公开(公告)号：CN116926425A

公开(公告)日：2023-10-24

申请号：CN202310909869.7

申请日：2023-07-24

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 邢梦楠 ,  胡昕明 ,  欧阳鑫 ,  王储 ,  刘晨希 ,  高强 ,  王勇 ,  渠秀娟 ,  徐海建 ,  李黎明

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/20 ,  C22C38/60 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  C21D1/34 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开一种大厚度高强度级别的临氢容器钢板及其制造方法，属于钢板制备技术领域。本发明的大厚度高强度级别的临氢容器钢板的化学成分按重量百分比计如下：C:0.13％～0.15％、Si:0.12％～0.16％、Mn:0.25％～0.29％、P:≤0.006％、S:≤0.006％、Cr：1.8％～2.0％、Mo：0.65％～0.9％，Nb：0.13％～0.16％、Cu：0.04％～0.1％、Sn：≤0.003％、As：≤0.003％、Sb：≤0.003％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明采用分阶段轧制以及正火+回火的热处理的制备工艺，保证成品钢板在整个厚度方向具有均匀的晶粒尺寸和高强度的同时兼具良好焊接性能，以及满足低焊接裂纹敏感性要求。

公开(公告)号：CN115181829B

公开(公告)日：2023-10-20

申请号：CN202210904851.3

申请日：2022-07-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李超 ,  陈晨 ,  王富亮 ,  许营 ,  赵自鑫 ,  马宁 ,  崔福祥 ,  李海峰 ,  刘博 ,  苏小利 ,  李黎明

IPC: C21C5/34 ,  C21C5/36

Abstract: 本发明涉及一种转炉冶炼控锰的生产方法，包括以下步骤：1)出钢温度在目标值基础上提高10～20℃，转炉冶炼终点抬枪后，向炉内投入钢铁矿石，转炉在30°～‑30°之间摇炉二次以上；2)出钢前准备：向空的钢水罐内投入活性白灰和铁矿石，开启钢水罐底吹氩气；3)出钢开始后开启底吹氩气，出钢时加入活性白灰，随后加入白灰助熔剂；4)向钢水罐内投入铁矿石后开启底吹氩气；5)钢水扒渣：钢水面2/3以上表面裸露无渣，则扒渣合格。优点是：实现不进行转炉再吹脱锰、精炼脱锰的效果，每炉可实现降锰含量300‑1000ppm，可实现终点Mn

公开(公告)号：CN116162863A

公开(公告)日：2023-05-26

申请号：CN202310283291.9

申请日：2023-03-22

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李广龙 ,  严玲 ,  王华 ,  韩鹏 ,  张鹏 ,  李博雍 ,  齐祥羽 ,  李黎明 ,  肖青松 ,  应传涛

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  B22D11/18 ,  B22D11/22 ,  C22C33/04 ,  B22D11/12 ,  C21D8/02 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06

Abstract: 本发明涉及一种低温延展性优异的550MPa级钢板及其制造方法，钢板的化学成分为C:0.040％～0.120％，Si:0.20％～0.70％，Mn:1.00％～1.40％，Nb:0.010％～0.050％，V:0.020％～0.080％，Cu:0.30％～0.70％，N:0.0120％～0.0160％，Ni:0.60％～1.20％，Cr:0.60％～1.20％，Mo:0.30％～0.60％，La:0.010％～0.035％，P≤0.008％，S≤0.003％，其余为Fe及杂质；通过化学成分设计提高钢的强度、低温韧性及延展性；连铸采用高过热度、强二冷水的工艺，控制连铸坯柱状晶比例＞96％，并通过堆垛缓冷减少强冷带来的内应力，同时控制其晶粒尺寸；采用分段加热及三阶段控制轧制工艺，轧后钢板采用加速冷却+堆垛缓冷工艺，控制最终钢板的内应力及析出相分布；成品钢板具有优异的低温延展性及综合力学性能。

公开(公告)号：CN114908292B

公开(公告)日：2023-05-16

申请号：CN202210488680.0

申请日：2022-05-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王勇 ,  王储 ,  段江涛 ,  孙殿东 ,  丛津功 ,  李黎明 ,  陈捷 ,  艾芳芳 ,  孙绍广

