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公开(公告)号：CN107828951A
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201710957654.7
申请日：2017-10-16
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种制造冷轧高强钢的方法及装置，方法包括：对带钢板坯进行加热，控制加热出炉温度为1180～1200℃，控制加热时间为180～200min；对加热后的带钢板坯进行粗轧，控制粗轧温度为980～1000℃；对粗轧后的带钢板坯进行精轧，控制精轧终轧温度为860～880℃；对精轧后的带钢板坯进行层流冷却，层流冷却过程中，控制主冷区域冷却集管为开启状态，控制反馈区域冷却集管为关闭状态；如此，在层流冷却过程中控制主冷区域冷却集管为开启状态，反馈区域冷却集管为关闭状态，可以避免因温度波动产生的异常反馈调节，进而提高带钢卷取温度的控制精度，避免卷取温度剧烈波动，确保后续工序冷轧轧制的稳定性。
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公开(公告)号：CN116441309A
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202310473430.4
申请日：2023-04-28
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及钢材制备技术领域，尤其涉及一种热镀锌钢的制备方法。所述方法包括：对具有设定厚度的热轧卷进行保温处理，后进行第一冷却；对第一冷却后的所述热轧卷进行分阶段冷轧，以使冷却后的所述热轧卷具有第一厚度，得到冷轧板；其中，所述分阶段冷轧包括中间退火处理；采用窄搭接模式对所述冷轧板进行焊接，并控制所述焊接的工艺参数；对焊接后的所述冷轧板进行退火，并控制所述退火的工艺参数，后进行热镀锌以及镀后冷却，得到热镀锌钢。本申请内容解决了现有极限薄规格热镀锌钢板形缺陷较多的技术问题。
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公开(公告)号：CN115233129A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210843630.X
申请日：2022-07-18
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带钢、带钢热镀锌的控制方法和装置，所述方法包括：获取待镀锌带钢的目标波纹度；获取所述目标波纹度与镀锌工艺参数的预设关系式；根据所述目标波纹度和所述预设关系式，获得所述镀锌工艺参数的多组工艺数据；根据所述多组工艺数据中的目标工艺数据，控制镀覆锌层至所述待镀锌带钢。本发明的控制方法在能够达到目标波纹度的工艺数据进行进一步优选，可以确定出更优化的目标工艺数据，以减小带钢在热镀锌工艺中的波纹度；同时本发明的控制方法采用常规的热镀锌生产线的设备及工艺条件即可实现，具有较强的适用性和良好的推广性。
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公开(公告)号：CN107828951B
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201710957654.7
申请日：2017-10-16
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种制造冷轧高强钢的方法及装置，方法包括：对带钢板坯进行加热，控制加热出炉温度为1180～1200℃，控制加热时间为180～200min；对加热后的带钢板坯进行粗轧，控制粗轧温度为980～1000℃；对粗轧后的带钢板坯进行精轧，控制精轧终轧温度为860～880℃；对精轧后的带钢板坯进行层流冷却，层流冷却过程中，控制主冷区域冷却集管为开启状态，控制反馈区域冷却集管为关闭状态；如此，在层流冷却过程中控制主冷区域冷却集管为开启状态，反馈区域冷却集管为关闭状态，可以避免因温度波动产生的异常反馈调节，进而提高带钢卷取温度的控制精度，避免卷取温度剧烈波动，确保后续工序冷轧轧制的稳定性。
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公开(公告)号：CN116550755A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310470846.0
申请日：2023-04-27
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 李晓林 , 梁江涛 , 吕博 , 肖宝亮 , 张大伟 , 朱国森 , 徐海卫 , 杨春政 , 于孟 , 李继新 , 徐永先 , 文杰 , 林海海 , 郭薇 , 田志红 , 董占奎 , 缪成亮 , 张杰 , 季晨曦 , 张明生 , 张猛
Abstract: 本申请涉及钢铁技术领域，尤其涉及一种热轧带钢的制备方法。所述带钢的厚度为0.8mm‑4.0mm，所述方法包括：在设定铸机拉速的条件下，并通过无头模式钢水进行连铸，得到铸坯；其中，控制所述铸坯的厚度为设定厚度；在设定轧制入口温度和设定轧制终轧温度的条件下，对所述铸坯进行精轧，得到热轧板；对所述热轧板进行分阶段冷却，以使所述热轧板具有设定温度，后进行卷取，得到热轧带钢；其中，其中，在所述冷却过程中包括对所述热轧板进行保温处理。本申请内容解决了现有薄板坯连铸连轧产线无头模式生产薄规格热轧带钢的扁卷的技术问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107908836B
