公开(公告)号：CN107630134A

公开(公告)日：2018-01-26

申请号：CN201610569365.5

申请日：2016-07-18

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高振宇 ,  陈春梅 ,  张本尊 ,  张智义 ,  胡洪旭 ,  李亚东 ,  姜福健 ,  王玉琦 ,  赵健 ,  马云龙

IPC: C21D8/12 ,  C23C8/10

Abstract: 本发明涉及一种提高冷轧电工钢产品层间电阻的方法，包括：1)在冷轧电工钢带完成结晶及晶粒长大后的冷却过程中，对其表面进行可控性氧化处理；可控性氧化处理方式选用氮气喷吹或空气喷吹冷却方式，氮气喷吹时控制湿气，控制氮气露点0～60℃；控制氧化物产生的温度及冷轧电工钢表面氧含量、氧化薄膜厚度；2)经可控性氧化处理后的冷轧电工钢带转入后续常规生产工序。本发明通过对经退火后的冷轧电工钢钢带进行表面改质，达到大幅提高成品表面层间电阻、保证其环保及综合性能指标要求的目的。

公开(公告)号：CN107630130A

公开(公告)日：2018-01-26

申请号：CN201610561958.7

申请日：2016-07-18

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高振宇 ,  陈春梅 ,  赵健 ,  马云龙 ,  张智义 ,  李亚东 ,  胡洪旭 ,  王玉琦 ,  朱丽君 ,  李志坚

IPC: C21D8/12 ,  C21D9/52 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明涉及一种纵向电磁性能优异的无取向电工钢产品生产方法，包括:1)根据成品规格确定热轧原料厚度，冷轧整体压下率为86％～95％的大压下率；2)提高钢带入炉张力，控制冷轧钢带延伸率为0.50％～5.00％；3)热处理过程中加大退火炉加热段张力控制，控制出口钢带宽度缩减量2～10mm；4)调整退火炉加热段长度及快速升温速度，控制升温速度400～850℃/min。本发明运用材料学原理，在常规工艺基础上，通过控制冷轧压下率，充分考虑钢带应力对微观织构组织的影响，控制产品热处理过程中再结晶，最终产生出纵向电磁性能优良的无取向电工钢产品。

公开(公告)号：CN107630129A

公开(公告)日：2018-01-26

申请号：CN201610561944.5

申请日：2016-07-18

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高振宇 ,  张智义 ,  廖相巍 ,  陈春梅 ,  贾吉祥 ,  李亚东 ,  白云波 ,  胡洪旭 ,  王玉琦 ,  赵健

IPC: C21D8/12

Abstract: 本发明涉及一种高硅电工钢复合板带产品的制造方法，包括：1)高硅复合材料的基板硅含量0.0％～4.0％；采用粉末堆焊方式在基板上堆焊一层高硅铁粉末制得单面或双面高硅复合材料板；高硅铁粉末的硅含量在3.0％以上，堆焊高硅铁粉末的厚度为0.5～10mm；2)高硅复合材料板在保护气氛下加热到850～1530℃，保温1.5h以上，促进材料融合及消除焊接应力；3)采用高硅复合材料生产电工钢产品的工艺流程可选择地设有热轧、酸洗、冷轧、热处理、涂层、精整工序。本发明实现了高硅电工钢产品的工业化生产，且操作简单，成本低，工艺易于控制，作业效率高，所获得的高性能高硅钢软磁材料适用于高、精、尖等电磁铁芯制造领域。

公开(公告)号：CN104017949B

公开(公告)日：2017-10-03

申请号：CN201410258660.X

申请日：2014-06-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 金文旭 ,  张仁波 ,  林棡 ,  高振宇 ,  陈春梅 ,  马云龙 ,  张智义 ,  袁晧 ,  李亚东 ,  李文权 ,  刘文鹏