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C21D1/00 ,  C21D1/28 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明提供一种先进核电机组蒸发器用钢板及其制造方法。本发明组分及质量百分比含量为：C：0.10％～0.14％、Si：0.10％～0.25％、Mn：0.25％～0.50％、P≤0.006％、S≤0.002％、Cr：1.80％～2.10％、Mo：1.00％～1.35％、Ni：0.80％～1.20％、Nb：0％～0.04％、V：0.05％～0.10％、Ti：0.03％～0.06％、Alt：0％～0.02％、Ca：0.001％～0.004％、N：0.01％～0.03％、Sn≤0.001％、H≤0.0001％、O≤0.0020％，余量为Fe及不可避免夹杂，抗高温回火脆化系数J＝(Si+Mn)×(P+Sn)×104≤50。本发明提供的流程工艺能够保证先进核电机组蒸发器用钢板的综合性能要求。

公开(公告)号：CN114875308B

公开(公告)日：2023-04-14

申请号：CN202210366904.0

申请日：2022-04-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡海洋 ,  王勇 ,  孙殿东 ,  颜秉宇 ,  王爽 ,  冷松洋 ,  段江涛 ,  李黎明 ,  安晓光 ,  罗志华

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及一种薄规格高强度核反应堆安全壳用钢及其制造方法，钢板包含如下成分：C：0.05％～0.10％；Si：0.15％～0.25％；Mn：0.50％～0.80％；P≤0.010％；S≤0.005％；Cr：0.15％～0.40％；Mo：0.30％～0.75％；V：0.05％～0.07％；Nb：0.02％～0.04％；Ti：0.025％～0.050％；N：0.020％～0.035％；Alt：0.020％～0.040％；[O]≤8ppm；[H]≤1.5ppm。钢板的生产工艺为冶炼—连铸—加热—控制轧制—在线淬火—回火热处理；钢板组织为稳定的回火索氏体，晶粒度为10～12级，组织均匀稳定，具有良好的力学性能和工艺性能。

公开(公告)号：CN114892085B

公开(公告)日：2023-03-03

申请号：CN202210487538.4

申请日：2022-05-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王储 ,  王勇 ,  段江涛 ,  艾芳芳 ,  欧阳鑫 ,  李侠 ,  严平沅 ,  贾春堂 ,  李黎明

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C21D1/28

Abstract: 本发明提供了一种先进核电机组定位用宽厚钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C 0.13％～0.16％、Si 0.20％～0.30％、Mn 0.30％～0.60％、P≤0.006％、S≤0.002％、Cr 2.55％～2.85％、Mo 0.80％～1.20％、Ni 1.20％～1.50％、Nb 0.04％～0.08％、V 0.10％～0.20％、Ti≤0.03％、Alt≤0.02％、Ca 0.001％～0.004％、N 0.01％～0.03％、Sn≤0.001％、H≤0.0001％、O≤0.0020％，余量为Fe及不可避免夹杂，抗高温回火脆化系数J＝(Si+Mn)×(P+Sn)×104≤50；制造方法，包括冶炼、连铸、电渣重熔、控制轧制、控制冷却、热处理；本发明钢板规格为(100～130)mm×(4500～5100)mm×Lmm，性能满足四代核电站定位用板的制造及使用要求。

公开(公告)号：CN115044820A

公开(公告)日：2022-09-13

申请号：CN202210599004.0

申请日：2022-05-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 陈晨 ,  于海岐 ,  李超 ,  王富亮 ,  尚德义 ,  苏小利 ,  李黎明 ,  龙山 ,  杨生田

