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公开(公告)号：CN111500938A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010471009.6
申请日：2020-05-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种屈服强度420MPa级桥梁用槽钢的生产方法，槽钢的化学成分按重量百分比为：C 0.120％～0.200％，Si 0.30％～0.50％，Mn 0.90％～1.10％，V 0.040％～0.070％，P≤0.010％，S≤0.005％，N 0.0080％～0.0120％，Als 0.015％～0.030％，余量为Fe及不可避免杂质；生产工艺包括冶炼、连铸、加热炉加热、轧制和冷却过程。本发明根据槽钢的力学性能要求进行化学成分、生产工艺设计，使槽钢满足用户使用要求；通过轧制在槽钢腿部外侧直接热加工出焊接用的坡口，从而省去了后期加工焊接坡口的工序，缩短了施工周期。
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公开(公告)号：CN109112429A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201710493766.1
申请日：2017-06-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开具有优良低温韧性的FH550级厚板及其制造方法。钢中含有C：0.04％～0.10％，Si：0.3％～0.5％，Mn：1.0％～1.6％，Cu：0.5％～0.7％，Ni：0.5％～0.7％，Cr：0.2％～0.4％，Mo：0.2％～0.3％，P≤0.01％，S≤0.01％，Als：0.01％～0.05％，Nb：0.02％～0.05％，Ti≤0.005％～0.03％，V：0.04％～0.06％，N≤0.005％，其余为Fe和不可避免的杂质。铸坯加热温度1150～1200℃；第一阶段轧制温度950～1000℃，轧后进行间断式水冷；第二阶段开轧温度840～890℃；第三阶段轧制温度730～780℃；平均冷速≥3℃/s，开冷温度710～750℃，返红温度280～330℃。生产的船及海工用钢厚度为50～80mm，具有优良的强度和低温韧性。
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公开(公告)号：CN109023037A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201710439694.2
申请日：2017-06-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16
Abstract: 本发明涉及一种具有热影响区韧化特性的耐低温钢板及生产方法，按重量百分比包含如下组分：C：0.04％～0.10％，Si：0.10％～0.35％，Mn：0.8％～1.6％，P：0.005％～0.015％，S≤0.005％，Als：0.02％～0.07％，N：0.007％～0.015％，Cu：0.15％～0.50％，Ni：0.25％～0.40％，V：0.015％～0.04％，Ti：0.005％～0.03％，Ca：0.001％～0.003％，Mg：0.0005％～0.002％，其余为Fe和不可避免的杂质。优点是：获得高强高韧性组织充分满足极寒环境条件下结构用钢的综合性能。
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公开(公告)号：CN107557690A
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201610504569.0
申请日：2016-06-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种耐低温和抗层状撕裂的特厚钢板及其制造方法。钢中化学成分按重量百分比为：C：0.09％～0.15％，Si：0.15％～0.45％，Mn：1.05％～1.45％，S≤0.003％，P≤0.010％，V：0.06％～0.08％，Als：0.015％～0.040％，N：0.008％～0.015％，Ni：0.25％～0.45％，钢中还含有Cr≤0.15％，Cu≤0.15％，Ti≤0.04％中的一种或一种以上元素，余量为Fe和不可避免的杂质。钢板生产工艺为：模铸→开坯轧制→成品轧制→控冷→正火处理→出炉后弱冷，生产出的180～250mm厚钢板具有优良耐低温、抗层状撕裂性，适用于焊接结构。
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公开(公告)号：CN107557677A
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201610504601.5
申请日：2016-06-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/18 , C22C38/16 , C22C38/14 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种极地海洋平台用E36特厚钢板及其制造方法。钢中含有：C：0.08％～0.15％；Si：0.20％～0.50％；Mn：1.05％～1.35％；S≤0.003％；P≤0.010％；V：0.06％～0.08％；Als：0.015％～0.040％；N：0.008％～0.015％；Ni：0.15％～0.40％；还可含有Cr≤0.15％，Cu≤0.15％，Ti≤0.04％中的一种或一种以上元素，余量为Fe和不可避免的杂质。钢板的生产工艺为：模铸→锻造开坯→锻坯轧制→控冷→正火处理→出炉后弱冷，制备出的250mm特厚钢板，在全厚度截面上具有良好的强韧性，良好的Z向性能，满足极地环境下对钢板低温韧性的苛刻要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119956211A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510097231.7
申请日：2025-01-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/06 , B22D11/00 , B22D11/18 , C22C33/04 , C21C7/00 , B22D11/115 , B22D11/12 , C21D8/02 , C21D11/00 , B21B1/22 , B21B3/02 , B21B37/74 , B21B37/46 , B21B37/58 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明提供了一种具有优异火工性能的超高强低温钢板及制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C:0.080％～0.200％，Si:0.70％～1.30％，Mn:1.60％～2.10％，P≤0.008％，S≤0.005％，V:0.080％～0.230％，N:0.0220％～0.0280％，Cu:0.70％～1.05％，Ni:1.30％～1.70％，Mo:0.40％～0.60％，Ti:0.020％～0.040％，Als:0.040％～0.060％，La:0.0300％～0.0360％；余量为Fe及不可避免杂质。制造方法包括冶炼、连铸、再加热、轧制、加速冷却、回火；应用本发明生产的钢板最终得到具有优异综合力学性能及火工性能的钢板，火工后钢板的屈服强度≥560MPa，抗拉强度660～710MPa，断后延伸率≥21.5％，‑80℃冲击吸收能量≥190J。
