公开(公告)号：CN103981448A

公开(公告)日：2014-08-13

申请号：CN201410236605.0

申请日：2014-05-30

Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司

Inventor： 陈伟 ,  张卫强 ,  赵宇 ,  王卫东 ,  李金柱 ,  邓家木 ,  文玉兵 ,  吴光耀 ,  万春梅

IPC: C22C38/32 ,  C21D8/08

Abstract: 本发明公开了一种超细晶HPB300热轧光圆盘条钢筋及其制备方法，所述超细晶HPB300热轧光圆盘条钢筋的组成以重量百分比计包括0.15～0.18%的C、0.10～0.16%的Si、0.16～0.28%的Mn、0.080～0.120%的Cr、0.0010～0.0020%的B、0.030%以下的S、0.045%以下的P以及余量的Fe，由铁水、废钢及生铁通过钢水冶炼、钢水浇铸、钢坯控轧控冷工序制得。本发明的钢筋通过在炼钢工序加入少量锰铁、硼铁及高碳铬铁合金，合金化成本显著降低，经吐丝前采用低温控轧和吐丝后采用斯太尔摩辊道气雾冷却工艺，具有成本低、强韧性好、高低温性能优异、低应变时效性等优点。

公开(公告)号：CN102994700A

公开(公告)日：2013-03-27

申请号：CN201210493338.6

申请日：2012-11-28

Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司

Inventor： 张卫强 ,  常跃昌 ,  杨春雷 ,  章祝雄 ,  李金柱 ,  张继斌 ,  陈伟 ,  杨锦文 ,  岳伟 ,  朱锡森

IPC: C21C7/072 ,  C21C7/06

Abstract: 本发明是一种稳定提高含硼钢中硼含量的冶炼方法。通转炉出钢过程采用高碳锰铁、高碳铬铁、铁芯铝进脱氧合金化，采用全程底吹氩及渣洗工艺，降低钢中的氧含量和氮含量；出钢完毕钢水吊至氩站，加铝铁调整钢中氧活度至要求控制范围后转至LF精炼炉；LF炉精炼采用埋弧操作、软吹氩控制、深脱氧工艺、钛合金化工艺后再进行硼合金化，之后再进行长时软吹氩，钢中的硼回收率达82%～86%，解决了硼回收率低且不稳定的问题，炉与炉之间的波动量小于0.0005%，达到了理想的控制水平，摆脱了硼合金化对真空精炼的依赖，保证了后工序对含硼钢的质量要求。

公开(公告)号：CN102965464A

公开(公告)日：2013-03-13

申请号：CN201210481978.5

申请日：2012-11-25

Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司

Inventor： 张卫强 ,  陈伟 ,  李金柱 ,  赵卫东 ,  刘明生 ,  杨春雷 ,  章祝雄

IPC: C21C5/32

Abstract: 本发明提供一种用电炉熔融还原高锰铁水生产富锰渣的冶炼方法，将电炉熔融还原后的高锰铁水放入转炉，通过恒压变枪操作法进行吹炼，吹炼过程中不加入任何造渣料，并在氧气纯度≥99.5%、压力0.65-0.80MPa、供氧强度1.7-2.5m³/min.t条件下，供氧吹炼时间6-9分钟，使铁水中Mn、Si迅速氧化，渣中锰含量进一步提高，形成品位较高的富锰渣，实现了电炉熔融还原后的高锰铁水中锰资源的高效利用，以便用该富锰渣生产硅锰合金、锰铁、金属锰，不仅生产工艺简单，而且显著降低生产成本，提高经济效益，同时本发明方法生产富锰渣后的半钢化学成分和温度稳定，完全能满足后续炼钢工序的正常操作要求。

公开(公告)号：CN102312054B

公开(公告)日：2013-02-13

申请号：CN201110266757.1

申请日：2011-09-09

Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司

Inventor： 陈伟 ,  张卫强 ,  李金柱 ,  陈寿红 ,  章祝雄 ,  杨春雷

IPC: C21C7/076 ,  C21C7/072

CPC classification number: Y02P10/242

Abstract: 本发明提供一种LF炉低碱度渣精炼工艺，即在炼钢出钢过程中，全程对钢包进行底吹氩，并依次向钢包中加入硅铁、硅钙钡、高碳锰铁，进行脱氧合金化，再在氩气流量为30～50NL/min的条件下，对钢水吹氩2～3分钟后，插入电极化渣并调渣，将钢水加热至1580～1600℃，控制渣碱度为0.8～1.3，将钢水在氩气流量为20～30NL/min条件下，底吹25～30分钟，并控制熔渣成份，使钢水中形成具有较低熔点和良好塑性变形的复合夹杂物颗粒，并迅速上浮，有利于钢水中夹杂物得到有效排除，显著改善钢水的洁净度，明显提高钢坯质量，使钢坯的疏松、裂纹、偏析、非金属夹杂物等缺陷大幅度降低，钢材的低倍夹杂物，特别是B类、D类氧化物夹杂显著降低，满足70高碳硬线钢、60Si2Mn弹簧钢的后序加工要求。

