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公开(公告)号：CN115193922B
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202210715652.8
申请日：2022-06-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明实施例提供了一种基于热轧工艺提高花纹板花纹尺寸稳定性的方法，属于轧制工艺及设备领域。所述方法包括：在热轧过程中，花纹辊机架的轧辊压下率根据花纹辊凹槽在不同使用阶段下花纹槽成型能力的变化进行动态调整；由于磨损后的花纹槽边缘更容易出现裂纹和剥落，根据花纹槽长度来减少最大轧制公里数，并提出了单个轧制单元最大轧制公里数计算公式，避免出现严重的花纹辊失效。本发明保证了花纹高度的稳定性和一致性，避免了花纹辊后期随着花纹辊花纹成形能力下降导致花纹高度不符合国标的情况，同时保证了花纹槽边缘在轧制工程中不发生严重磨损或剥落，提高了花纹尺寸的稳定性和尺寸精度的可控性。
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公开(公告)号：CN113857265A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202111071046.9
申请日：2021-09-13
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B37/30 , B21B27/02 , G06F30/17 , G06F111/10
Abstract: 本发明公开了一种基于多目标协同控制的热轧极薄板带工作辊辊形设计方法，采用多段多项式曲线相对独立的组合方法，保证某一目标区域分段辊形参数调整后不会影响其他区域辊形主要特征，由此形成特殊的热轧极薄板带工作辊辊形，实现热轧极薄板带的多目标协同控制。具体来说，将辊形曲线分为17段，各段曲线系数根据来料断面特征、热辊形特征、辊端压靠防控区域、局部浪形位置、薄带对中状态以及不同区域辊形补偿量进行确定，在板宽范围内，各段曲线除了满足各自控制功能外，还采用曲线端点一阶导数相等来保证辊形整体平滑性。该方法能够解决工作辊辊端压靠、薄带对中不稳定、局部高次浪形等问题，满足热轧极薄板带的板形控制多样化需求。
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公开(公告)号：CN113688508A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202110874036.2
申请日：2021-07-30
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/20 , G06F17/13 , G06F17/18 , G01N25/00 , G06F111/10 , G06F119/14
Abstract: 本发明实施例公开一种用于多相区板带轧制的变形抗力预测方法，属于冶金机械、自动化及轧制的技术领域。包括制备试样，利用热膨胀实验获得冷却相变的开始温度和结束温度，通过插值方法确定两相区给定温度下的各相体积分数；然后基于位错密度和流变应力得到流变应力与变形条件之间的关系表达式，并通过高温压缩实验数据回归得到奥氏体区和铁素体区不同温度下的材料常数、硬化系数和软化系数，两相区的变形抗力则基于混合法则计算得出。本发明考虑了不同相区的体积分数、位错密度和流变应力等对热轧带钢变形抗力的影响，从而确定了两相区的变形抗力与前述因素之间的数值关系，实现了精准预测，确保了热精轧过程中无取向钢的热轧稳定性。
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公开(公告)号：CN110965068B
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN201911099057.0
申请日：2019-11-11
Applicant: 北京科技大学 , 湖南湘投金天钛金属股份有限公司
IPC: C23G3/02
Abstract: 本发明提供一种宽幅钛带均匀酸洗的酸槽出酸口结构，属于轧制质量控制技术领域。该出酸口结构包括酸槽两侧出酸口、底部出酸口和顶部出酸口，酸槽两侧出酸口连接矩形导酸箱，酸槽底部出酸口设置梯形缓冲箱，酸槽顶部出酸口布置在顶部出酸梁上。该结构极大地解决当前宽幅钛带酸洗不均匀的问题，并能保证酸洗效果，使用方便，能够便于推广。
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公开(公告)号：CN107282648B
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201710472538.6
申请日：2017-06-21
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B37/42
Abstract: 本发明属于热轧带钢质量控制技术领域，具体涉及一种热轧带钢全幅宽平坦度控制方法。所述方法从带钢头部过程控制级L2预设定控制和带钢全长基础自动化级L1反馈调节两方面，采用多种板形调节手段对带钢二次平坦度和四次平坦度同时进行调节，最终实现对带钢全长、全幅宽的综合板形质量控制。本发明所述方法一方面可以准确表述各板形调节手段与带钢全幅宽平坦度的定量关系，另一方面也可将以往根据少数特征点平坦度的局部板形控制方式升级为根据全幅宽平坦度分布的完整板形精确控制，从而为实现板带全长、全幅宽的综合板形质量控制奠定基础。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107282648A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710472538.6