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公开(公告)号：CN118703893A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202411044111.2
申请日：2024-07-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C33/04 , B22D11/00 , B21B1/22 , C21D9/00 , C21D11/00 , B21B37/74 , B21B37/58 , C21C5/28 , C21C7/00
Abstract: 本发明提供了一种51Kg级BCA2止裂钢板及其制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.03％～0.07％、Si：0.20％～0.40％、Mn：1.65％～2.00％、P：0.003％～0.012％、S≤0.005％、Al：0.01％～0.04％、Nb：0.005％～0.02％、Ti：0.005％～0.015％，Ni：0.55％～0.80％，Cu：0.15％～0.35％，Ca：0.010％～0.050％，N≤0.0050％，余量为Fe及不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、连铸、加热、控轧控冷、堆垛冷却；应用本发明获得具有超高强度等级、低碳当量的BCA2型止裂韧性钢，满足易焊接性，符合超大型集装箱船对钢材等级、止裂性等级提升的要求。
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公开(公告)号：CN118581403A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410852239.5
申请日：2024-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种低屈强比低温断裂性优良的FH500超高强钢板及制造方法，钢板化学成分为C：0.03％～0.10％；Si：0.05％～0.18％；Mn：1.65％～2.00％；S≤0.002％；P≤0.008％；Als：0.015％～0.045％；N：0.003％～0.015％；Nb：0.01％～0.04％；V：0.03％～0.08％；Cu：0.15％～0.35％；Cr：0.20％～0.50％；Ni：0.60％～1.20％；Mo：0.25％～0.40％；Ti：0.008％～0.018％；Ce：0.01％～0.03％，余量为Fe和杂质。所获得的钢板在全厚度截面上具有良好的组织性能均匀性及强韧性匹配，以及良好的低温CTOD断裂性能及Z向性能，能够满足船用钢板的使用要求。
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公开(公告)号：CN116875903B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202310906921.3
申请日：2023-07-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C33/04 , C21C7/10 , C21D8/02 , C21D1/34 , C21C7/06 , B22D11/18 , B22D11/22 , C21D1/18
Abstract: 本发明提供了一种低温延展性优异的690MPa级钢板及制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C:0.100％～0.180％，Si:0.15％～0.75％，Mn:0.80％～1.60％，V:0.060％～0.200％，Cu:0.40％～0.80％，Ni:2.50％～3.50％，Cr:0.80％～1.80％，Mo:0.60％～1.60％，La:0.020％～0.070％，B:0.0020～0.0040％，P≤0.008％，S≤0.003％，其余为Fe及不可避免杂质；制造方法，包括冶炼、连铸、铸坯冷却、加热炉加热、轧制、冷却和回火；引用本发明生产的钢板‑40℃拉伸性能：屈服强度750MPa以上，抗拉强度840MPa以上，断后延伸率23.0％以上。钢板‑80℃冲击功大于200J，韧脆转变温度FATT＜‑75℃，无塑性转变温度NDTT≤‑75℃。
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公开(公告)号：CN116875901B
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202310906900.1
申请日：2023-07-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/00 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C33/04 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/072 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D11/12 , C21D8/02 , C21D1/84 , C21D1/18
Abstract: 本发明提供了一种疲劳性能优异的船用720MPa级钢板及制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C:0.100％～0.200％，Si:0.50％～1.00％，Mn:1.30％～1.80％，Nb:0.040％～0.080％，V:0.060％～0.160％，Cu:0.50％～1.00％，Ni:2.00％～3.00％，N:0.0200％～0.0300％，P≤0.008％，S≤0.005％，Cr:0.50％～1.00％，Mo:0.50％～1.00％，Als:0.015％～0.035％，La:0.0055％～0.0095，Ce:0.0045％～0.0085％，Zr:0.060％～0.110％，余量为Fe及不可避免杂质；制造方法，包括冶炼、连铸、铸坯冷却、再加热、轧制、冷却、堆垛缓冷；应用本发明生产的钢板钢板具有优良的力学性能及疲劳性能。
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