公开(公告)号：CN103273022A

公开(公告)日：2013-09-04

申请号：CN201310223750.0

申请日：2013-06-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张相春 ,  安连旗 ,  田勇 ,  孙艳霞 ,  臧绍双

IPC: B22D11/00

Abstract: 本发明涉及一种清理板坯结晶器铜板缝隙的方法，包括以下步骤：1）用塞尺对铜板连接部位缝隙进行检查；2）用小铲刮除铜板连接部位缝隙部位残渣，用冷却水对清理部位进行清洗，然后用压缩空气进行吹扫；3）用弹性插板对结晶器铜板间缝隙进行预清理，清理后用冷却水对缝隙进行吹扫；4）在距结晶器上口400mm范围内铜板缝隙间吹入高温、高速蒸气流；5）蒸气每吹扫1min后用弹性插板进行清理；6）用高压冷却水对缝隙内部进行冲洗；7）将结晶器夹紧。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：通过对结晶器缝隙的有效清理，保证了结晶器铜板间的缝隙要求，降低了由于结晶器铜板缝隙大导致夹钢引发的漏钢事故，提高了结晶器的周转使用寿命。

公开(公告)号：CN102827989B

公开(公告)日：2013-09-04

申请号：CN201210357698.3

申请日：2012-09-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 罗建华 ,  原丽君 ,  臧绍双 ,  王宁 ,  宁东 ,  秦海山 ,  徐向阳

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/00 ,  C21C7/072 ,  C21C7/076 ,  C21C7/10

CPC classification number: Y02P10/242

Abstract: 本发明提供一种低碳高铬钢的生产方法，转炉出钢碳含量控制在0.15-0.25wt%，出钢温度1660-1670℃，半镇静出钢，出钢后按照每吨钢1.2-3kg的比例加入活性石灰小粒；RH炉采用高枪位手动压力控制，根据钢中碳含量随时动态调整枪位和氧气流量，废气流量控制在≤3000Nm3/h，采取阶梯式降压方式，真空室内钢水液面始终控制在底部槽与中部槽分界线以下，当RH炉轻处理将钢中碳含量降至0.10wt%时开始调整压力，氧枪采用低枪位操作，将枪位降至脱碳最佳位置；LF炉加入萤石和铝粉，还原渣中的铬。实施本发明可使碳含量降至0.01%以下，铬含量达到≥5%，从而实现RH炉生产出钢质纯净的合格低碳高铬钢。

公开(公告)号：CN102399929B

公开(公告)日：2013-07-31

申请号：CN201010275146.9

申请日：2010-09-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 臧绍双 ,  仉勇 ,  常宏伟 ,  王宁 ,  杨辉 ,  白海

IPC: C21C5/28 ,  B22D11/124

Abstract: 本发明涉及一种减少铝脱氧高碳钢铸坯表面裂纹的方法，其特征在于，在转炉熔炼、出钢脱氧、造渣、精炼、连铸各工序中分别对钢水中Als和N进行控制，抑制AlN的生成，从而降低高碳钢铸坯的表面裂纹，其操作步骤如下：1)降低钢水中的N含量；2)脱氧；3)顶渣中CaO/SiO2为1.5～2.5；4)精炼终点顶渣碱度CaO/SiO2为2.0～5.0；5)轧制前Als/N为2.32～6.68。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过对钢水中Als和N进行控制，抑制AlN的生成，从而有效降低高碳钢铸坯的表面裂纹，实现了既通过铝脱氧降低高碳钢全氧含量和细化晶粒的作用，又减少了由于铝的加入造成高碳钢铸坯表面裂纹。

公开(公告)号：CN102965473A

公开(公告)日：2013-03-13

申请号：CN201110257358.9

申请日：2011-09-02

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 林洋 ,  姚伟智 ,  孙群 ,  马勇 ,  吴春杰 ,  王晓峰 ,  张越 ,  臧绍双 ,  辛国强

