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公开(公告)号：CN107419192A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710218502.5
申请日：2017-04-05
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21C7/068 , B21B1/26 , B21B37/74 , B21B37/58 , B21B45/02
CPC分类号： C22C38/44 , B21B1/26 , B21B37/58 , B21B37/74 , B21B45/0203 , C21C7/068 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/42
摘要： 本发明公开了一种30CrMo钢带及其生产方法，所述钢带化学成分及质量百分含量为：C：0.26～0.34%，Si：0.17～0.30%，Mn：0.40～0.70%，P≤0.025%，S≤0.025%，Als≥0.010%，Cr：0.80～1.10%，Mo：0.15～0.25%，Ni≤0.30%，Cu≤0.30%，余量为Fe和不可避免的杂质。生产方法包括转炉冶炼、LF精炼、薄板坯连铸、加热、热连轧和卷取工序。本发明从全流程工艺角度出发，消除连铸坯的中心缩孔、中心偏析、降低表面脱碳，并生产出2.5～4.0mm厚度的热轧薄规格钢带，实现低成本生产30CrMo钢带的生产工艺。
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公开(公告)号：CN112928971A
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202110189399.2
申请日：2021-02-19
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明涉及一种抗风防震光伏支架，属于光伏设备技术应用领域。包括立柱（2）、下支承架（3）、竖梁（4）、横梁（5）、梯形连接架（6）、斜撑（13）、阻尼机构，所述立柱（2）为中空柱状结构，上部设置有阻尼腔（13），所述阻尼机构包括钢绞线（7）、球箍（8）、质量球（9）、油阻尼器（10）、下连接结构（11）、上连接结构（12），所述质量球（9）为高密度实心球。本装置设计合理，能够使光伏支架结构在承受较大风载及地震载荷时，轻微振动甚至不动，避免支架晃动给光伏装置造成损害。因装置具有抗风防震效果，可以对光伏结构采用轻量化设计，减少材料使用量，降低成本，提高社会效益。
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公开(公告)号：CN115372138A
公开(公告)日：2022-11-22
申请号：CN202210988256.2
申请日：2022-08-17
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明涉及一种高强钢真实断裂应变的测量方法，属于金属材料断裂韧性检测方法技术领域。本发明的技术方案是：根据应变路径要求确定试样的形状，在Zwick/Roell拉伸实验机上进行单向拉伸实验至试样断裂，利用体式显微镜下观察试样断面宏观形貌并拍照，采用绘图软件测量试样断面的横截面积，再依据体积不变原理计算出材料断裂时的真应变。本发明的有益效果是：实现了在拉伸试验机上完成高强钢真实断裂应变的测试，解决了目前无法精准测量高强钢真实断裂应变的难题，测量精度高，操作简单。
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公开(公告)号：CN107794454A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201710796084.8
申请日：2017-09-06
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种高强韧性、高疲劳寿命的汽车结构钢带及其生产方法，所述钢带化学成分及质量百分含量如下：C：0.060-0.090%，Mn：1.30-1.65%，Si：0.05-0.25%，Nb：0.025-0.060%，Ti：0.040-0.095%，Als：0.030-0.040%，S≤0.005%，P≤0.018%，余量为Fe和不可避免的杂质元素。生产方法包括冶炼、LF炉精炼、连铸、铸坯加热、粗轧、精轧、层冷和卷曲工序。本发明的钢种用于替代普通结构钢Q345B/C时强度提高40%以上，可使零件减重25%，可焊接性能优良，模拟加载条件下的疲劳试验寿命较高。
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公开(公告)号：CN117690526A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311661501.X
申请日：2023-12-06
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： G16C60/00 , G06F30/20 , G06F119/14
摘要： 本发明涉及一种通过物理实验与力学计算相结合构建金属板材成形极限曲线的方法，属于板材成形测试技术领域。技术方案是：根据金属板材在冲压过程中始终处于平面应力状态，基于应力的成形极限准则，当某位置的最大主应力σ1达到临界正应力σ*(σ1=σ*)时开始发生颈缩，材料失效；通过基础物理实验获取材料性能参数，根据应力与应变之间的力学关系计算，进而建立基于应变的成形极限图，可准确构建不同类型、强度钢种，不同厚度金属板材的成形极限曲线。本发明的有益效果是：凡是冲压用金属板材均可通过本发明提供的方法获取成形极限曲线，不受钢种强度和厚度限制，所需材料数量少，实验周期短，对设备要求低，方法操作简单便捷。
