公开(公告)号：CN107457273B

公开(公告)日：2019-08-02

申请号：CN201710044067.9

申请日：2017-01-19

Applicant: 普锐特冶金技术日本有限公司

Inventor： 古元秀昭 ,  叶佐井二朗 ,  安部弘纪 ,  山根雅智 ,  林宽治 ,  金森信弥

IPC: B21B37/28 ,  B21B37/30 ,  B21B1/26

CPC classification number: B21B37/165 ,  B21B1/26 ,  B21B28/04 ,  B21B37/28 ,  B21B37/38 ,  B21B37/40 ,  B21B37/58 ,  B21B45/004 ,  B21B2265/12 ,  B21B2269/04 ,  B21B2269/14

Abstract: 本发明提供一种热连轧精轧机的板形控制方法及热连轧精轧机。在控制系统(50)的确定控制装置(60)中，基于对热连轧精轧机(1)的最终机架(100)求出的、相对于线载荷和板形状控制参数的、最终机架(100)出口侧的板凸度与边部板形之间的关系，以使边部板形成为容许范围的方式调整最终机架(100)的线载荷，并以使最终机架(100)出口侧的板形状成为容许范围内且板凸度成为规定值以下的方式调整最终机架(100)的板形状控制参数，由此确定规定的轧制规程。由此，能够将边部板形控制成规定值以下，且将板形状控制在容许范围内、将板凸度控制成规定值以下。

公开(公告)号：CN108787758A

公开(公告)日：2018-11-13

申请号：CN201810345228.2

申请日：2018-04-17

Applicant: 燕山大学

Inventor： 周莲莲 ,  崔熙颖 ,  钱承 ,  刘亚星 ,  白振华

IPC: B21B37/58 ,  B21B37/48

CPC classification number: B21B37/58 ,  B21B37/48

Abstract: 本发明公开了一种二次冷轧机组小变形条件下轧制工艺参数优化设定方法，针对在小变形量轧制过程中出现Jumping现象此种情况，结合屈雷斯卡提出的最大剪应力等于常值的塑性条件，在保证轧制应力、打滑因子在许可范围的前提下，特提出表征小变形量下稳定轧制能力的判断指标，更有效地保证带钢轧制的稳定性。在小变形量稳定轧制能力的判断指标建立的基础上，在保证带钢的不发生打滑和Jumping现象的前提下，建立一个小变形条件下的轧制工艺优化方法，最大程度地降低带钢轧制不稳定现象的发生概率，为二次冷轧机组小变形轧制情况下的带钢质量及整体轧制稳定提供了有效的技术保障。

公开(公告)号：CN108213089A

公开(公告)日：2018-06-29

申请号：CN201611130543.0

申请日：2016-12-09

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 荣鸿伟 ,  周兴泽 ,  郁华军

IPC: B21B37/58

CPC classification number: B21B37/58 ,  B21B2201/06 ,  B21B2201/18

Abstract: 本发明提供了一种热连轧机立辊辊缝控制方法，所述方法包括如下步骤：步骤一，计算所述立辊的目标轧制力Fref，计算所述立辊的当前稳定轧制力Ffbk，并根据所述目标轧制力Fref和所述当前稳定轧制力Ffbk来计算轧制力偏差ΔF；步骤二，计算所述立辊的动态刚度M，根据所述轧制力偏差ΔF和所述动态刚度M来计算辊缝补偿值ΔS；步骤三，根据所述辊缝补偿值ΔS对所述立辊的辊缝进行调整。本发明能够改善因立辊轧制力异常而导致的带钢边部质量异常，从而提高热轧带钢的质量控制水平。