公开(公告)号：CN102330026A

公开(公告)日：2012-01-25

申请号：CN201110266745.9

申请日：2011-09-09

Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司

Inventor： 赵宇 ,  陈伟 ,  张卫强 ,  庾郁梅 ,  李金柱

IPC: C22C38/26 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明提供一种高强度耐腐蚀抗震钢及其制备方法，在炼钢炉中进行常规顶底复合吹炼、造渣等冶炼后，在出钢过程中依次向钢包中加入复合脱氧剂、硅锰合金、硅铁、中碳铬铁、铌铁及钒氮合金，进行脱氧合金化处理，出完钢对钢水软吹氩4～5分钟后，浇铸成钢坯；将钢坯在1080～1120℃温度下加热后，控制开轧温度为960～1010℃，进行粗轧和中轧，中轧后进入精轧前进行控冷，控制终轧温度为870～960℃进行终轧，之后快速水冷使钢材温度降至640～680℃，再自然空冷至室温，即获得高强度耐腐蚀抗震钢。显著改善了钢材的耐腐蚀性能，其腐蚀率仅是现有工艺生产的400MPa钢筋的1/5～1/4，而且晶粒细小，铁素体晶粒达9.5-11.5级，工艺力学性能优异，其成本比同类产品降低20元/t钢以上。

公开(公告)号：CN101717899B

公开(公告)日：2011-09-07

申请号：CN200910218248.4

申请日：2009-11-25

Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司

Inventor： 严锡九 ,  陈伟 ,  赵宇 ,  庾郁梅 ,  张卫强 ,  李金柱 ,  王斌 ,  李恒云

IPC: C22C38/60 ,  C22C38/12 ,  B21B1/16 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明提供一种HRB500E钒氮高强度抗震钢筋及其生产方法，由下列质量比的化学成分组成：C：0.21～0.25wt％、Si：0.45～0.65wt％、Mn：1.35～1.55wt％、V：0.055～0.070wt％、N：0.0145～0.0165wt％、S≤0.045wt％、P≤0.045wt％，其余为Fe及不可避免的不纯物。本发明通过降钒增氮，并控制合适的开轧温度、终轧温度、轧制速度、轧制道次和时间，即可使钒的沉淀析出强化效果得到充分发挥，使钢筋强度明显提高。同时保持较好的塑性和韧性，抗震合格率达99.0％，吨材成本和现有钒氮微合金化热轧工艺相比降低了40～50元，有利于钒氮合金稀有矿产资源的保护及合理利用，对HRB500E高强度抗震钢筋的推广和应用起到了较好的促进作用。

公开(公告)号：CN101717898A

公开(公告)日：2010-06-02

申请号：CN200910218247.X

申请日：2009-11-25

Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司

Inventor： 陈伟 ,  赵宇 ,  李金柱 ,  庾郁梅 ,  张卫强 ,  王斌 ,  李恒云 ,  汪涛

IPC: C22C38/60 ,  C22C38/12 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明提供一种HRB500E铌硼复合微合金高性能抗震钢筋及其控轧控冷生产方法，由下列质量比的化学成分组成：C：0.20～0.25wt％、Si：0.25～0.45wt％、Mn：1.35～1.57wt％、Nb：0.035～0.050wt％、B：0.0008～0.0025wt％、S≤0.045wt％、P≤0.045wt％，其余为Fe及不可避免的不纯物。该工艺只需在炼钢过程中加入少量铌铁和硼铁得到钢坯后，通过轧钢工序控制开轧温度、终轧温度、轧制速度、轧制道次和时间及轧后的快速冷却控冷，即可充分发挥Nb、B微合金强化作用和控冷细晶强化双重作用，使钢筋强度明显提高，同时保持较好的韧性和塑性，抗震合格率达99.0％，吨材成本和VN微合金化热轧工艺相比降低了100元，经济效益显著；该工艺对HRB500E高性能抗震钢筋的推广和应用起到了较好的促进作用。