IPC: C21C7/10

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 本发明涉及钢铁冶金领域，特别涉及一种无铝无取向硅钢的RH精炼方法，其特征在于，改变冷轧无铝无取向硅钢的RH精炼过程中合金的加入顺序，首先加入P铁，然后加入脱氧硅铁和成分硅铁，最后加入Mn铁，使合金中的有害残余元素Nb、V、Ti在钢水高氧值条件下形成大颗粒氧化物上浮到钢渣中。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过精炼过程中合金加入顺序的改变，有效地降低了由于P铁、Si铁中的Nb、V、Ti有害元素在钢水中的含量，Nb、V、Ti含量均降低到10PPm以下，同时提高了硅钢的电磁性能，铁损平均降低P1.5＝0.30W/Kg，磁感值平均提高B5000＝0.010T。

公开(公告)号：CN107012384A

公开(公告)日：2017-08-04

申请号：CN201610059413.6

申请日：2016-01-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 金文旭 ,  张仁波 ,  高振宇 ,  林棡 ,  张智义 ,  李亚东 ,  李文权 ,  陈春梅 ,  刘文鹏

IPC: C22C35/00 ,  C22C28/00

CPC classification number: C22C35/00 ,  C22C28/00

Abstract: 一种硅钢用高纯度低碳硅铁及其冶炼方法，硅铁化学成分为C≤0.015％、Si75～80％、Mn≤0.15％、P≤0.02％、S≤0.005％、Nb≤0.0005％、V≤0.0005％、Ti≤0.0005％。将原料硅石、焦炭、钢屑按照100:55:14的比例混匀后装入电炉中，冶炼2h后将炉内的铁合金水放出，每8h放出铁合金水3～5次；将硅铁水排入铁水包中，并浇注在生铁铸成的锭模中，保证硅铁迅速冷却；铁水排出后取样，根据化验结果调整配料比例，将调整后的配料按50～100kg的量装入电炉中，每次排放出硅铁水后加入合金配料。本发明生产的低碳硅铁化学成分稳定，有害夹杂物的含量小于5ppm，利用这种合金生产的无取向硅钢的纯净度有明显的提高，其Nb、V、Ti有害元素含量均小于5ppm。

公开(公告)号：CN106480365A

公开(公告)日：2017-03-08

申请号：CN201510524687.3

申请日：2015-08-24

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高振宇 ,  蒋奇武 ,  廖相巍 ,  白云波 ,  陈春梅 ,  胡洪旭 ,  张智义 ,  马云龙 ,  李亚东 ,  刘文鹏

IPC: C22C38/06 ,  C23C10/52 ,  C21D8/12

Abstract: 本发明提供一种高硅高铝无方向性电工钢的制造方法，基板中硅铝含量控制在2.0～4.5％,渗剂采用硅铁与铝铁两种粉末占比为80～94wt％，硅铁粉末硅含量≥15％，铝铁粉末铝含量≥5％，渗剂粒度＞60目；导电极板为铜板，喷涂厚度在2N/mm2压力下为3mm；热处理入炉温度100～250℃，升温速度50～150℃/h，保温温度650～750℃，电压40～60V，电流2～4A，保温时间1.5～3h。本发明操作简单，成本低，工艺易于控制，作业效率高，其生产的高硅高铝无方向性电工钢带饱和磁极化强度达1.86T，P10/50为0.75W/kg，P0.5/1K为18.96W/kg，可实现工业化生产，适用于各种高效精密电机及电器、仪表等的电磁铁芯制造。

公开(公告)号：CN106480281A

公开(公告)日：2017-03-08

申请号：CN201510519714.8

申请日：2015-08-24

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高振宇 ,  蒋奇武 ,  赵健 ,  陈春梅 ,  朱丽君 ,  胡洪旭 ,  罗理 ,  张智义 ,  李亚东 ,  刘立新