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN201711053859.9
申请日：2017-10-31
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
IPC: G06F30/17 , B21B37/58 , G06F119/14
Abstract: 本发明实施例提供了一种轧制参数优化方法和装置，用于提高高强度带钢轧制精度。所述方法包括：确定钢种所属钢级；基于所述钢种所属钢级，计算所述钢种对应的模拟轧制力；获取所述钢种在实际生产时的实际轧制力；基于所述模拟轧制力和所述实际轧制力，确定参数优化策略。
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公开(公告)号：CN119116480A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411229580.1
申请日：2024-09-03
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B32B15/01 , B32B15/18 , B32B15/20 , B23P15/00 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/02 , C22C38/04
Abstract: 本申请涉及一种铜钢复合板及其制备方法，所述铜钢复合板包括外层碳钢板与芯层无氧纯铜板，所述无氧纯铜板的至少一面整体连续地包覆上所述碳钢板；所述碳钢板的化学成分包括：C的含量为0.05％～0.20％，Si的含量为0.1％～0.55％，Mn的含量为0.5％～2.0％，Cr的含量为≤1.0％，Ni的含量为≤1.5％，Cu的含量为≤1.0％；所述铜钢复合板的厚度为30mm～120mm，所述无氧纯铜板的厚度与所述铜钢复合板的厚度比值为0.4～0.8。本申请提供的铜钢复合板满足屈服强度≥209MPa，抗拉强度≥359MPa，剪切强度≥213MPa，具有良好结构强度和界面结合强度。
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公开(公告)号：CN107908836A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201711053859.9
申请日：2017-10-31
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
CPC classification number: G06F17/5086 , B21B37/58 , G06F2217/78
Abstract: 本发明实施例提供了一种轧制参数优化方法和装置，用于提高高强度带钢轧制精度。所述方法包括：确定钢种所属钢级；基于所述钢种所属钢级，计算所述钢种对应的模拟轧制力；获取所述钢种在实际生产时的实际轧制力；基于所述模拟轧制力和所述实际轧制力，确定参数优化策略。
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公开(公告)号：CN116251851A
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202310273407.0
申请日：2023-03-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21D1/00
Abstract: 本申请涉及带钢技术领域，揭示了一种带钢翘曲矫正的控制方法、装置、介质、电子设备。所述方法包括：获取带钢的尺寸规格；基于所述尺寸规格获取所述带钢的翘曲量；若所述带钢的翘曲量不在预设的翘曲量范围内，基于所述翘曲量以及所述尺寸规格计算所述带钢的矫正量；根据所述矫正量对所述带钢进行矫正。可以通过翘曲量以及所述尺寸规格计算所述带钢的矫正量，进而根据矫正量对所述带钢进行矫正。通过本申请所提供的带钢翘曲矫正的控制方法，可以解决现有依靠人工进行矫正而导致的矫正不准确的问题。
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公开(公告)号：CN118926316A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411069146.1
申请日：2024-08-06
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请的实施例提供了一种超快冷设备的控制方法及装置，超快冷设备设置于包括多个精轧机的热连轧轧制产线中，超快冷设备用于对精轧后的带钢进行冷却，超快冷设备配置有多支冷却集管，以及与多支冷却集管一一对应设置的多个流量调节阀和多个开关阀，冷却集管用于提供冷却水以冷却带钢，方法包括：在检测到目标带钢的带头穿带经过目标精轧机时，控制各个流量调节阀开启设定开度，目标带钢包括至少一个待冷却样本；在检测到目标带钢的目标待冷却样本到所对应需开启的冷却集管的距离小于预设距离时，控制与目标待冷却样本对应的冷却集管的开关阀开启，以对目标待冷却样本进行冷却。本申请的实施例提供的技术方案能提高热轧带钢卷取温度的控制精度。
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