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公开(公告)号：CN109423534A
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201710742655.X
申请日：2017-08-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁工业铁水预处理技术领域，尤其涉及一种铁水炉外脱磷方法。利用铁水倒罐过程中产生的动能对铁水罐内铁水进行强烈搅拌，同时向铁水罐内加入铁水脱磷剂进行脱磷，进而降低铁水磷含量。应用本方法进行铁水脱磷处理，在铁水倒罐过程中，利用铁水动能向铁水中添加脱磷剂，可以将铁水磷由0.15％脱至0.11％，脱磷率达26.7％；由于使用铁水脱磷剂进行铁水脱磷，减轻了转炉的脱磷负担，减少转炉活性石灰加入量，降低活性石灰单耗3.85kg/t；同时转炉可以进行少渣操作，还可以明显减少转炉剩钢现象，综合可以降低钢铁料消耗3.2Kg/t，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN107794328A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201610785641.1
申请日：2016-08-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , C21C5/28 , C21C7/06
Abstract: 本发明涉及一种转炉铁水脱氧过程控制出铁量的方法，包括：1)转炉加废钢、兑铁结束后联系钢水罐准备出铁；2)根据所炼钢种确定本炉钢需要兑入的铁水量；3)转炉出铁前将出钢口用塞砖堵实；4)转炉出铁时，一档撂炉到30°位置后，改用三档撂炉到60°位置，再转为一档撂炉到70°位置后停止撂炉，开始出铁水；5)开始出铁水的同时用秒表计时控制出铁水时间；根据出钢口直径、出钢口使用次数确定一个时间系数，该时间系数为经验值；需要兑入的铁水量即出铁铁量除以时间系数即为出铁水时间。本发明通过控制转炉出铁角度和出铁时间精确控制出铁量，减少炉前吊车的占用时间，提高铁脱氧的比率，保证正常生产节奏。
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公开(公告)号：CN107630120A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201610570006.1
申请日：2016-07-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/38
Abstract: 本发明涉及一种转炉二文喉口的调节方法，包括：1)兑铁加废钢期间，RD阀开度控制在40％～50％；2)吹氧量20％以前的硅锰氧化期，RD阀开度控制在50％～60％；3)吹氧量20％至75％的碳氧激烈氧化期，RD阀开度控制在90％以上；4)吹氧量75％以后，RD阀开度控制在65％～75％；5)副枪过程测试开始时，RD阀开度控制在50％～60％；6)吹氧结束后，RD阀开度控制在40％～50％。本发明根据转炉冶炼过程中碳氧反应及烟气量变化规律自动调节二文喉口开度大小，在不增加其它设备的前提下，通过减少冶炼前期和后期空气卷入及中期烟气外溢燃烧，达到提高除尘效果、延长煤气回收时间、提高煤气回收率的效果。
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公开(公告)号：CN102717057B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201210089279.6
申请日：2012-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种防止鱼雷罐反转洒铁的方法，在鱼雷罐反转一侧罐体最大直径位置上装有触发挡板，触发挡板对面墙壁上设有一带有触发碰板的行程开关，行程开关下方支架前端铰接触发杆，行程开关与连接鱼雷罐倾翻动力电线路的接触器相连，正常状态下行程开关处于闭合状态；当鱼雷罐反转时，触发挡板通过触发杆和触发碰板触发行程开关断开，与之连接的接触器及倾翻动力电线路断电，从而使鱼雷罐停止反向转动。本发明可从根本上杜绝折铁时由于误操作或设备元件故障而造成的鱼雷罐反转问题，消除洒铁事故，避免事故损失，并延长行程开关的使用寿命，提高运行的可靠性。
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公开(公告)号：CN202450112U
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201120544834.0
申请日：2011-12-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及转炉底吹领域，特别涉及一种新型转炉底吹供气元件，包括集束管、耐火材料、气室和进气管，耐火材料中均匀分布一根以上的集束管，集束管一端依次与气室和进气管相连，其特征在于，所述集束管包括一根主气路和多根辅气路，主气路居中设置，辅气路在主气路外围均匀排列1-3周，所述辅气路数量为10-15根，内径为1-4mm，主气路内径为8-12mm。所述气室内设有分配器，分配器上绕圆周向均匀分布1-2圈配气孔。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)溅渣结束后，枪体附近排渣效果明显。2)底枪透气性良好，压力损失小，对转炉内钢液搅拌效果明显。3)底枪使用寿命显著提高，比传统集束式底枪寿命提高80％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN201741020U
