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公开(公告)号：CN109576591B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201910110914.6
申请日：2019-02-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/60 , C21D8/02 , C21D1/26
Abstract: 本发明一种700MPa级冷轧耐蚀双相钢及其制造方法。钢中含有C：0.080％～0.095％，Si＜0.10％，Mn：1.41％～1.69％，P≤0.018％，S≤0.006％，Als：0.015％～0.045％，Cr：0.51％～0.99％，Ni：0.11％～0.19％，Cu：0.29％～0.46％，Nb：0.031％～0.049％，Ti：0.017％～0.042％，Sb：0.051％～0.119％，Sn：0.037％～0.089％，Mo：0.11％～0.19％，B：0.0008％～0.0019％，Ca：0.0008％～0.0030％；余量为铁和不可避免的杂质；135～170mm板坯加热至1228～1249℃，粗轧温度＞1100℃，905～945℃终轧，815～845℃退火，350～380℃回火，钢板耐硫酸和氯离子腐蚀性能优异。
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公开(公告)号：CN110777295A
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201910942492.9
申请日：2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种金刚石锯片基体用热轧钢带及其制造方法，该钢带的成分按重量百分比计如下：C：0.48％～0.57％，Si：0.20％～0.36％，Mn：1.21％～1.50％，V：0.06％～0.14％，Cr：0.16％～0.29％，杂质元素P≤0.020％和S≤0.009％，余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却；利用上述钢板加工的锯片基体毛坯，经热处理后硬度可达47HRC以上，抗拉强度达1350MPa以上，延伸率达12％以上，热稳定性优异，产品厚度范围3～16mm。
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公开(公告)号：CN109628843A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201910110940.9
申请日：2019-02-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/60 , C22C38/44 , C22C38/54 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开屈服强度450MPa级运煤敞车用耐蚀钢及其制造方法。钢中含有C：0.034％～0.069％，Si：0.21％～0.29％，Mn：0.45％～1.0％，P≤0.018％，S≤0.006％，Als：0.015％～0.045％，Cr：0.35％～0.89％，Ni：0.11％～0.19％，Cu：0.25％～0.38％，Ti：0.012％～0.021％，Sb：0.041％～0.089％，Sn：0.028％～0.069％，Mo：0～0.19％，B：0～0.0019％，Ca：0.0008％～0.0030％，余量为铁和不可避免的杂质；135～170mm板坯加热至1228～1249℃，粗轧温度＞1100℃，精轧1000～1100℃开轧，830～895℃结束轧制，卷取温度580～650℃，钢板具有优异的耐硫酸和氯离子腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN109576591A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201910110914.6
申请日：2019-02-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/60 , C21D8/02 , C21D1/26
Abstract: 本发明一种700MPa级冷轧耐蚀双相钢及其制造方法。钢中含有C：0.080％～0.095％，Si＜0.10％，Mn：1.41％～1.69％，P≤0.018％，S≤0.006％，Als：0.015％～0.045％，Cr：0.51％～0.99％，Ni：0.11％～0.19％，Cu：0.29％～0.46％，Nb：0.031％～0.049％，Ti：0.017％～0.042％，Sb：0.051％～0.119％，Sn：0.037％～0.089％，Mo：0.11％～0.19％，B：0.0008％～0.0019％，Ca：0.0008％～0.0030％；余量为铁和不可避免的杂质；135～170mm板坯加热至1228～1249℃，粗轧温度＞1100℃，905～945℃终轧，815～845℃退火，350～380℃回火，钢板耐硫酸和氯离子腐蚀性能优异。
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公开(公告)号：CN107779740B
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201610727879.9
申请日：2016-08-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种屈服强度700MPa级耐大气腐蚀热轧钢带及制造方法。钢中化学成分按重量百分比为：C 0.071％～0.091％，Si 0.12％～0.29％，Mn 1.61％～1.84％，P≤0.018％，S≤0.006％、Als 0.015％～0.045％，Cr 0.32％～0.43％，Ni 0.079％～0.099％，Cu 0.21％～0.29％，Ti 0.11％～0.14％，N≤0.006％，余量为Fe和不可避免的杂质。板坯再加热温度≥1250℃；精轧开轧温度1065～1090℃，终轧温度923～948℃；控制冷却中，冷却速度≥20℃/s；卷取温度为621～647℃；卷取后进入缓冷罩进行缓冷。成品钢板的厚度为1.5～6.0mm，厚度≤2.0mm的钢板需要进行平整。产品用于集装箱制造行业。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109280847A