公开(公告)号：CN107962075A

公开(公告)日：2018-04-27

申请号：CN201711205473.5

申请日：2017-11-27

Applicant: 武汉钢铁有限公司

Inventor： 彭晟远 ,  张发开 ,  张则杰 ,  李勇 ,  马正强 ,  何春帮 ,  李亚强 ,  蔡延擘 ,  李珉

IPC: B21B1/36 ,  B21B37/58 ,  B21B37/48 ,  B21B37/56 ,  B21B37/74

CPC classification number: B21B1/36 ,  B21B37/48 ,  B21B37/56 ,  B21B37/58 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明涉及硅钢冷轧领域，公开了一种高牌号无取向硅钢热轧酸洗不剪边的冷轧方法，包括如下步骤：取得钢卷并进行不剪边常化酸洗，然后采用一次冷轧法将钢卷进行连续可逆式五道次冷轧轧制，控制各道次的压下率、轧制力、入侧单位张力和出侧单位张力，并在轧制时采用乳化液喷淋进行工艺润滑和冷却，通过分区冷却的方式控制工作辊的热膨胀调节钢卷板形，取得轧后产品，然后常规进行后工序。本发明高牌号无取向硅钢热轧酸洗不剪边的冷轧方法解决了高硅含量品种的轧制效率低和成材率偏低的问题。

公开(公告)号：CN107900103A

公开(公告)日：2018-04-13

申请号：CN201711082940.X

申请日：2017-11-07

Applicant: 西安石油大学 ,  江苏云才材料有限公司

Inventor： 姬帅 ,  韩静涛 ,  雷西虎 ,  刘忠军

IPC: B21B1/38 ,  B21B47/00 ,  B21B37/74 ,  B21B37/58 ,  B21C37/02 ,  B22D19/16 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00

CPC classification number: B21B1/38 ,  B21B37/58 ,  B21B37/74 ,  B21B47/00 ,  B21B2001/386 ,  B21B2261/20 ,  B21B2271/02 ,  B21C37/02 ,  B22D19/16 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00

Abstract: 本发明公开了一种梯度高硅钢薄板的短流程复合制备方法。具体方法如下：采用包覆浇铸的方法制备出高硅钢复合板的铸坯；铸坯在1200-1250℃范围内加热后锻压并保温30-50min后热轧至厚度为2mm；在550-650℃范围内加热并保温40-60min后温轧至厚度为0.1-0.3mm；对高硅钢复合板进行扩散退火处理，并通过控制不同的扩散退火工艺参数，得到硅元素呈不同梯度分布的高硅钢薄板；在室温下对复合板进行冷轧，冷轧后得到厚度为0.06-0.15mm表面光亮的梯度高硅钢薄板。本发明采用层状复合制备技术，突破了高硅钢室温脆性对其塑性成形的束缚，实现了高硅钢薄板在传统轧机上的生产。

公开(公告)号：CN107745229A

公开(公告)日：2018-03-02

申请号：CN201710909123.0

申请日：2017-09-29

Applicant: 宝鸡市永盛泰钛业有限公司

Inventor： 文锐 ,  高鹏涛 ,  周辉良 ,  刘宝权

IPC: B23P15/00 ,  B21B37/58 ,  B21B37/74

CPC classification number: B23P15/00 ,  B21B37/58 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明公开了一种钛合金管材加工方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，管坯表面机加工及管坯预热，步骤2，将步骤1中预热后的管坯进行轧制，步骤3，将轧制后的管件进行冷却。解决了现有加工方法会造成管材质量差的问题。

公开(公告)号：CN107520256A

公开(公告)日：2017-12-29

申请号：CN201710817297.4

申请日：2017-09-12

Applicant: 首钢集团有限公司

Inventor： 王永强 ,  李宫胤 ,  于孟 ,  文杰 ,  刘顺明 ,  王凤琴 ,  李靖 ,  王慧 ,  李振 ,  张益涛 ,  昝现亮 ,  王硕 ,  李金龙

IPC: B21B37/28 ,  B21B37/58

CPC classification number: B21B37/28 ,  B21B37/58

Abstract: 本发明公开了一种平整机启停车过程中平整延伸率的控制方法，通过在所述平整机的启停车过程中，利用设定的轧制力对带钢进行轧制，故而能够使得在平整机停车再启车后平整延伸率在控制要求之内。

