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公开(公告)号:CN109628829A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201811620161.5
申请日:2018-12-28
申请人: 湖南铁英新材料有限公司
摘要: 本发明提供了一种螺纹钢筋,所述螺纹钢筋的化学成分为:C为0.22~0.25wt%;Si为0.5~0.75wt%;Mn为1.35~1.55wt%;P为≤0.045wt%;S为≤0.045wt%;其余为Fe和不可避免的杂质。本发明还提供了一种螺纹钢筋的制备方法。本发明具有如下有益效果:工艺操作简单,不改变现有冶炼与轧制设备,降低上冷床温度而提升冷床生产能力,因而可适当增加轧机产量,大幅降低合金成本;实现了低价资源的综合利用,降低了铌、钒等的使用,提升钢铁企业经济效益、降低因开采铌、钒等资源造成的环境压力;可实现螺纹钢筋低成本的生产,大大提升了螺纹钢筋生产水平。
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公开(公告)号:CN109570457A
公开(公告)日:2019-04-05
申请号:CN201910061594.X
申请日:2019-01-23
申请人: 山西大通铸业有限公司
CPC分类号: B22D1/00 , B22D45/005 , C21C7/0006
摘要: 本发明公开了一种具有除尘功能的自动加硅铁设备,包括料仓、计重器、振动器和球化包,所述料仓上安装有计重器,所述加硅仓的内部安装有道轨,所述加硅仓和除尘室相连接,所述水管上安装有雾化喷头,所述工作轴承安装在活动筒上,所述动力轮和横杆相连接,且横杆安装在除尘室上,并且横杆和竖杆相连接,所述竖杆安装在除尘室的内部,且竖杆下端固定有清洁杆,并且清洁杆和过滤网相连接,所述过滤网固定在固定框上,且固定框固定在除尘室的内壁上。该具有除尘功能的自动加硅铁设备,采用新型的结构设计,设计了具有除尘功能的结构,解决了不方便除尘的问题,同时设计了具有清理功能的结构,解决了传统装置不方便清理的问题。
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公开(公告)号:CN109234608A
公开(公告)日:2019-01-18
申请号:CN201811436981.9
申请日:2018-11-28
申请人: 西安交通大学
CPC分类号: C22C33/06 , C21C7/0006 , C21C7/06 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
摘要: 本发明公开了一种高强耐磨FeB材料的制备方法,首先取工业纯铁和硼铁并进行打磨除锈处理;然后将工业纯铁装入熔炼炉中加热熔化;之后加入预处理的硼铁;在砂型模具中浇注成型,待冷却后获得高强耐磨FeB材料。本发明中原材料价格低廉,材料制备过程简单,生产成本低,所获得的FeB材料组织致密,并且具有高的强度、硬度以及显著的耐磨性,将其应用耐磨零部件中,可提高其使用寿命。
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公开(公告)号:CN109136444A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201811005915.6
申请日:2018-08-30
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: C21C1/02 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/56 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , B21C37/02 , H01M2/02
CPC分类号: C21C1/02 , B21C37/02 , C21C7/0006 , C21C7/0025 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10 , C21D1/26 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0221 , C21D9/56 , C22C33/04 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , H01M2/0262
摘要: 本发明公开了一种快速、减薄冲压加工的新能源汽车电池壳用钢及生产方法,所述电池壳用钢化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.0030~0.0060%,Mn:0.10~0.20%,Si≤0.03%,Als:0.050~0.090%,Ti:0.050~0.070%,P≤0.015%,S≤0.012%,N≤0.0040%,余量为Fe及不可避免的杂质;所述生产方法包括炼钢、连铸、热轧、卷取、冷轧、连续退火、平整工序。本发明方法生产的快速、减薄冲压加工的新能源汽车电池壳用钢可以适应快速冲压和减薄冲压的加工要求,克服了低碳类电池壳钢成形性能差的问题,生产工艺控制要点明确,具有较好的实施性,且生产成本较低。
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公开(公告)号:CN109055661A
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201811075088.8
申请日:2018-09-14
申请人: 中航上大高温合金材料有限公司
CPC分类号: C21C7/064 , C21C7/0006 , C21C7/068
摘要: 本发明适用于金属冶炼技术领域,提供一种低磷不锈钢的生产工艺,包括:将固态金属置于非真空感应炉中融化,并调整所得钢水中的碳含量≥1.0%;将所述钢水兑入AOD炉进行吹炼,吹炼温度控制在1550℃~1600℃;吹炼过程中,在钢水中加入造渣材料进行造渣,目标碱度为3.5~4.5;采用氧、氮气体混合吹炼,气体流量控制为800~1000m3/h;吹炼40~50分钟后,停止吹炼,取样分析钢水中磷含量;当磷含量≤0.003%,去除炉内氧化渣,进而对所得低磷钢水进行常规冶炼,所得不锈钢中磷含量低于0.015%,满足核电、化工等不锈钢的生产;与传统脱磷工艺相比,本发明大大节约能源消耗、降低生产成本,脱磷效率高。
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公开(公告)号:CN109023101A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201811105780.0
