钢板的生产控制方法、装置及设备

    公开(公告)号:CN119525271A

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202411592195.3

    申请日:2024-11-08

    Abstract: 本发明公开了一种钢板的生产控制方法、装置及设备,该方法包括:获取待生产的目标钢板的规格信息;基于目标钢板的规格信息,确定轧制目标钢板所需的目标板坯;基于目标钢板和目标板坯,确定目标板坯的实际成材率;如果实际成材率处于目标板坯的成材率允许范围,对目标板坯进行轧制,以生产目标钢板,目标板坯的成材率允许范围,使得目标板坯的轧制余材的长度小于第一预设长度或者大于第二预设长度,第二预设长度大于第一预设长度。通过本发明解决了板坯在轧制后的废弃余材过多的技术问题。

    一种小口径热轧无缝钢管轧制长度归一化的控制方法

    公开(公告)号:CN118751699A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202411055577.2

    申请日:2024-08-02

    Abstract: 本发明公开了一种小口径热轧无缝钢管轧制长度归一化的控制方法,涉及小口径无缝钢管生产方法领域。其包括如下步骤:S1:将圆棒锯切为工艺需要的长度;S2:送入管坯加热炉加热;S3:加热完成后进入穿孔轧制,将实心圆棒管坯轧制成空心毛管;S4:进入到轧管工序,轧管为将空心毛管经过多个机架进行减径减壁延伸获得工艺预期的荒管,S5荒管加热后经过张力减径厚获得预期的尺寸钢管。本发明通过在张减轧制的出入口处各安装一台可测长度的高精测速仪,以荒管长度、成品长度替代荒管平均壁厚、成品平均壁厚的方法来对加工过程中加以控制,克服了传统因高温条件下很难精准测得钢管的各点和各截面的准确壁厚,故而无法获得每根钢管的真实壁厚的困难。

    统计碎边剪剪刃过钢长度的控制系统

    公开(公告)号:CN117046897A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202311087845.4

    申请日:2023-08-25

    Abstract: 本发明涉及控制技术领域,具体涉及统计碎边剪剪刃过钢长度的控制系统。该系统包括:控制模块、长度统计模块和数量统计模块;长度统计模块,用于对酸轧机组每次剪刃的过钢量长度进行统计,以获得过钢量长度数据集;数量统计模块,数量统计模块与长度统计模块通信连接;用于基于长度统计模块获取的过钢量长度数据集对过钢数量进行统计,以获得过钢数量数据;控制模块,用于对酸轧机组的剪切动作进行控制。本发明保证碎边剪剪刃的使用状态受控,达到减少碎边剪系统故障,降低酸轧机组停机的目的,在过钢量长度超过使用寿命后,及时进行更换下机,未达到过钢量长度的则继续进行使用,减少生产浪费。

    一种基于热轧工艺提高花纹板花纹尺寸稳定性的方法

    公开(公告)号:CN115193922B

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202210715652.8

    申请日:2022-06-23

    Abstract: 本发明实施例提供了一种基于热轧工艺提高花纹板花纹尺寸稳定性的方法,属于轧制工艺及设备领域。所述方法包括:在热轧过程中,花纹辊机架的轧辊压下率根据花纹辊凹槽在不同使用阶段下花纹槽成型能力的变化进行动态调整;由于磨损后的花纹槽边缘更容易出现裂纹和剥落,根据花纹槽长度来减少最大轧制公里数,并提出了单个轧制单元最大轧制公里数计算公式,避免出现严重的花纹辊失效。本发明保证了花纹高度的稳定性和一致性,避免了花纹辊后期随着花纹辊花纹成形能力下降导致花纹高度不符合国标的情况,同时保证了花纹槽边缘在轧制工程中不发生严重磨损或剥落,提高了花纹尺寸的稳定性和尺寸精度的可控性。

    棒材生产线负公差轧制与短尺控制方法

    公开(公告)号:CN113426840A

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN202110806394.X

    申请日:2021-07-16

    Abstract: 本发明公开了一种棒材生产线负公差轧制与短尺控制方法,主要包括以下步骤:S1、获取将要进入轧机的坯料的实际重量;S2、用坯料的实际重量减去轧制过程中的损耗量,得到该坯料的成品重量;S3、根据坯料的成品重量、预轧制的棒材产品直径及预达到的负公差数值计算该坯料轧制成棒材产品的预计总长度;S4、将要轧制的棒材产品长度设为成品长度,微调定尺长度和棒材产品直径中的至少一项,使棒材产品轧制为整倍尺。其通过坯料重量预估轧制成品的总长度,然后通过对定尺长度和棒材产品直径的微调,使棒材产品轧制为整倍尺,消除了短尺,避免了坯料浪费,且使得生产线自动化水平提高,即提供了生产效率。

