一种基于热轧工艺提高花纹板花纹尺寸稳定性的方法

    公开(公告)号:CN115193922B

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202210715652.8

    申请日:2022-06-23

    Abstract: 本发明实施例提供了一种基于热轧工艺提高花纹板花纹尺寸稳定性的方法,属于轧制工艺及设备领域。所述方法包括:在热轧过程中,花纹辊机架的轧辊压下率根据花纹辊凹槽在不同使用阶段下花纹槽成型能力的变化进行动态调整;由于磨损后的花纹槽边缘更容易出现裂纹和剥落,根据花纹槽长度来减少最大轧制公里数,并提出了单个轧制单元最大轧制公里数计算公式,避免出现严重的花纹辊失效。本发明保证了花纹高度的稳定性和一致性,避免了花纹辊后期随着花纹辊花纹成形能力下降导致花纹高度不符合国标的情况,同时保证了花纹槽边缘在轧制工程中不发生严重磨损或剥落,提高了花纹尺寸的稳定性和尺寸精度的可控性。

    基于模型驱动的板带凸度控制数字孪生系统和方法

    公开(公告)号:CN117862244A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202410061927.X

    申请日:2024-01-16

    Abstract: 本发明公开了一种基于模型驱动的板带凸度控制数字孪生系统和方法,涉及金属压延领域技术领域。该系统包括:物理实体部分、虚拟空间部分、数字孪生数据空间部分以及功能应用层部分;利用板带生产实时工艺参数数据、历史质量数据以及生产计划信息数据,在虚拟空间构建带钢凸度预测虚拟模型,并根据生产计划信息预测产品带钢凸度;根据所训练虚拟模型,在功能应用层进行特征重要性提取,以确定影响凸度控制的关键参数;在功能应用层进行模型响应测试,通过迭代优化模块,实现关键参数的优化,并将参数反馈至物理系统的控制模块。本发明在保证系统稳定安全运行的前提下,有效提升小批量多规格生产模式下板带凸度的控制精度。

    一种热轧工作辊磨损补偿辊形设计及窜辊设定方法

    公开(公告)号:CN116140376B

    公开(公告)日:2024-02-20

    申请号:CN202310159229.9

    申请日:2023-02-15

    Abstract: 本发明公开一种热轧工作辊磨损补偿辊形设计及窜辊设定方法,属于板带轧制辊形设计技术领域。该方法首先确定工作辊磨损补偿辊形,然后进行窜辊设定。其中,工作辊磨损补偿辊形由二次抛物线部分叠加磨损补偿部分组成,由分段函数表示;窜辊设定在轧制单元前期采用渐增式窜辊策略,辊形中的磨损补偿部分被消耗,轧制单元后期采用常规的往复式窜辊。本发明的磨损补偿辊形可以有效减少磨工作辊磨损凹槽的深度,从而改善轧制后期出现的局部高点、大边降和边部窄浪等缺陷,延长轧制公里数;渐增式窜辊策略可以在轧制前期辊形补偿强度较大时限制带钢边部的补偿范围,从而提高板形质量稳定性与轧制稳定性。

    一种热轧工作辊磨损补偿辊形设计及窜辊设定方法

    公开(公告)号:CN116140376A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202310159229.9

    申请日:2023-02-15

    Abstract: 本发明公开一种热轧工作辊磨损补偿辊形设计及窜辊设定方法,属于板带轧制辊形设计技术领域。该方法首先确定工作辊磨损补偿辊形,然后进行窜辊设定。其中,工作辊磨损补偿辊形由二次抛物线部分叠加磨损补偿部分组成,由分段函数表示;窜辊设定在轧制单元前期采用渐增式窜辊策略,辊形中的磨损补偿部分被消耗,轧制单元后期采用常规的往复式窜辊。本发明的磨损补偿辊形可以有效减少磨工作辊磨损凹槽的深度,从而改善轧制后期出现的局部高点、大边降和边部窄浪等缺陷,延长轧制公里数;渐增式窜辊策略可以在轧制前期辊形补偿强度较大时限制带钢边部的补偿范围,从而提高板形质量稳定性与轧制稳定性。