申请日:2018-09-21
申请人: 江西樟树市兴隆特殊钢有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/60 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/20 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21D1/18
CPC分类号: C22C38/02 , C21C7/0006 , C21D1/18 , C22C33/06 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/38 , C22C38/60
摘要: 一种无磁性模具钢,以质量百分比计,具有如下组分:C:0.55‑0.78%,Si:0.9‑1.2%,Mn:14.8‑17.4%,Cr:5.5‑9.5%,S:0.1‑0.35%,Mg:0.001‑0.015%,Al:0.04‑0.12%,Ca:0.0006‑0.0012%,V:2.0‑4.2%,Mo:0.5‑0.8%,N:0.08‑0.12%,Nb:0.1‑0.25%,Cu:0.4‑1.5%,O:0.003‑0.015%余量为Fe和不可避免的杂质元素。还提供一种无磁性模具钢的制备方法。
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公开(公告)号:CN109022666A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201811001574.5
申请日:2018-08-30
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC分类号: C21C5/28 , C21C7/0006 , C21C7/0068 , C21C7/06
摘要: 本发明涉及降低铝镇静钢中Al2O3夹杂的脱氧方法,属于冶金技术领域。本发明解决的技术问题是铝镇静钢炼钢过程需要加入大量铝铁合金,生产成本高,铸坯中Al2O3夹杂偏高。本发明的技术方案是提供降低铝镇静钢中Al2O3夹杂的脱氧方法,步骤包括以半钢铁水为原料,转炉冶炼终点控制钢水氧活度500~700ppm,碳含量0.05~0.08%,终点温度1660~1680℃,出钢过程向钢包中加入电石1.8~2.5kg/t钢,炉后小平台定氧,根据钢水氧活度情况喂入铝线0.48~1.91kg/t钢。本发明适用于铝镇静钢生产过程中的脱氧处理,避免产生大量Al2O3夹杂,降低了转炉炉后脱氧成本。
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公开(公告)号:CN108950138A
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201810951880.9
申请日:2018-08-21
申请人: 江苏正达炉料有限公司
摘要: 本发明是一种铝铁合金的高效率制备方法,包括以下步骤:㈠使用中频炉或者电炉将废钢熔化成钢水,去渣待用;㈡将铝锭放入合金包内,并烘烤将其熔化成为铝液;㈢将装有铝液的合金包运至中频炉或电炉炉口下,用中频炉或者电炉内的钢水直接冲兑入合金包内成为合金液,并聚渣和除渣;㈣将合金包吊运到铸机浇注,完成铝铁合金的制备。本发明提供的铝铁合金及铝铁基系列合金的制备方法,工艺简单易行,生产效率高,生产效率较其它方法提高50‑100%;另,金属铝、镁、钙等合金收得率高,能耗低,生产成本低且解决了铝铁在空气中自然存放过程中粉化的问题。
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公开(公告)号:CN108907090A
公开(公告)日:2018-11-30
申请号:CN201810960224.5
申请日:2018-08-22
申请人: 内蒙古第一机械集团股份有限公司
CPC分类号: B22C9/02 , B22C9/082 , B22C9/088 , B22C9/22 , C21C7/0006 , C21C7/0645 , C21C7/076
摘要: 本发明涉及一种高锰钢履带板的铸造工艺。该铸造工艺的具体步骤如下:第一步,确定制造模具;第二步,制造砂型、下芯合箱;第三步,冶炼废钢,制备浇注钢水;1)在冶炼之前加入合金元素钒和钛做生核剂;2)在冶炼还原期过程中连续造白渣,并控制磷含量应在0.035%以下;第四步,浇注;浇注钢水的出钢温度1590-1620度,并且浇注前导包一次,使浇注温度在1415~1435度;第五步,开箱,浇注后50分钟后开箱。本发明降低了高锰钢铸造履带板裂纹率和断裂几率,显著提高了使用寿命。
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公开(公告)号:CN108796370A
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201810609325.8
申请日:2018-06-13
申请人: 武汉钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21C7/10 , C21D8/02
CPC分类号: C22C38/02 , C21C7/0006 , C21C7/10 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58
摘要: 本发明属低合金钢制造领域,具体提供一种屈服强度≥690MPa的焊接结构用耐火耐候钢及其生产方法。其组分及重量百分含量为:C:0.027~0.086%,Si:0.03~0.12%,Mn:1.65~2.12%,P≤0.003%,S≤0.002%,Mo:0.21~0.40%,Cr:0.12~0.25%,Cu:0.12~0.28%,Ni:0.21~0.43%,Nb:0.052~0.095%,V:0.078~0.122%,Ti:0.007~0.018%,Zr:0.0023~0.0072%,Ta:0.010~0.025%,[N]:0.0012~0.0047%,[O]:0.0034~0.0052%,其余为Fe及不可避免的杂质,同时满足:①(2Zr+Ta)/[O]=5.28~6.31,②7C+3Mn=5.32~6.67%,③Pcm=C+Si/30+(Mn+Cr+Cu)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B≤0.22%;其生产方法生产的产品具有高强韧性,优异的耐火性能、耐候性能(明显优于CortenB钢)以及抗层状撕裂性能。
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