IPC: C21C7/10

Abstract: 本发明提供一种真空循环脱气炉真空室冷却水漏水处理方法，少量漏水时停止吹氧，顶枪升至待机位，插入管吹气强度降至0.16-0.28Nm3/ht；关闭真空阀门，通气进行系统破真空，真空室内压力达到90kPa以上，将顶枪与摄像镜头移至真空室外，关闭入水阀门。大量漏水时停止吹氧并将顶枪升至待机位，关闭插入管提升气体及顶枪或摄像镜头入水阀门，将真空压力降至1kPa以下，利用真空泵排除水蒸气，待真空室内达到正常真空压力时，利用正常管道空气或氮气进行系统破真空，当真空室内压力达到90kPa以上后，将顶枪与摄像镜头移至真空室外。本发明可有效减轻漏水危害，降低爆炸风险，避免造成人身伤害和设备损毁等重大事故。

公开(公告)号：CN102953005A

公开(公告)日：2013-03-06

申请号：CN201110242022.5

申请日：2011-08-19

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 郭大勇 ,  任玉辉 ,  臧绍双 ,  王长顺 ,  王秉喜 ,  薛军 ,  高航

IPC: C22C38/18 ,  C22C33/04 ,  C21D8/06

Abstract: 本发明公开一种生产细钢丝用高碳低合金钢盘条及其制造方法，盘条化学成分重量百分比为：C 0.87％～1.1％，Si 0.1％～1.0％，Mn 0.3％～1.2％，Cr 0.1％～1.0％，P≤0.015％，S≤0.010％，Ti≤0.0010％，N≤0.0050％；钢中全铝含量在0.0005％～0.0020％，全氧含量在0.0010％～0.0030％，其余为铁和不可避免杂质。制造方法主要包括转炉炉后进行脱氧合金化，使用的硅铁和锰铁的残铝残钛含量≤0.03％，加入量分别为1.5-2.5kg/t、3.5-4.5kg/t；精炼过程进行脱氧合金化，使用的硅铁和锰铁的残铝残钛含量≤0.03％，精炼过程硅铁和锰铁的加入量分别为0.5-1.0kg/t、0.4-0.9kg/t；精炼过程控制钢液铝含量在0.0002％-0.0015％，全氧含量在0.0020％-0.0040％。本发明盘条的抗拉强度比普通80级提高了80-150Mpa，面缩指标不低于35％，未发现网状渗碳体组织，不低于90％的氧化物夹杂具有沿轧制方向长宽比大于3的特征，满足了用户拉拔需求。

公开(公告)号：CN102828040A

公开(公告)日：2012-12-19

申请号：CN201210357922.9

申请日：2012-09-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 林洋 ,  王晓峰 ,  张钟铮 ,  姚伟智 ,  袁皓 ,  马勇 ,  吴春杰 ,  臧绍双

IPC: C22B7/04 ,  C22B21/00 ,  C21C7/06

CPC classification number: Y02P10/212 ,  Y02P10/242

Abstract: 本发明提供一种真空循环脱气炉预熔渣中金属铝的回收方法，控制钢水中Als的质量百分数≥0.005%；钢包内钢水温度控制在1580-1650℃；真空室压力40-67Pa，插入管的提升气体流量为70-150Nm3/h，插入管浸入钢水深度控制在400-600mm；按照每吨钢1-8kg的比例向钢水中加入预熔渣或铝矾土，同时按照每吨钢0.1-0.4kg的比例向钢水中加入增碳剂，利用RH炉高真空度下氧化铝与碳的还原氧化反应，使氧化铝中的金属铝被还原到钢水中，实现了从预熔渣中回收金属铝的目的。经实测，本发明回收后的钢水增铝量提高0.003-0.020%以上，从而可极大减少铝的消耗，有效降低钢水的处理成本。

公开(公告)号：CN102828001A

公开(公告)日：2012-12-19

申请号：CN201210357684.1

申请日：2012-09-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 梅雪辉 ,  秦旭 ,  林洋 ,  臧绍双 ,  孙群 ,  于艳忠 ,  张志文 ,  毛志勇 ,  王荣 ,  简龙 ,  郭猛 ,  孙艳霞 ,  安连旗 ,  赵志刚 ,  葛洪亮 ,  李健琪

