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公开(公告)号:CN117928702A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202410014052.8
申请日:2024-01-04
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号: G01G23/01
摘要: 本发明公开一种标准卷校秤处理方法及装置,通过将标准卷吊运至目标钢卷秤的鞍座放置;然后响应于出口运卷的输入操作,将鞍座上的标准卷运至目标钢卷秤的称重台;响应于校秤的输入操作,采集目标钢卷秤的校秤信息、产线信息;最后根据各个目标钢卷秤的校秤信息、产线信息,对各个目标钢卷秤进行校秤。如此,可以代替人工记录,保证标准卷称重数据真实、有效。同时实现各目标钢卷秤的校秤信息的集中监管,减轻现场操作工的工作量,也易于方便查询校核秤结果,保证各目标钢卷秤重数据的准确性,从而降低计量异议率的发生。
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公开(公告)号:CN117406677A
公开(公告)日:2024-01-16
申请号:CN202311329000.1
申请日:2023-10-13
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号: G05B19/418
摘要: 本申请公开了一种耐磨钢质量数据处理方法,属于钢铁生产技术领域。该处理方法包括:获取合同参数;根据合同参数确定耐磨钢的生产参数,生产参数包括耐磨钢的轧制生产参数和热处理生产参数;根据生产参数生产耐磨钢,并确定耐磨钢的生产质量数据,生产质量数据包括耐磨钢在当前生产过程中的过程质量数据和在热处理完成后的成品质量数据;根据生产质量数据和预设的质量阈值,判断生产的耐磨钢是否满足质量要求。该处理方法可以动态获取合同数据,并将轧制、热处理的质量设计进行一体化管理,融合了分布在不同产线上的质量数据,使得耐磨钢的质量判定可以实现自动化,提升了数据处理效率,利于异常信息追溯,大大降低耐磨钢的质量异议风险。
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公开(公告)号:CN117033340A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202310926429.2
申请日:2023-07-26
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本申请涉及信息化系统数据管理技术领域,揭示了一种基于系统双活的性能提升方法、装置、介质及设备。所述性能提升方法包括:获取主选生产数据库,根据所述主选生产数据库搭建备选生产数据库;将所述主选生产数据库的录入和/或修改数据的操作实时同步到所述备选生产数据库中;获取用于访问主选生产数据库的主选系统,根据所述主选系统搭建备选系统,所述备选系统用于访问备选生产数据库;当所述主选生产数据库中的数据量超过第一设定值时,则删除所述主选生产数据库中的数据量至第二设定值。本申请通过主选生产数据库和备选生产数据库的双活设计,可以降低主选生产数据库的数据存储量,提升主选生产数据库的系统性能。
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公开(公告)号:CN112699883B
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202110035634.0
申请日:2021-01-12
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种板材喷码的识别方法,其特征在于,板材喷码包括P行喷码字符,P≥3且为正整数;识别方法包括:获取板材喷码的图像;对板材喷码的图像进行反光处理,获得反光处理后的图像;对反光处理后的图像进行二值化,获得二值化图像;从二值化图像中确定感兴趣区域ROI图像;对ROI图像进行字符行提取,获得M个行字符图像,M≥P;对每个行字符图像进行分割、腐蚀,获得板材喷码中包括的N个单字符图像;使用神经网络对N个单字符图像进行预测,获得包括N个预测字符的识别结果;上述方法实现了复杂排列的钢卷板材喷码的图像识别,显著提高了喷码字符的识别效率。
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公开(公告)号:CN111664927B
公开(公告)日:2022-04-26
申请号:CN202010469451.5
申请日:2020-05-28
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明涉及轨道衡技术领域,尤其涉及判定轨道衡计量状态的方法及装置。所述方法包括:建立包含至少一条神经链的轨道衡神经中枢,一条神经链包括运动神经元、感觉神经元和输出单元,运动神经元对应于轨道衡的计量信号,感觉神经元对应于与计量信号对应的判定操作,输出单元对应于用于对判定操作的判定结果进行输出的输出操作;在轨道衡执行计量的过程中,获取待识别计量信号;基于轨道衡神经中枢,查找与待识别计量信号对应的神经链,并将查找到的神经链作为目标神经链;执行目标神经链的感觉神经元中的判定操作,获得用于表征计量状态的目标判定结果;基于目标判定结果,执行目标神经链的输出单元中与目标判定结果对应的输出操作。
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公开(公告)号:CN107728665B
公开(公告)日:2019-10-29
申请号:CN201710842703.2
申请日:2017-09-18
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢集团有限公司
