一种高钨合金的制造方法

    公开(公告)号:CN112941395A

    公开(公告)日:2021-06-11

    申请号:CN202110069420.5

    申请日:2021-01-19

    IPC分类号: C22C30/00 C22C1/02 C22B9/05

    摘要: 本发明公开了一种高钨合金的制造方法,包括以下步骤:A、配料;以下份数均为重量份数;原料包括44份的Ni、37.5份的W、18.5份的Co;B、熔化;按照先加Ni,然后加W,再加Co的先后顺序加入;熔化温度为1480~1520℃,熔化功率为150~300kW,真空度≤10pa;C、精炼;对钢液进行搅拌脱气,精炼温度为1540~1580℃;D、浇注;进行进行取样分析,当化学成分满足技术标准要求后,钢水经流槽进行浇注,浇注温度为1540~1620℃。本发明能够改进现有技术的不足,提高了合金中的W含量,减少了杂质成分。

    一种改进的绝热板
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112808952A

    公开(公告)日:2021-05-18

    申请号:CN202011561698.6

    申请日:2020-12-25

    IPC分类号: B22D7/10

    摘要: 本发明公开了一种改进的绝热板,包括由四个第一板体构成的侧面和两个第二板体构成的上下底面,第一板体内侧面固定有两个相互平行的长方体加强筋,第二板体内侧面固定有圆环加强筋,第二板体两端通过螺栓与第一板体螺接,圆环加强筋与长方体加强筋压接,第二板体中心套接有旋转钮,旋转钮与长方体加强筋压接,第二板体包括第二板体本体,第二板体本体顶面边沿对称设有两个圆柱形沉槽,圆柱形沉槽底面设有第一圆柱形通槽,第二板体顶面中心设有第二圆柱形通槽,圆环加强筋包括圆环加强筋本体,圆环加强筋本体上均匀固定有八个固定柱。本发明能够改进现有技术的不足,有效防止了绝热板裂纹的产生。

    一种高强度马氏体沉淀硬化不锈钢的制造方法

    公开(公告)号:CN112981214B

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202110069421.X

    申请日:2021-01-19

    IPC分类号: C22C33/04 C21D1/00 C21D9/00

    摘要: 本发明公开了一种高强度马氏体沉淀硬化不锈钢的制造方法,包括以下步骤:A、配料,按照17‑4PH不锈钢组分配置原料;B、熔炼,在AOD炉通过吹氧将C含量降低,保证出钢C含量控制在0.03%以下,利用VD炉抽真空,将N含量控制在0.04%以下;C、固溶,将材料加热至1020~1060℃保温后,先将材料表面温度空冷到900℃,之后采用水冷或油冷工艺,将材料的表面温度冷却至200~300℃,然后空冷至室温。本发明能够改进现有技术的不足,可以控制材料的固溶硬度低于325HB,防止材料固溶炸裂、改善材料时效性能等问题。

    一种超纯度超高强度钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN112981274B

    公开(公告)日:2022-04-19

    申请号:CN202110071100.3

    申请日:2021-01-19

    摘要: 本发明公开了一种超纯度超高强度钢及其制备方法,包括以下步骤:A、按照以下组分配料,0.55wt%的C、15wt%的Co、16wt%的Cr、5.5wt%的Ni、3.5wt%的W,余量为Fe;B、将步骤A中的各组分放入精炼炉中进行熔炼,熔炼温度为1535~1550℃,真空度≤5Pa;C、将熔炼完毕的钢水浇注成钢棒;D、使用锻造机对钢棒进行两次锻造,第一次锻造的起始温度为1050℃,终止温度为950℃,拔长比为5;第二锻造的起始温度为850℃,终止温度为700℃,拔长比为2;E、将钢棒加热至1080℃后保温60min,然后进行淬火处理。本发明能够改进现有技术的不足,提高了钢材的强度和韧度。

    一种冶炼高密度Ni-Co-W合金的真空熔炼方法

    公开(公告)号:CN112981150B

    公开(公告)日:2022-04-19

    申请号:CN202110081590.5

    申请日:2021-01-21

    IPC分类号: C22C1/02 C22C19/03

    摘要: 本发明公开了一种冶炼高密度Ni‑Co‑W合金的真空熔炼方法,包括以下步骤:A、进行配料;B、将所有原材料按照先加镍,然后加钨,再加钴的先后顺序加入进行升温熔化,熔化温度:1480~1520℃,真空度≤10pa;C、加热至1540~1580℃进行精炼,同时对钢液进行搅拌脱气,真空度≤1pa;D、使用取样器精炼后对钢液进行取样,并分析化学成分结果,当化学成分满足技术标准要求后,钢液经流槽进行浇注,浇注温度为1540~1620℃。本发明能够改进现有技术的不足,提高了合金中的W含量,同时降低了C和P的含量。

    一种钢包精炼炉及其脱磷方法

    公开(公告)号:CN112795726A

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN202011561748.0

    申请日:2020-12-25

    IPC分类号: C21C7/064 C21C1/02

    摘要: 本发明公开了一种钢包精炼炉,包括炉体,炉体底部安装有吹氩机构,炉体顶部安装有扒渣机构,吹氩机构包括安装在钢包精炼炉底部中心的第一吹氩管和围绕第一吹氩管环形排布的第二吹氩管,第一吹氩管沿着炉体的轴向设置,第二吹氩管与第一吹氩管的夹角为25°,第一吹氩管和第二吹氩管上分别安装有流量调节阀;扒渣机构包括活动支架,活动支架上安装有伸缩油缸,伸缩油缸的活塞端朝向下方,伸缩油缸的活塞端安装有旋转电机,旋转电机的输出轴上安装有安装板,安装板的底面环形轴接有若干个V型扒渣板,每个V型扒渣板与一个扒渣油缸连接,扒渣油缸安装在安装板上。本发明能够改进现有技术的不足,提高了钢包精炼炉的脱磷效率。

    一种高钛低铝高温合金热处理工艺

    公开(公告)号:CN110565035B

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN201910988929.2

    申请日:2019-10-17

    IPC分类号: C22F1/10 C22C19/05

    摘要: 本发明公开了一种高钛低铝高温合金热处理工艺,包括以下步骤:A、所述高钛低铝高温合金包括0.55~0.80wt%的C、1.20~1.50wt%的Mn、2.65~3.50wt%的Al、10.00~14.50wt%的Cr、7.50~8.50wt%的Fe、11.00~15.00wt%的W、0.75~1.00wt%的Co、6.55~8.50wt%的Ti,余量为Ni;B、将温度加热至1050~1100℃,保温8~12h后冷却至室温;C、将温度加热至750~800℃,保温1~2h,与此同时使用热轧机对钛低铝高温合金进行轧制,钛低铝高温合金的压延形变比例为0.5%~1%,然后冷却至室温;D、将温度加热至1200~1250℃,保温3~5h后冷却至室温。本发明能够改进现有技术的不足,有效提高了高钛低铝高温合金的抗拉强度。