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN201020236512.5
申请日：2010-06-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G05B19/418 , C21C5/32
CPC classification number: Y02P90/02
Abstract: 本实用新型涉及炼钢过程自动控制技术领域，尤其涉及一种转炉出钢量自动采集系统，包括空罐吊车、重罐吊车、转炉PLC控制器、控制级计算机和管理级计算机，空罐吊车和重罐吊车上分别设置对位极限开关和无线发射机，转炉PLC控制器中设置无线接收装置和出钢量计算模块，控制级计算机中设置出钢量通讯模块，对出钢量计算模块的计算出钢量值自动采集。所述控制级计算机在重罐吊车重量识别后将出钢量通讯数据与罐号一并以电文形式发送给管理级计算机，罐号由管理级计算机指定。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：避免了人为因素对转炉出钢量误差的影响，减轻操作人员的工作强度，系统运行稳定可靠，提高了炼钢系统的自动化程度与控制精度。
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公开(公告)号：CN216712151U
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202220038848.3
申请日：2022-01-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及转炉底吹技术领域，尤其涉及一种高效转炉底吹元件。包括外套、大管与小管；所述外套采用耐火材料制作，外套为圆柱形，外套轴线为竖直线；大管与小管为圆管，大管位于外套内，位于外套的一端，小管一端与大管相连通，另一端伸出外套；大管与小管均采用金属材料制作，大管直径大于小管直径，大管轴线与小管轴线相同，大管轴线、小管轴线与竖直线的夹角为2～5°。本实用新型斜着向上向转炉内供入底吹气体，使转炉内钢水在熔池内小幅度旋转运动，避免与顶吹氧气能量抵消同时，能加强转炉钢水的动力学冶金效果，提高复吹效果，显著提升转炉生产效率，提高转炉的经济与技术指标。
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公开(公告)号：CN209550599U
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201822048539.0
申请日：2018-12-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D43/00
Abstract: 本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种钢水捞渣器。包括圆台、粘渣棒、耐火材料以及挂钩；所述粘渣棒为圆柱形，一端设有外螺纹，圆台设有与外螺纹相应的内螺纹，粘渣棒与圆台通过螺纹连接，多个粘渣棒均布在圆台的下面，耐火材料包裹在圆台的下表面，挂钩固接在圆台的上面。本实用新型维修更换省时省力，维修保养费用低，不容易变形，使用寿命长。本实用新型造价低廉，使用操作方便，粘渣效果明显，能有效的在短时间内捞出钢水罐中的大量钢渣，有效的减少钢水中的渣含量，提高钢水纯净度，节省脱氧合金消耗，降低炼钢成本。
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公开(公告)号：CN221877074U
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202420285637.9
申请日：2024-02-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本实用新型涉及一种提高转炉炉役后期底吹效果的底吹元件，包括耐材本体，耐材本体的进气端预埋进气管头，进气管头的部分露出耐材本体的端面，耐材本体内设有吹气主管和吹气辅管，吹气主管和吹气辅管平行设置，并与耐材本体的轴线呈角度设置，吹气主管和吹气辅管的进气端设置在进气管头内部，吹气主管和吹气辅管的出气端预埋在耐材本体的内部，耐材本体的出气端内设有喷气管，喷气管与吹气主管斜向连接。本实用新型实现转炉大角度底吹，避免与顶吹氧气能量抵消。在炉役侵蚀末期露出新的吹气管，实现两管复吹，加强转炉钢水的动力学冶金效果。提高转炉复吹效果，显著提升转炉生产效率。
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公开(公告)号：CN209024105U
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201821624247.0
申请日：2018-10-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种氧枪升降滑轮轮沿磨损变形监测装置，滑轮两侧分别通过压板和压板螺栓固定一支架，支架上端通过螺栓固定行程开关，行程开关位于滑轮轮沿两侧，行程开关分别通过导线连接电气柜，电气柜与装有轮沿磨损变形监测控制模块的PLC相连，PLC同时连接HMI即滑轮轮沿磨损变形预警画面及氧枪控制系统。本实用新型更换维修方便，可避免轮沿掰掉、钢绳掉道、钢绳磨损断裂事故以及由此引发的重大设备事故，减少备件消耗和事故损失。
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