公开(公告)号：CN116083812B

公开(公告)日：2025-05-20

申请号：CN202310011451.4

申请日：2023-01-05

Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司

Inventor： 文玉兵 ,  张卫强 ,  陈伟 ,  王卫东 ,  苏灿东 ,  刘林刚 ,  邹应春 ,  王文锋 ,  赵亮 ,  韩益民 ,  李艳萍 ,  张红斌

IPC: C22C38/14 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C33/06 ,  C21D8/00 ,  C21D1/18 ,  C21D1/26 ,  C21D1/74 ,  C21C5/52 ,  C21C7/076

Abstract: 本发明公开了一种轻质高强免退火螺栓母材及其制备方法，所述螺栓母材具有下列重量百分比的化学成分：C 0.28‑0.32wt%、Si 0.18‑0.25wt%、Mn 21.0‑23.0wt%、Al 6.5‑7.0wt%、B 0.0074‑0.0087wt%、Ti 0.80‑0.95wt%、P≤0.010wt%、S≤0.010wt%，其余为Fe和不可避免的杂质。其制备方法是将精废钢、纯铝、电解锰、石墨、废钢、精炼渣粉、FeB17和FeTi30作为原料加入至真空中频感应熔炼炉中进行熔炼和浇铸，最后对出炉后的铸件进行热处理得到；其中，热处理是采用1200℃‑950℃快锻工艺快锻，将得到的锻件放入水槽以≥50℃/s的冷速进行淬火固溶至室温，最后将锻打成型的母材放入有氩气保护的350℃保温箱中保温10h退火处理。本发明制备的螺栓母材密度低强度高，冷镦成型的螺栓不需要经过热处理工艺就具备优良的机械物理性能。

公开(公告)号：CN116790966A

公开(公告)日：2023-09-22

申请号：CN202310784672.5

申请日：2023-06-29

Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司

Inventor： 陈伟 ,  邹荣 ,  李艳萍 ,  邹应春 ,  刘林刚 ,  赵亮 ,  陈达双 ,  文玉兵 ,  苏灿东 ,  马松

IPC: C22C33/06 ,  C21C1/02 ,  C21C7/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21D8/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  B23K35/02 ,  B23K35/30 ,  B23K35/40

Abstract: 本发明公开了一种高洁净度气体保护合金焊丝钢盘条及其制备方法。本发明制备方法通过对化学成分设计、转炉冶炼、脱氧合金化工艺、出钢渣洗、LF炉精炼、VD炉真空精炼、连铸、轧钢加热制度、控制轧制、斯太尔摩控冷等多工艺集成创新，具有工艺适用性及控制性强等特点，所生产的ER70S‑6合金焊丝钢盘条钢质洁净度高，夹杂物少，气体含量低(O≤0.0015wt%，N≤0.0020wt%)，断面收缩率≥85%，具有优异的塑韧性及拉拔变形能力，可拉拔Φ0.4mm极细规格的焊丝，盘条拉拔Φ1.0mm‑Φ1.2mm焊丝不断丝，拉拔Φ0.8mm焊丝断丝率≤0.02次/吨，拉拔极细规格Φ0.4mm‑Φ0.6mm焊丝断丝率≤0.04次/吨，显著提升了产品市场竞争力和创新力。

公开(公告)号：CN116000109A

公开(公告)日：2023-04-25

申请号：CN202310058676.5

申请日：2023-01-16

Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司

Inventor： 张红斌 ,  张卫强 ,  陈伟 ,  王卫东 ,  李德贵 ,  王文锋 ,  赵亮 ,  马松

IPC: B21B37/74 ,  B21B37/76 ,  B21B1/16

Abstract: 本发明属于轧制控冷技术领域，具体涉及一种减轻SWRH82B热轧盘条网状渗碳体的轧制控冷方法。本发明方案通过SWRH82B方坯经过加热、24道次轧制为光圆；轧后水冷、吐丝得到所需规格的散卷盘条；依次散卷运输及风冷、集卷、PF线上空冷、修剪头尾、打包即得，进一步地减轻了现有预应力钢绞线用公称直径12.5mmSWRH82B热轧盘条网状渗碳体。也就是说，通过对SWRH82B终轧温度、轧后水冷、吐丝速度、吐丝温度、辊道速度与风机风量、风速等控冷工艺的集成创新，有效改善了盘条同圈金相组织和力学性能，盘条通条金相组织和力学性能较好，避免了盘条拉拔过程中断丝现象，较好地满足了用户使用需求。