公开(公告)号：CN107419192A

公开(公告)日：2017-12-01

申请号：CN201710218502.5

申请日：2017-04-05

Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 ,  河钢股份有限公司唐山分公司

Inventor： 侯明山 ,  李秀景 ,  张垚 ,  魏升辉 ,  张星 ,  梅淑文 ,  王彬 ,  殷楷 ,  汪云辉

IPC: C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/22 ,  C22C38/20 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21C7/068 ,  B21B1/26 ,  B21B37/74 ,  B21B37/58 ,  B21B45/02

CPC classification number: C22C38/44 ,  B21B1/26 ,  B21B37/58 ,  B21B37/74 ,  B21B45/0203 ,  C21C7/068 ,  C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/42

Abstract: 本发明公开了一种30CrMo钢带及其生产方法，所述钢带化学成分及质量百分含量为：C：0.26～0.34%，Si：0.17～0.30%，Mn：0.40～0.70%，P≤0.025%，S≤0.025%，Als≥0.010%，Cr：0.80～1.10%，Mo：0.15～0.25%，Ni≤0.30%，Cu≤0.30%，余量为Fe和不可避免的杂质。生产方法包括转炉冶炼、LF精炼、薄板坯连铸、加热、热连轧和卷取工序。本发明从全流程工艺角度出发，消除连铸坯的中心缩孔、中心偏析、降低表面脱碳，并生产出2.5～4.0mm厚度的热轧薄规格钢带，实现低成本生产30CrMo钢带的生产工艺。

公开(公告)号：CN107413848A

公开(公告)日：2017-12-01

申请号：CN201710633846.2

申请日：2017-07-29

Applicant: 华北理工大学

Inventor： 李红斌 ,  郑小平 ,  周景一 ,  王黎光 ,  宋进英

IPC: B21B1/22 ,  B21B37/58 ,  B21B37/74 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/14 ,  C22C38/00 ,  C21D8/02 ,  C21D9/00

CPC classification number: B21B1/22 ,  B21B37/58 ,  B21B37/74 ,  B21B2001/221 ,  B21B2001/225 ,  B21B2261/20 ,  B21B2271/02 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0247 ,  C21D9/0081 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/14

Abstract: 一种冷轧钢板的制备方法，该方法包括：将板坯依次经过热轧、卷取、冷轧、退火、光整和拉矫，其特征在于，在所述热轧之后且在所述卷取之前，先以75-95℃/s的冷却速度将热轧后得到的中间板坯冷却至770-840℃后，再以19-29℃/s的冷却速度冷却至卷取的温度；所述卷取的温度为710～740℃；所述冷轧的压下率为70～85％；所述退火的方式为连续退火，所述退火过程中，冷轧后得到的中间板坯依次经过加热段、均热段、一次冷却段、过时效段和二次冷却段，所述热轧包括粗轧和精轧。

公开(公告)号：CN107262532A

公开(公告)日：2017-10-20

申请号：CN201710401183.1

申请日：2017-05-31

Applicant: 舞阳钢铁有限责任公司

Inventor： 武杰 ,  邓建军 ,  李杰 ,  刘建磊

IPC: B21B37/74 ,  B21B37/58 ,  B21B1/26

CPC classification number: B21B37/74 ,  B21B1/26 ,  B21B37/58 ,  B21B2201/06 ,  B21B2261/20 ,  B21B2271/02

Abstract: 本发明公开了一种超宽不锈钢板的加热轧制生产方法，所述生产方法包括加热和轧制工艺；所述加热工艺采用步进式加热炉；所述轧制工艺终轧温度≥900℃。采用本发明的方法实现了厚度为12.5～17mm，宽度3200～3300mm（轧制宽度达到3600mm以上）的不锈钢板的生产。本发明方法生产的钢板平直度良好以及矩形度良好，表面光洁，无裂纹等缺陷。