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公开(公告)号：CN117664722A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311644113.0
申请日：2023-12-04
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明涉及一种测量双相钢抗边缘开裂能力的方法，属于高强钢成形性能测试技术领域。本发明的技术方案是：通过单轴拉伸试样断面尺寸测量，获取断面截面积，构建真实断裂应变TFS(True Fracture Strain)，通过拉伸过程中测得的均匀延伸率Ag，获取真实均匀应变εu(True uniform strain)，通过真实断裂应变和真实均匀应变，构建成形性指数F0，F0越大，材料抵抗边缘开裂能力越强，此外，成形性指数F0与材料的扩孔率λ存在指数关系，通过成形性指数F0值计算出材料的扩孔率值。本发明的有益效果是：可快速简单表征不同强度，不同厚度双相钢的抗边缘开裂能力，简单便捷，快速，所需料片少，受过程影响小，成本低，周期短，测量精度高。
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公开(公告)号：CN115389318A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202210995783.6
申请日：2022-08-18
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明涉及一种评价先进高强钢全局与局部成形性的方法，属于金属材料冲压成形技术领域。本发明的技术方案是：利用DIC技术与非线性数值拟合相结合的方法，将单轴拉伸试样的50mm标距段内材料的塑性变形分为全局和局部变形两个区域，找出材料在全局和局部变形时能承受的最大应变量，从而表征材料全局成形性和局部成形性的能力强弱。本发明的有益效果是：更加透彻地了解材料的成形性能，精准地为冲压产品匹配材料，测量精度高，操作简单，成本低廉。
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公开(公告)号：CN219580120U
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202320142532.3
申请日：2023-02-07
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： B01D46/58
摘要： 本实用新型涉及一种炼钢锅炉除尘装置，属于环保设备技术领域。包括除尘箱体（601）、排尘口（610）、集尘盒（611）、喷吹管（606）、除尘圆筒（607）、支撑槽架（608）、抽气管（609），所述除尘箱体（601）侧面设置有进气口（602），箱体内设置有支撑槽架（608），所述除尘圆筒（607）包括过滤外胆（613）、过滤内胆（614），所述除尘圆筒（607）底部装配安装在支撑槽架（608）上。本实用新型结构简单，可以对炼钢过程产生的空气进行除尘净化，避免对环境造成污染。对除尘设备，可以进行自清洁，提高设备的使用寿命，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN217597051U
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202220321882.1
申请日：2022-02-17
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： B25H3/00
摘要： 本实用新型涉及一种冷轧钢卷存放装置，属于冷轧设备技术领域。包括底座（1）、驱动装置、夹持装置、托板（16），所述底座（1）内腔设置有驱动槽（18），上表面向下对称设置有两个夹持槽（10），所述固定板（2）固定在底座（1）上表面，两个夹持槽（10）相对于固定板（2）对称设置，所述支撑板（3）一端通过铰轴（17）铰连接在夹持槽（10）靠近固定板（2）一侧的驱动槽（18）侧壁上，所述连杆（9）一端铰接在支撑板（3）底部，所述连杆（9）的一端铰接固定连接在丝杆螺母（11）上表面。通过辊子和固定板将冷轧钢卷稳定的进行夹持，存放状态稳定，通过液压伸缩杆伸长后，进一步提高冷轧钢卷放置的稳定性。
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公开(公告)号：CN105779881B
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201610288014.7
申请日：2016-05-04
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种高碳弹簧钢钢带的生产方法，其包括薄板坯连铸、加热、热连轧和卷取工序；所述弹簧钢成分的质量分数为：C 0.57%～0.64%，Si 1.60%～2.00%，Mn 0.60%～0.90%，P≤0.025%，S≤0.008%，Als 0.020%～0.040%，余量为Fe和不可避免的杂质。本方法采用薄板坯连铸连轧来生产弹簧钢，由于铸坯厚度只有常规板坯1/3左右，在连铸工序液芯软压下的工艺条件下可以有效改善铸坯内部质量；在炉时间短，产品表面脱碳几乎不存在。本方法从全流程工艺角度出发，消除连铸坯严重的内部偏析、降低加热时间和表面脱碳，并生产出2.0mm厚度的热轧薄规格带钢，实现了低成本生产弹簧钢。
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