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公开(公告)号:CN108907090A
公开(公告)日:2018-11-30
申请号:CN201810960224.5
申请日:2018-08-22
申请人: 内蒙古第一机械集团股份有限公司
CPC分类号: B22C9/02 , B22C9/082 , B22C9/088 , B22C9/22 , C21C7/0006 , C21C7/0645 , C21C7/076
摘要: 本发明涉及一种高锰钢履带板的铸造工艺。该铸造工艺的具体步骤如下:第一步,确定制造模具;第二步,制造砂型、下芯合箱;第三步,冶炼废钢,制备浇注钢水;1)在冶炼之前加入合金元素钒和钛做生核剂;2)在冶炼还原期过程中连续造白渣,并控制磷含量应在0.035%以下;第四步,浇注;浇注钢水的出钢温度1590-1620度,并且浇注前导包一次,使浇注温度在1415~1435度;第五步,开箱,浇注后50分钟后开箱。本发明降低了高锰钢铸造履带板裂纹率和断裂几率,显著提高了使用寿命。
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公开(公告)号:CN109746391A
公开(公告)日:2019-05-14
申请号:CN201910164133.5
申请日:2019-03-05
申请人: 内蒙古第一机械集团股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种熔模铸造常温复杂型壳的吸砂方法,通过在型壳的浇口杯增加塑料薄膜然后用焊接制造好的三通吸砂管的吸砂端穿过薄膜伸入型壳内腔,所述三通吸砂管由弯管和直管焊接而成,形成吸砂端、进气端和排气端三个端口;直管上的进气端的轴线与弯管的排气端的轴线同轴;直管与弯管的吸砂端所在轴线成一定角度,弯管直径大于直管直径;在吸砂管的进气端通入压缩空气,伸入型壳内腔的吸砂管的吸砂端及型腔内形成负压区,使型壳内腔中多余物被气流吸附并随着压缩气从吸砂管的排气端排出到型壳外。有效地解决了厚大型熔模铸件砂眼缺陷多及复杂型壳无法有效吸砂的问题,使熔模铸件砂眼等缺陷大幅度降低,既满足铸件的质量要求,又降低了生产成本。
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