IPC: C21C7/076

CPC classification number: Y02P10/242

Abstract: 本发明提供一种钢包精炼炉的造渣方法，对成品硫磺上限≥0.010wt%的非低硅铝镇静钢和成品硫磺上限≥0.008wt%的硅镇静钢，在LF炉加入的第一批渣料中，白灰、轻烧白云石、萤石按照3:3:1的比例加入；升温化渣后，白灰、轻烧白云石按照1:1的比例加入第二批渣料；且总渣料中，轻烧白云石控制在2.5-3kg/t钢。由于以轻烧白云石代替部分白灰，因此可大大降低LF炉的熔剂成本。同时轻烧白云石中的MgO，可以对钢水罐的罐衬可以起到保护作用，LF炉渣中MgO含量可以达到9%以上，钢水罐渣线寿命达到了50次以上，从而极大提高钢水罐罐衬的使用寿命。

公开(公告)号：CN102827988A

公开(公告)日：2012-12-19

申请号：CN201210357688.X

申请日：2012-09-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 臧绍双 ,  王宁 ,  常宏伟 ,  李阳 ,  李云 ,  林洋 ,  张越

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/00

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 本发明提供一种钢包含铬渣壳的消除方法，转炉出钢后或真空循环脱气炉处理前，向钢包渣面加入镁质覆盖剂1-3kg/吨钢；钢包到达LF炉后，向钢包含铬渣层加入硅铁2-4kg/吨钢，然后按3-4Nl/min·t氩气流量进行吹氩搅拌；当渣壳表面裸露出钢水后，再向钢水表面加入铝矾土1-3.5kg/吨钢，并将氩气搅拌流量调整为4-6Nl/min·t；当钢包中含铬渣壳熔化面积超过整个渣壳面积的三分之二时，关闭氩气进行加热操作，同时加入活性石灰调整顶渣碱度；上机浇注前，再向钢包内加入酸性覆盖剂5-10kg/吨钢。本发明可实现高铬钢钢包内快速化渣，防止由于温度低造成LF炉无法处理的问题。同时可防止渣壳的再次形成，有效控制翻罐时钢包内的渣壳残留。

公开(公告)号：CN102732683A

公开(公告)日：2012-10-17

申请号：CN201210089197.1

申请日：2012-03-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 齐磊 ,  李伟东 ,  袁皓 ,  杨辉 ,  臧绍双 ,  林洋 ,  赵晨光 ,  王成青 ,  王向辉

IPC: C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  C21C5/30 ,  B22D11/18

Abstract: 本发明提供一种超低碳低氧钢的生产方法，转炉采用沸腾出钢，出钢过程加入钙基预熔渣，出钢后加入铝钙基改质剂，并配合弱氩气搅拌。真空精炼处理结束、破真空前，加入钙铝基合成渣，循环一个周期后破空，向正对上升管和下降管下面的炉渣活跃区域投放铝钙基改质剂以全部覆盖该区域。连铸浇注过程中根据首罐与其余罐次不同分别补加高碱度覆盖剂，同时在开浇、更换钢包操作过程中或浇次末期，通过中间包浇注孔或测温孔投入铝钙基改质剂进行中间包顶渣改质。本发明方法可有效脱除钢坯中的自由氧，显著降低钢坯中的氧化物夹杂，稳定控制超低碳钢成品钢坯中的全氧含量在15×10-6以下。

公开(公告)号：CN102719608A

公开(公告)日：2012-10-10

申请号：CN201210087567.8

申请日：2012-03-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高学中 ,  万雪峰 ,  王宏明 ,  马勇 ,  臧绍双 ,  徐延浩 ,  孙亚伟 ,  张荣环 ,  常丽芬

IPC: C21C7/00

Abstract: 本发明提供一种钢包内钢液温度补偿方法，转炉采取挡渣措施，盛钢时钢包内壁温度控制在900-1000℃；转炉出钢结束后，按照每吨钢3-7kg的比例，向钢包内钢液顶面上加入由工业铝粉或铝粒、粉碎后的冶金废料氧化铁皮以及冶金石灰筛下料粉干混均匀形成的增温剂，并盖好保温盖。本发明不需对钢包及设备进行任何改造，无需增加其他设施及更多投资，不改变钢包的结构，通过向钢液中加入由冶金废料组成的增温剂，对钢包顶渣物性进行改质，利用反应生成的化学热，弥补钢液的温度损失，从而可减少钢液的温降20.1℃。具有工艺简单，便于操作，投资省、见效快、成本低，节省能源的特点。