    一种基于无头轧制工艺的非对称工作辊辊形及其控制方法

    公开(公告)号:CN115121612A

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202210602423.5

    申请日:2022-05-30

    Abstract: 本发明实施例提供了一种基于无头轧制工艺的非对称工作辊辊形及其控制方法,属于轧制工艺与设备领域。所述非对称工作辊辊形曲线依次为防止压靠平直段、二次抛物线辊形段和一次线性锥区段;其中,在一次线性锥区段,根据上下工作辊磨损量,分别设计上下工作辊的一次线性锥区段锥高;所述辊形控制方法,根据单块带钢轧制时的磨损量进行窜辊控制,通过一次线性锥区段的磨损来保持与带钢接触的二次抛物线辊形段的辊形状态,带钢边部对应的一次线性锥区段辊形在二次抛物线辊形段的磨损辊形的延伸线上且满足相应等式,解得单块带钢轧制时的窜辊量。本发明保证了辊形的自保持性,同时控制了由于不均匀磨损而导致的局部缺陷,提升了板形质量和轧制公里数。

    针对带钢局部高点的变凸度工作辊弯窜辊协同控制方法

    公开(公告)号:CN116140375B

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202310140883.5

    申请日:2023-02-15

    Abstract: 本发明公开一种针对带钢局部高点的变凸度工作辊弯窜辊协同控制方法,属于轧钢自动化技术领域。该方法首先确定单向最大波动步数、弯辊动态调节余量、驻留适应块数和波动异步系数等弯辊波动参数;然后计算各机架的弯辊波动量;最后根据弯辊波动量计算窜辊波动量,并将其分别叠加到弯辊和窜辊的初始设定值上,得到弯辊和窜辊的最终设定值。本发明的协同策略可以扩展窜辊分布,缓解因变凸度工作辊磨损不均而导致的带钢局部高点缺陷,延长轧制公里数,并可以保证弯辊调节余量、提高波动后的轧制稳定性和带钢板形质量稳定性。

    针对带钢局部高点的变凸度工作辊弯窜辊协同控制方法

    公开(公告)号:CN116140375A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202310140883.5

    申请日:2023-02-15

    Abstract: 本发明公开一种针对带钢局部高点的变凸度工作辊弯窜辊协同控制方法,属于轧钢自动化技术领域。该方法首先确定单向最大波动步数、弯辊动态调节余量、驻留适应块数和波动异步系数等弯辊波动参数;然后计算各机架的弯辊波动量;最后根据弯辊波动量计算窜辊波动量,并将其分别叠加到弯辊和窜辊的初始设定值上,得到弯辊和窜辊的最终设定值。本发明的协同策略可以扩展窜辊分布,缓解因变凸度工作辊磨损不均而导致的带钢局部高点缺陷,延长轧制公里数,并可以保证弯辊调节余量、提高波动后的轧制稳定性和带钢板形质量稳定性。

    一种基于无头轧制工艺的非对称工作辊辊形及其控制方法

    公开(公告)号:CN115121612B

    公开(公告)日:2023-02-24

    申请号:CN202210602423.5

    申请日:2022-05-30

    Abstract: 本发明实施例提供了一种基于无头轧制工艺的非对称工作辊辊形及其控制方法,属于轧制工艺与设备领域。所述非对称工作辊辊形曲线依次为防止压靠平直段、二次抛物线辊形段和一次线性锥区段;其中,在一次线性锥区段,根据上下工作辊磨损量,分别设计上下工作辊的一次线性锥区段锥高;所述辊形控制方法,根据单块带钢轧制时的磨损量进行窜辊控制,通过一次线性锥区段的磨损来保持与带钢接触的二次抛物线辊形段的辊形状态,带钢边部对应的一次线性锥区段辊形在二次抛物线辊形段的磨损辊形的延伸线上且满足相应等式,解得单块带钢轧制时的窜辊量。本发明保证了辊形的自保持性,同时控制了由于不均匀磨损而导致的局部缺陷,提升了板形质量和轧制公里数。

    一种基于热轧工艺提高花纹板花纹尺寸稳定性的方法

    公开(公告)号:CN115193922A

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN202210715652.8

    申请日:2022-06-23

    Abstract: 本发明实施例提供了一种基于热轧工艺提高花纹板花纹尺寸稳定性的方法,属于轧制工艺及设备领域。所述方法包括:在热轧过程中,花纹辊机架的轧辊压下率根据花纹辊凹槽在不同使用阶段下花纹槽成型能力的变化进行动态调整;由于磨损后的花纹槽边缘更容易出现裂纹和剥落,根据花纹槽长度来减少最大轧制公里数,并提出了单个轧制单元最大轧制公里数计算公式,避免出现严重的花纹辊失效。本发明保证了花纹高度的稳定性和一致性,避免了花纹辊后期随着花纹辊花纹成形能力下降导致花纹高度不符合国标的情况,同时保证了花纹槽边缘在轧制工程中不发生严重磨损或剥落,提高了花纹尺寸的稳定性和尺寸精度的可控性。

Patent Agency Ranking