    钢轨规格通长波动补偿系统

    公开(公告)号:CN109465303B

    公开(公告)日:2020-06-23

    申请号:CN201811327249.8

    申请日:2018-11-08

    Abstract: 本发明涉及轧钢生产领域,公开了一种钢轨规格通长波动补偿系统,用以自动搜索到钢轨规格补偿点并生成波动补偿曲线,自动完成波动补偿。本发明包括热态轮廓仪、模型系统以及一级控制系统;所述模型系统包括补偿点搜索模块和补偿曲线生成模块,其中,所述热态轮廓仪用于获取钢轨长度方向的规格数据;所述补偿点搜索模块用于从钢轨长度方向的规格数据中搜索出补偿点;所述补偿曲线生成模块用于根据所述补偿点搜索模所搜索到的补偿点生成钢轨规格在长度方向上的波动补偿曲线;所述一级控制系统用于根据所述波动补偿曲线,控制补偿机构进行波动补偿。本发明适用于钢轨的高度规格波动补偿控制。

    一种轧辊润滑系统监测控制装置

    公开(公告)号:CN110594569A

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201910724437.2

    申请日:2019-08-08

    Abstract: 本发明公开了一种轧辊润滑系统监测控制装置,包括温度检测设备、恒温储油系统和控制系统;其中,所述恒温储油系统通过管路与目标轧辊的润滑油进油口和润滑油出油口连接,使所述润滑油可在所述目标轧辊与所述恒温储油系统中循环流动,保持所述目标轧辊中的润滑油液位在预设液位区间值内;所述恒温储油系统还用于调节所述润滑油的温度;所述温度检测设备用于检测所述目标轧辊中的润滑油的温度信息;所述控制系统用于根据所述目标轧辊中的润滑油的温度信息,控制所述恒温储油系统调节所述润滑油的温度,使所述目标轧辊中的润滑油的温度在预设温度区间值内;解决由于对轧辊润滑油监测和控制不到位,降低轧辊使用寿命的技术问题。

    棒型钢材全定尺智能控制系统及定尺控制方法

    公开(公告)号:CN106799406B

    公开(公告)日:2019-03-22

    申请号:CN201611109003.4

    申请日:2016-12-06

    Abstract: 本发明提供了一种棒型钢材全定尺智能控制系统及定尺控制方法,它包括钢坯重量调整系统、坯料跟踪系统、成品钢材长度检测系统、钢材全定尺智能分析系统、钢材负偏差取样系统,由钢材负偏差取样系统对取样品进行样品测量,测量数据传输给钢材全定尺智能分析系统进行分析,由钢材全定尺智能分析系统进行判断最终定尺率是否达标,如不达标则将分析数据传输给钢坯重量调整系统对钢坯重量进行调整,由坯料跟踪系统对调整后钢坯后续流程进行监控,由成品钢材长度检测系统对最终定尺材进行数据收集回馈给钢材全定尺智能分析系统进行判断是否再次对钢坯重量进行调整,可实现定尺率99.7%。

    管体长度的优化控制方法与装置

    公开(公告)号:CN107537865A

    公开(公告)日:2018-01-05

    申请号:CN201710812412.9

    申请日:2017-09-11

    Inventor: 杨剑鹏

    Abstract: 本发明公开了一种管体长度的优化控制方法与装置,通过获取生产制程和成品管体订货长度;根据获取的生产制程和成品管体订货长度,计算出管体的轧制长度、管体目标长度和分切数;对计算出的管体的轧制长度、管体目标长度和分切数进行确认,推算出管体的管坯单倍尺长度、成品计划重量和/或成品计划支数。本发明提供的管体长度的优化控制方法与装置,实现了销售定单到生产订单再到工序订单的自动转化,并在工序订单排程中,按照计划模型自动计算轧制长度、分切数、成品吨数和/或支数以及所需坯料的单倍尺长度,实现了轧制长度的优化,提高了成材率,通过优化管体单倍坯长,减少了管材的单炉多分切,提高了生产效率。

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