发明人: 石江山 , 安钢 , 汪万根 , 郭亮 , 秦雪刚 , 刘莎莎 , 史凤奎 , 樊统云 , 康海军 , 裴元东 , 耿丹 , 余斌 , 严飞 , 赵景阳 , 宋海洋 , 郗晓法 , 苏海涛 , 陈明潇 , 安晓哲 , 赵景军 , 王同宾 , 熊大林 , 杨伟强 , 周检平 , 张国超 , 程峥明 , 罗尧升 , 陈绍国
IPC分类号: G05D22/02
摘要: 本发明涉及烧结技术领域,尤其涉及一种烧结混合料水分控制方法、装置、计算机存储介质及设备,方法包括:确定烧结混合料的目标水分值;基于目标水分值,获得理论上用于添加到烧结混合料中的理论混合加水量;判断理论混合加水量是否与实际添加到烧结混合料中的实际混合加水量相同;若不相同,则,根据校正系数对理论混合加水量进行第一次校正,获得第一校正混合加水量;判断烧结混合料的物料配比、上料量和物料种类中的至少一个参数是否发生变化;若述烧结混合料的物料配比、上料量和物料种类中的至少一个参数发生变化,则对第一校正混合加水量进行第二次校正,获得第二校正混合加水量;以第二校正混合加水量对烧结混合料进行加水。
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公开(公告)号:CN104561486B
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201510031597.0
申请日:2015-01-22
申请人: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明涉及海底输油/气管线用热连轧钢带的技术领域,提供了一种具有优异超低温CTOD性能的厚规格热连轧钢带及生产方法,以解决现有技术中生产超低温CTOD性能的厚规格热连轧钢带的技术难度较高的技术问题,该方法包括以下步骤:(1)“全三脱”冶炼、LF精炼、板坯连续浇铸成厚度为230-240mm的铸坯;(2)对铸坯进行下线检查(3)将铸坯装入加热炉进行加热,其中,加热温度为1190~1230℃,均温时间≥30min;(4)粗轧工艺5)精轧工艺,精轧工艺的入口温度为900~960℃,精轧末道次压下量控制在9~12%,终轧温度为800~860℃,轧制后钢带的厚度为16~20.2mm;(6)层流冷却工艺;(7)卷取温度为480~560℃时,进行卷取。提供一种在较低难度下生产具有优异超低温CTOD性能的厚规格热连轧钢带的方法。
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公开(公告)号:CN104561486A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201510031597.0
申请日:2015-01-22
申请人: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明涉及海底输油/气管线用热连轧钢带的技术领域,提供了一种具有优异超低温CTOD性能的厚规格热连轧钢带及生产方法,以解决现有技术中生产超低温CTOD性能的厚规格热连轧钢带的技术难度较高的技术问题,该方法包括以下步骤:(1)“全三脱”冶炼、LF精炼、板坯连续浇铸成厚度为230-240mm的铸坯;(2)对铸坯进行下线检查(3)将铸坯装入加热炉进行加热,其中,加热温度为1190~1230℃,均温时间≥30min;(4)粗轧工艺5)精轧工艺,精轧工艺的入口温度为900~960℃,精轧末道次压下量控制在9~12%,终轧温度为800~860℃,轧制后钢带的厚度为16~20.2mm;(6)层流冷却工艺;(7)卷取温度为480~560℃时,进行卷取。提供一种在较低难度下生产具有优异超低温CTOD性能的厚规格热连轧钢带的方法。
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公开(公告)号:CN118246645A
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202311269091.4
申请日:2023-09-27
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号: G06Q10/0631 , G06F18/23 , G06Q10/083 , G06Q10/087
摘要: 本申请实施例提供一种厂区内车辆调度方法、装置及相关设备。本申请基于流向信息、库位信息和目标停车位的映射关系、待发货物的转运优先级信息、库位层级信息、发运时间信息和目标车辆的载荷信息等多种监控视角对厂区内运力资源进行调度,提高厂区内发运业务的自动化水平,减少物流调度过程中的人力参与,同时,不仅聚焦于需求库的原料需求计划或客户需求,还聚焦于源库的待发货物的相关信息对运力资源进行调度,满足了运力资源调度过程的前馈需求,节约运力资源,提高厂区内的物流流转效率,提高运力资源的负载均衡性。
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公开(公告)号:CN117406676A
公开(公告)日:2024-01-16
申请号:CN202311316220.0
申请日:2023-10-11
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号: G05B19/418
摘要: 本申请公开了一种物料混排排程控制方法、装置、介质以及电子设备。该方法包括:确定当前产线的产线类型,所述产线类型包括酸轧产线、连退产线、以及镀锌产线;根据所述当前产线的产线类型,构建不同产线对应的集批模型,从而根据所述集批模型实现物料混排排程的控制,其中,所述集批模型用于表征当前集批模型中的混排物料,以及所述混排物料的处理次序。本申请提供的技术方案能够提高物料混排排程控制效率和物料的生产效率。
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