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/14 ,  C21C7/064 ,  C21C7/072 ,  C21C7/076 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明涉及一种超低碳超低硫纯铁的冶炼方法，工艺路线：铁水预处理‑转炉双渣冶炼‑LF脱磷‑钢水扒渣‑LF脱硫‑钢水扒渣‑LF升温‑RH脱碳‑连铸；1)铁水预处理，脱硫：预处理前铁水S≤0.040％、P≤0.13％、Ti≤0.085％；铁水预处理脱硫后S≤0.002％，扒渣干净；2)转炉双渣冶炼，控制回硫：转炉加入S≤0.02％的废钢，吹氧，吹氧40‑50s后，加入造渣料，吹氧4‑5min，吹氧氧气累积量3500‑4500标准立方米，抬枪放渣。优点是：在现有技术条件下，确保了成品碳含量≤0.006％、成品硫含量≤0.001％、成品磷含量≤0.003％的超低碳超低硫稳定控制。

公开(公告)号：CN111394547B

公开(公告)日：2022-05-17

申请号：CN202010194175.6

申请日：2020-03-19

Applicant: 鞍钢股份有限公司 ,  上海核工程研究设计院有限公司

Inventor： 胡海洋 ,  王勇 ,  孙殿东 ,  段江涛 ,  李黎明 ,  冷松洋 ,  王爽 ,  颜秉宇 ,  胡昕明 ,  欧阳鑫

IPC: C21D1/25 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D9/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/60 ,  G21C13/087

Abstract: 本发明提供了一种核反应堆安全壳用特厚规格高强钢及其制造方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.15％‑0.20％；Si：0.15％‑0.30％；Mn：0.80％‑1.30％；P≤0.010％；S≤0.005％；Ni：0.65％‑1.10％；Cr：0.10％‑0.30％；Mo：0.15％‑0.40％；Cu：0.15％‑0.20％；Alt：0.02％‑0.04％；Sn≤0.005％；Sb≤0.0007％；As≤0.008％；Pb≤0.0005％，[o]≤8ppm，[H]≤1.5ppm，余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法，包括冶炼、连铸、铸坯同质复合、加热、轧制、热处理；本发明钢种经调质和模拟焊后热处理后，不同状态下均具有良好的强韧性。

公开(公告)号：CN107796722B

公开(公告)日：2020-07-17

申请号：CN201610785523.0

申请日：2016-08-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 蔡清秀 ,  李超 ,  王鲁毅 ,  崔福祥 ,  李黎明

IPC: G01N5/00

Abstract: 本发明涉及一种斗量法测量精选粒铁Tfe含量的方法，包括：1)取同粒级精选粒铁和不含游离铁粒铁；2)同类粒铁组成A份样、B份样；3)用化学方法测得平均TFe含量Xa，Xb；称重得平均重量Ya、Yb；4)粒铁含铁量与其重量计算公式1：Y＝aX+b；5)经计算后a、b为一常数值；6)取待测TFe成分的粒1分样；称得重量Y测，将其代入公式1中，将a和b也代入公式1中，无需化学检测即可得到待测粒铁的Tfe含量X测。本发明利用粒铁含铁量与重量的线性关系，只需对一个样份的精选粒铁进行称重即可通过公式计算出其Tfe含量，方法简单，计算结果准确，可及时有效地为生产提供相关数据。

公开(公告)号：CN111074050A

公开(公告)日：2020-04-28

申请号：CN201911165047.2

申请日：2019-11-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王勇 ,  孙殿东 ,  胡海洋 ,  王爽 ,  颜秉宇 ,  王华 ,  胡昕明 ,  段江涛 ,  王永才 ,  隋松言 ,  李黎明

IPC: C21D8/02 ,  C21D1/25 ,  C21D6/00 ,  C21D9/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/58 ,  G21C13/024

Abstract: 一种压水堆核电站高强高韧安全壳用钢板及其生产方法，钢中化学成分按重量百分比计含有：C 0.13％-0.19％、Si 0.10％-0.30％、Mn1.30％-1.70％、P≤0.012％、S≤0.005％、Ni0.75％-0.95％、Cr 0.40％-0.60％、Mo 0.30％-0.60％、Al 0.015％-0.040％、Nb 0.010％-0.030％；其余含量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过化学成分优化和工艺参数的合理设计，具有优良的低温韧性指标。本发明的钢板具有成本优势，在满足综合力学性能要求的基础上，钢板内部质量进一步提升，满足GB/T 2970标准Ⅰ要求。