗基料氧化铁皮厚度的方法，属于冶金技术领域，本发明的一种控制热轧酸洗基料氧化铁皮厚度的方法，包括钢坯加热、一次除鳞、热轧、层流冷却和卷取工序；所述钢坯加热中，加热温度为1160‑1240℃，加热时间≤240min；所述热轧包括粗轧和精轧，所述粗轧的最后一道次轧制结束温度为1000‑1060℃，所述精轧的出口温度为860‑900℃；所述卷取的温度为560‑600℃；可将热轧酸洗基料氧化铁皮的厚度控制在11μm以内，避免因厚度过大影响后续的酸洗效果，和避免热轧过程中造成氧化铁皮压入，造成产品降级。
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公开(公告)号：CN110961465A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201911153941.8
申请日：2019-11-22
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种控制热轧酸洗基料氧化铁皮厚度的方法，属于冶金技术领域，本发明的一种控制热轧酸洗基料氧化铁皮厚度的方法，包括钢坯加热、一次除鳞、热轧、层流冷却和卷取工序；所述钢坯加热中，加热温度为1160-1240℃，加热时间≤240min；所述热轧包括粗轧和精轧，所述粗轧的最后一道次轧制结束温度为1000-1060℃，所述精轧的出口温度为860-900℃；所述卷取的温度为560-600℃；可将热轧酸洗基料氧化铁皮的厚度控制在11μm以内，避免因厚度过大影响后续的酸洗效果，和避免热轧过程中造成氧化铁皮压入，造成产品降级。
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公开(公告)号：CN118835074A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202410891567.6
申请日：2024-07-04
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种资源化利用脱硫尾渣的方法，属于固废处理领域。所述方法包括：将脱硫尾渣筛分为第一部分脱硫尾渣和第二部分脱硫尾渣，所述第一部分脱硫尾渣的粒级小于或等于设定值，所述第二部分脱硫尾渣的粒级大于设定值；将所述第一部分脱硫尾渣配加至烧结混匀矿，后进行烧结，得到烧结矿；将所述烧结矿与所述第二部分脱硫尾渣返回至冶炼工序中。将第一部分脱硫尾渣返回烧结利用，可以有效利用CaO，脱硫尾渣在烧结配料比中，配加比例达到0.5％及以上，实现脱硫尾渣在烧结工序中的稳定应用。同时，可以将烧结矿与所述第二部分脱硫尾渣返回至冶炼工序的脱硫过程中继续使用，提高了资源利用率。从而提高了脱硫尾渣的利用率。
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公开(公告)号：CN115058647B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202210649046.0
申请日：2022-06-09
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种碳钢及其制备方法、汽车板，属于冶金技术领域，所述碳钢的化学成分包括：C、Mn、Nb、Ti、B、P、Fe及来自制备所述碳钢的杂质；其中，以质量分数计，所述Nb为0.002‑0.006％；所述Ti为0.02‑0.06％；所述B为0.0002‑0.009％。本申请提供的碳钢通过对传统碳钢合金成分的调整，其中主要调整了Nb，Ti和B的含量，从而有效解决了现有碳钢存在晶粒粗大的问题，可满足现有汽车板的使用要求，具有广泛的实际应用价值。
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