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公开(公告)号：CN111041348A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911153942.2
申请日：2019-11-22
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种低锰热轧钢及其热轧工艺，属于冶金技术领域，本发明提供的一种低锰热轧钢，按重量百分比计，所述低锰热轧钢的化学成分如下：C：0.16-0.20％，Si：0.20-0.35％，Mn：1.00-1.20％，P：≤0.030％，S：≤0.015％，Alt：0.015-0.040％，其余为Fe及不可避免的杂质，具有优异的力学性能，其中，抗拉强度至少390MPa，屈服强度至少550MPa，断后伸长率至少23％，6mm以上厚度钢板冲击吸收功AK至少170J；同时生产成本低。
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公开(公告)号：CN107267728A
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201710433860.8
申请日：2017-06-09
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： C21D8/02 , C22C33/06 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14
CPC分类号： C21D8/0226 , C21C7/0006 , C21C7/0056 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D2211/001 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要： 本发明属于热连轧钢带技术领域，公开了一种冷拔用热轧钢带及生产方法；方法包括：依次通过全三脱工艺、钢包精炼炉LF精炼工艺、RH精炼工艺以及板坯皮连铸得到铸坯；铸坯的厚度230～240mm；加热铸坯；加热温度为1190℃～1250℃，且保持均温时间大于等于30min；将加热后的铸坯进行粗轧；其中，粗轧的最后一道次轧制结束温度为960℃～1060℃，压下量控制在19％～22％，中间坯厚度控制为35mm～40mm；将粗轧后的铸坯进行精轧；其中，精轧的终轧温度控制在800℃～860℃，轧制后钢带的厚度为6mm～10mm；对精轧后的铸坯进行层流冷却；对层流冷却后的铸坯进行卷取成热连轧钢带；其中，卷取温度为580℃～660℃。本发明提供一种性能优异的用于冷拔生产的热轧钢带及生产方法。
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公开(公告)号：CN107267728B
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201710433860.8
申请日：2017-06-09
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： C21D8/02 , C22C33/06 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要： 本发明属于热连轧钢带技术领域，公开了一种冷拔用热轧钢带及生产方法；方法包括：依次通过全三脱工艺、钢包精炼炉LF精炼工艺、RH精炼工艺以及板坯皮连铸得到铸坯；铸坯的厚度230～240mm；加热铸坯；加热温度为1190℃～1250℃，且保持均温时间大于等于30min；将加热后的铸坯进行粗轧；其中，粗轧的最后一道次轧制结束温度为960℃～1060℃，压下量控制在19％～22％，中间坯厚度控制为35mm～40mm；将粗轧后的铸坯进行精轧；其中，精轧的终轧温度控制在800℃～860℃，轧制后钢带的厚度为6mm～10mm；对精轧后的铸坯进行层流冷却；对层流冷却后的铸坯进行卷取成热连轧钢带；其中，卷取温度为580℃～660℃。本发明提供一种性能优异的用于冷拔生产的热轧钢带及生产方法。
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公开(公告)号：CN110961465B
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN201911153941.8
申请日：2019-11-22
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种控制热轧酸洗基料氧化铁皮厚度的方法，属于冶金技术领域，本发明的一种控制热轧酸洗基料氧化铁皮厚度的方法，包括钢坯加热、一次除鳞、热轧、层流冷却和卷取工序；所述钢坯加热中，加热温度为1160‑1240℃，加热时间≤240min；所述热轧包括粗轧和精轧，所述粗轧的最后一道次轧制结束温度为1000‑1060℃，所述精轧的出口温度为860‑900℃；所述卷取的温度为560‑600℃；可将热轧酸洗基料氧化铁皮的厚度控制在11μm以内，避免因厚度过大影响后续的酸洗效果，和避免热轧过程中造成氧化铁皮压入，造成产品降级。
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公开(公告)号：CN110961465A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201911153941.8
申请日：2019-11-22
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种控制热轧酸洗基料氧化铁皮厚度的方法，属于冶金技术领域，本发明的一种控制热轧酸洗基料氧化铁皮厚度的方法，包括钢坯加热、一次除鳞、热轧、层流冷却和卷取工序；所述钢坯加热中，加热温度为1160-1240℃，加热时间≤240min；所述热轧包括粗轧和精轧，所述粗轧的最后一道次轧制结束温度为1000-1060℃，所述精轧的出口温度为860-900℃；所述卷取的温度为560-600℃；可将热轧酸洗基料氧化铁皮的厚度控制在11μm以内，避免因厚度过大影响后续的酸洗效果，和避免热轧过程中造成氧化铁皮压入，造成产品降级。
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公开(公告)号：CN213033258U
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN202020933875.8
申请日：2020-05-28
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本实用新型公开了一种护板及轧机，属于轧钢技术领域。所述护板包括：板体及收集槽；所述板体可拆卸式地与所述轧机的机架连接；所述板体的底部固定设置有收集槽，所述收集槽为弧形，所述收集槽的开口方向朝向所述板体的顶部。本实用新型护板及轧机可以防止锈蚀物掉落至带钢上造成氧化铁皮，保证带钢质量。
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公开(公告)号：CN209656310U
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201822164397.4
申请日：2018-12-21
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： G01N1/04
摘要： 本实用新型提供了一种卷板取样模具，包括固定底板和取样板，取样板平行布置于固定底板上方，取样板为方形框，取样板具有第一顶点，第一顶点可转动地连接在固定底板上，固定底板上设置有取样孔，取样板的内圈在固定底板上的投影位于取样孔内，固定底板上还设置有角度刻度，角度刻度沿取样孔相对第一顶点的边缘分布。通过转动固定底板上的取样板来调整取样时样品与卷板的轧制角度，通过不同的角度刻度来选取角度。该卷板取样模具结构简单，实现了对多角度要求的样板的取样，实用性强，可有效提高现场取样的效率。
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