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201811165269.X
申请日：2018-10-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , B21B1/46 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明提供了一种高碳合金链具钢及其制造方法，该链具钢的成分按重量百分比计如下：C：0.60％～0.75％，Si：0.06％～0.40％，Mn：0.2％～0.6％，Cr：0.10％～0.50％，Mo：≤0.5％，Ni：≤0.50％，Ti：≤0.1％；V：≤0.1％，Nb≤0.1％；Al：0.015％-0.06％，且H≤0.0002％，杂质元素P≤0.020％，S≤0.010％，余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、板坯连铸连轧、冷轧、退火，应用本发明生产的钢板，组织完全球化组织，球化率4.0级以上，钢板硬度80-90HRB，热处理后硬度达48HRC以上。疲劳可达50万次以上，具有良好分条机械加工性能，完全适合链具链齿等工具用钢使用要求。
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公开(公告)号：CN107779577A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201610727654.3
申请日：2016-08-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/18
Abstract: 本发明公开一种加工性能优异的园艺工具用钢及其生产方法。钢中按重量百分含有：C：0.45％～0.65％，Si：0.1％～0.40％，Mn：0.5％～1.5％，Cr：0.1％～0.5％，Al：0.02％～0.05％，Ni≤0.4％，Cu≤0.5％，P≤0.020％，S≤0.010％，余量为Fe和不可避免的杂质。采用Al脱氧，中包吹氩时间≥10min，浇注过热度≤25℃，铸坯厚度130～200mm；铸坯入炉温度≥500℃；加热温度1100～1200℃，保温2～2.5h，轧制速度为5～15m/s，开轧温度≥1080℃，终轧温度≥920℃；冷速≤20℃/s，650～730℃卷取，卷取后入缓冷坑保温缓冷≥48h，冷却到200℃以下，再空冷到室温。钢板具有优良的成形性和耐磨性能。
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公开(公告)号：CN103160753B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201110418531.9
申请日：2011-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种含Zr耐硫酸露点腐蚀钢板及其制造方法，其成分：C：0.02％～0.15％，Si：0.15％～0.55％，Mn：0.50％～1.60％，P：≤0.020％，S：≤0.020％，Ni：0.08％～0.30％，Cu：0.20％～0.60％，Cr：0.30％～1.50％，Sb：0.04％～0.30％，Zr：0.01％～0.05％，Als：0.015％～0.045％，Nb：≤0.07％，Ti：0.01％～0.05％，余量为Fe和不可避免的杂质。其方法包括冶炼和轧制，其特点是钢坯的加热温度1210±20℃，轧制温度1070～850℃，最后道次压下量≥30％，两相区冷却速度10～15℃/s，终冷温度660～550℃，轧后空冷。本发明钢种在酸性气体腐蚀环境下具有良好的耐腐蚀性能和良好的焊接性能，且制造工艺简单，特别适用于石油、煤化工、电力等行业易出现酸性腐蚀的设备，以及输送管道和烟囱上。
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公开(公告)号：CN103510011B
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201210205389.4
申请日：2012-06-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种搪瓷内胆用高强钢板，C：0.04%～0.10%、Si：≤0.05%、Mn：0.60%～1.2%、P：≤0.015%、S：≤0.010%、Ti：0.04%～0.12%、Als：0.005%～0.060%、Cr：0.08%～0.30%，其余为铁及不可避免的杂质。连铸坯加热至1180～1250℃，均热后经高压水除鳞、粗轧开坯；在1100~980℃开始精轧、在950~880℃结束轧制；通过层流冷却后，在570~660℃的温度区间内进行卷取；钢卷自然冷却后进行平整，延伸率为0.6%～1.5%，平整后的钢板经过拉伸矫直，延伸率为0.8%～1.7%，再酸洗。
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公开(公告)号：CN104419878A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310398861.5
申请日：2013-09-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种具有耐候性的超高强度冷轧双相钢及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比（wt.%）计如下：C：0.10%～0.16％，Si：0.10%～0.50%，Mn：1.4%～2.2%，Cr：0.30%～0.79%，Ni：0.08%～0.20%，Cu：0.20%～0.50％，Nb：0.01%～0.05%，Ti：0.02%～0.05%，Al：0.015%～0.045%，P≤0.020%，S≤0.007%，N≤0.008%，余量为Fe以及不可避免的杂质。方法：按照上述化学成分经过冶炼，连铸，获得铸造板坯；板坯再加热温度为1250℃以上，精轧开轧温度1040℃～1100℃，终轧温度880℃～930℃，卷取温度为580℃～660℃；冷轧压下率为60%～70%；缓慢冷却配合快速冷却两阶段的连退退火。采用本发明可得到屈服强度达到700MPa以上，抗拉强度800MPa以上，延伸率在5%以上的具有耐候性的超高强度冷轧双相钢。
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