申请日：2017-06-21
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B37/42
CPC classification number: B21B37/42 , B21B2263/04 , B21B2269/04 , B21B2269/14
Abstract: 本发明属于热轧带钢质量控制技术领域，具体涉及一种热轧带钢全幅宽平坦度控制方法。所述方法从带钢头部过程控制级L2预设定控制和带钢全长基础自动化级L1反馈调节两方面，采用多种板形调节手段对带钢二次平坦度和四次平坦度同时进行调节，最终实现对带钢全长、全幅宽的综合板形质量控制。本发明所述方法一方面可以准确表述各板形调节手段与带钢全幅宽平坦度的定量关系，另一方面也可将以往根据少数特征点平坦度的局部板形控制方式升级为根据全幅宽平坦度分布的完整板形精确控制，从而为实现板带全长、全幅宽的综合板形质量控制奠定基础。
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公开(公告)号：CN116140376A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310159229.9
申请日：2023-02-15
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B37/40
Abstract: 本发明公开一种热轧工作辊磨损补偿辊形设计及窜辊设定方法，属于板带轧制辊形设计技术领域。该方法首先确定工作辊磨损补偿辊形，然后进行窜辊设定。其中，工作辊磨损补偿辊形由二次抛物线部分叠加磨损补偿部分组成，由分段函数表示；窜辊设定在轧制单元前期采用渐增式窜辊策略，辊形中的磨损补偿部分被消耗，轧制单元后期采用常规的往复式窜辊。本发明的磨损补偿辊形可以有效减少磨工作辊磨损凹槽的深度，从而改善轧制后期出现的局部高点、大边降和边部窄浪等缺陷，延长轧制公里数；渐增式窜辊策略可以在轧制前期辊形补偿强度较大时限制带钢边部的补偿范围，从而提高板形质量稳定性与轧制稳定性。
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公开(公告)号：CN114535311B
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202111372020.8
申请日：2021-11-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种宽幅铝板带热轧W型断面的控制方法，属于轧钢自动化技术领域。该方法通过调整板形控制策略减小弯辊力以及调整分段冷却策略改变轧辊热膨胀分布两个途径来控制W型断面轮廓。对于四辊CVC轧机，工作辊正向窜辊等效于正向弯辊，故通过增加窜辊量来减小弯辊力的方式，保证轧件凸度的同时减小轧件的W型断面趋势。同时通过减小轧件边部喷淋量以提高轧辊边部位置热膨胀量，进而将W型边部翘起位置进行“压下”以减小轧件的W型断面趋势。本发明采用上述两种方法能够有效控制铝板带轧制过程中出现的W型断面，不仅提升了其板形质量，还对热轧板形控制理论的完善提供了思路。
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公开(公告)号：CN115121612A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202210602423.5
申请日：2022-05-30
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B27/02
Abstract: 本发明实施例提供了一种基于无头轧制工艺的非对称工作辊辊形及其控制方法，属于轧制工艺与设备领域。所述非对称工作辊辊形曲线依次为防止压靠平直段、二次抛物线辊形段和一次线性锥区段；其中，在一次线性锥区段，根据上下工作辊磨损量，分别设计上下工作辊的一次线性锥区段锥高；所述辊形控制方法，根据单块带钢轧制时的磨损量进行窜辊控制，通过一次线性锥区段的磨损来保持与带钢接触的二次抛物线辊形段的辊形状态，带钢边部对应的一次线性锥区段辊形在二次抛物线辊形段的磨损辊形的延伸线上且满足相应等式，解得单块带钢轧制时的窜辊量。本发明保证了辊形的自保持性，同时控制了由于不均匀磨损而导致的局部缺陷，提升了板形质量和轧制公里数。
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公开(公告)号：CN113857265B
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202111071046.9
申请日：2021-09-13
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B37/30 , B21B27/02 , G06F30/17 , G06F111/10
Abstract: 本发明公开了一种基于多目标协同控制的热轧极薄板带工作辊辊形设计方法，采用多段多项式曲线相对独立的组合方法，保证某一目标区域分段辊形参数调整后不会影响其他区域辊形主要特征，由此形成特殊的热轧极薄板带工作辊辊形，实现热轧极薄板带的多目标协同控制。具体来说，将辊形曲线分为17段，各段曲线系数根据来料断面特征、热辊形特征、辊端压靠防控区域、局部浪形位置、薄带对中状态以及不同区域辊形补偿量进行确定，在板宽范围内，各段曲线除了满足各自控制功能外，还采用曲线端点一阶导数相等来保证辊形整体平滑性。该方法能够解决工作辊辊端压靠、薄带对中不稳定、局部高次浪形等问题，满足热轧极薄板带的板形控制多样化需求。
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