IPC: C21D8/12 ,  C23C8/26 ,  C21D9/56 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明提供一种高磁感取向电工钢的生产方法，根据不同的成品规格，在冷轧成品道次控制表面光整度，板面光整度指标控制在0.25～1.0μm之间，连续退火炉热处理采用氢氮混合气体保护气氛，氢含量15～80％；渗氮前完成产品脱碳，碳含量控制在30ppm以下；渗氮温度控制在830～980℃，通入10～50％纯净氨气，渗氮时间控制在20～150S；炉尾炉头之间的压差控制在10～50Pa。钢带张力控制在2～15N/mm2；最终渗氮量控制在50～400ppm。本发明可提高高级别有方向性电工钢后工序渗氮效率，轧后板形大幅改善，表面氧化减少，为后续快速渗氮奠定了表面基础；同时，氧化镁涂层涂敷均匀性及附着性大幅提升，减少了各类板面缺陷。

公开(公告)号：CN106311996A

公开(公告)日：2017-01-11

申请号：CN201510359364.3

申请日：2015-06-26

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张智义 ,  李亚东 ,  高振宇 ,  陈春梅 ,  李向科 ,  张仁波 ,  胡洪旭 ,  李文权 ,  刘文鹏

IPC: B22D11/06 ,  C21D1/72 ,  C21D9/52

Abstract: 本发明提供一种减少取向硅钢加热烧损的方法，钢水冶炼至成品成分后进行连铸，连铸速度0.5～3m/min，铸坯厚度90～300mm；连铸坯出结晶器后，在钢坯上下及两侧表面分别焊接一层硅含量为0.5～2.0％、厚度为0.1～3mm的电工钢薄带；电工钢薄带与钢坯一起进入加热炉加热，加热温度1250～1320℃，电工钢薄带在加热过程隔绝炉气与钢坯的直接接触，并在加热过程中逐步被氧化烧损掉，不影响成品质量。本发明可缩短加热时间，提高加热效率，减少钢坯烧损，提高成材率，降低表面缺陷，减少炉渣产生，提高生产率。

公开(公告)号：CN105779879A

公开(公告)日：2016-07-20

申请号：CN201410810276.6

申请日：2014-12-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高振宇 ,  张智义 ,  陈春梅 ,  金文旭 ,  胡洪旭 ,  李亚东 ,  李文权 ,  罗理 ,  张仁波 ,  刘文鹏

IPC: C22C38/06 ,  C21D8/12

Abstract: 本发明提供一种冷轧无取向电工钢薄带的生产方法，化学成分为：C≤0.003％，Si：0.2％～1.5％，Al：0.1％～0.6％，Mn:0.10％～0.80％，P≤0.20％，S≤0.025％，N≤0.0060％，钢坯加热至1050～1200℃，保温120～250min出炉，精轧开轧温度控制在950～1100℃，终轧温度控制在750～900℃，卷取温度710～760℃，热轧厚度1.0～3.0mm；热轧卷经880～960℃加热，保温1.5～3.5min后酸洗；将两卷以上同一规格及成分的钢卷开卷后叠放在一起进入六辊单机架机组进行轧制，轧制速度300～700m/min，切边分卷，每卷轧至0.3～0.65mm；罩式炉加热温度600～800℃保温2～10h，或连续退火加热温度750～1000℃保温30～300s；提高了轧辊寿命，节约了设备改造成本，性能达到原有产品水平，同板差小，成材率高。

公开(公告)号：CN105779727A

公开(公告)日：2016-07-20

申请号：CN201410808484.2

申请日：2014-12-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高振宇 ,  陈春梅 ,  张智义 ,  金文旭 ,  胡洪旭 ,  李亚东 ,  李向科 ,  李文权 ,  林棡 ,  张仁波 ,  刘文鹏

IPC: C21D8/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  B21B3/02

Abstract: 本发明公开一种提高无取向电工钢电磁性能的热轧生产方法，精轧在热连轧机上进行，粗轧后板坯厚度为35～40mm，经精轧至2.0～2.3mm，精轧总压下率为93～96％，对称轧制的总压下率为60～87％，后三架轧机采用不对称轧制，最后一架压下率要求大于15％，上、下工作辊的直径比为1：1.10～1：1.50，轧制时角速度相同，在不对称轧制后增加导板。