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公开(公告)号：CN111500937A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010470088.9
申请日：2020-05-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种460MPa级桥梁用槽钢，槽钢的化学成分按照重量百分比计为：C 0.140％～0.200％，Si 0.10％～0.40％，Mn 1.15％～1.45％，Nb 0.010％～0.030％，V 0.050％～0.090％，P≤0.010％，S≤0.005％，N 0.0130％～0.0170％，Als 0.015％～0.030％，余量为Fe及不可避免杂质；生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制和冷却过程；本发明通过设计槽钢的化学成分，并设计与之匹配的生产工艺，最终得到一种具有优良力学性能的桥梁用槽钢；在槽钢腿部外侧直接热加工出焊接用坡口，省去后期加工焊接坡口的工序，缩短了工程施工周期。
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公开(公告)号：CN110885950A
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201911042676.6
申请日：2019-10-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D9/04 , B21B1/085 , B21B1/088 , B21D3/02
Abstract: 本发明属于钢轨技术领域，尤其涉及一种高强韧性起重机用钢轨及其制造方法。按重量百分比计，包括如下组分：C：0.15％～0.30％，Si：1.20％～1.70％，Mn：1.50％～2.50％，P：≤0.025％，S：≤0.015％，Cr：0.30％～0.80％，Mo：0.30％～0.70％，Nb：0％～0.08％，Ti：0％～0.020％，Ni：0.20％-0.60％，余量为Fe和不可避免的杂质。其制造方法包括：连铸坯均热温度为1280-1340℃，保温时间为1-1.5小时，两阶段轧制，矫直保温后冷却。本发明采用此生产方法利用C-Si-Mn-Cr-Mo-Ni及复合加入Nb、Ti等微合金化元素，通过控制各轧钢工序的轧制间隔时间和温度获得细化的奥氏体晶粒，空冷获得强韧性良好的板条贝氏体组织的起重机钢轨。
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公开(公告)号：CN110846555A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201911023030.3
申请日：2019-10-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C21D1/00 , C21D6/00 , C21D8/00 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , B21B45/02
Abstract: 本发明涉及一种大规格高强韧对称球扁钢及其生产方法，所述大规格球扁钢的化学成分按重量百分比计为：C 0.12％～0.18％，Si 0.20％～0.40％，Mn 1.05％～1.55％，V 0.040％～0.080％，Ti 0.007％～0.020％，N 0.0080％～0.0120％，Als 0.015％～0.030％，P≤0.015％，S≤0.005％，余量为Fe及不可避免的杂质。生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制和冷却工艺；所生产的对称球扁钢具有优良力学性能：屈服强度在400MPa以上，-60℃冲击吸收能量在100J以上，经5％应变、250℃保温1h时效处理后，-60℃冲击吸收能量在70J以上；最大规格可达40#。
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公开(公告)号：CN1978690A
公开(公告)日：2007-06-13
申请号：CN200510047907.4
申请日：2005-12-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种具有优异的抗疲劳性能的贝氏体组织的钢轨及其生产方法，它的化学成分(wt％)，C：0.10～0.35％，Si：0.80～2.00％，Mn：0.80～3.30％，Cr：＜2.00％，Mo：0.05～0.80％，N：10～100ppm，复合加入Nb、Ti，Nb：0.005～0.10％，Ti：0.005～0.13％，并且Nb+Ti≤0.16％，其余为Fe和不可避免的杂质，它采用如下的生产方法，真空保压处理或连铸坯于AC3点以下50～100℃等温处理控制钢轨氢含量≤1.0ppm，钢轨热轧后预弯或控制钢轨最佳矫直压下量，钢轨残余应力≤200MPa；采用湍流器及控制钢包及中间包的碱度0.9≤R≤2.5，在真空除气过程中弱吹氩时间为1～11分钟，流量为50～150M3/h，使钢轨单个非金属夹杂物尺寸≤ 40μm。本发明钢轨热轧后在空气中自然冷却，使钢轨达到具有优异的抗疲劳性能，钢轨疲劳试验，200万次以上完好无损。
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公开(公告)号：CN111647810B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202010470134.5
申请日：2020-05-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种屈服强度355MPa级桥梁用槽钢，槽钢的化学成分按重量百分比计为：C 0.010％～0.200％，Si 0.10％～0.25％，Mn 0.70％～1.00％，V 0.010～0.035，P≤0.010％，S≤0.005％，Als 0.015％～0.030％，余量为Fe及不可避免杂质；槽钢的腰部厚度为20～50mm，屈服强度390MPa以上，断后延伸率28.0％以上，‑20℃冲击吸收能量180J以上，‑40℃冲击吸收能量100J以上。生产方法包括冶炼、连铸、加热炉加热、轧制及冷却过程；本发明通过设计槽钢的化学成分及与之匹配的生产工艺，使其具有优良的强度、塑性、韧性以及综合机械性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110863146B
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN201911023062.3
申请日：2019-10-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/60 , C21D8/00 , C22C33/04 , B21C37/00
Abstract: 本发明涉及一种高强度耐腐蚀球扁钢及其生产方法，所述高强度耐腐蚀球扁钢的化学成分按重量百分比计为：C 0.050％～0.100％，Si 0.10％～0.50％，Mn 1.10％～1.60％，P 0.010％～0.030％，S≤0.005％，Cu 0.30％～0.50％，Ni 0.40％～0.90％，Cr 0.40％～0.80％，Nb 0.010％～0.050％，V 0.010％～0.060％，Ti 0.007％～0.030％，Sb 0.03％～0.08％，N 0.0080％～0.0120％，Als 0.015％～0.030％，余量为Fe及不可避免杂质。本发明所述高强度耐腐蚀球扁钢的化学成分、工艺过程设计合理，成品具有优良的力学性能及耐蚀性能。
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公开(公告)号：CN108531833B
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN201810293628.3
申请日：2018-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23P23/04 , C22C38/60 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/54 , C22C38/58 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , B21B37/74 , C21D9/04
Abstract: 本发明提供一种耐腐蚀高强韧耐磨贝氏体钢轨及其生产方法，该钢轨成分按重量百分比计如下：C：0.10％～0.35％，Si：1.00％～2.00％，Mn：1.00％～2.00％，P：≤0.025，S：≤0.015，Cr：0.50％～1.50％，Cu：0.20％～0.60％，Ni：0.10％～0.50％，B：0.0008％～0.0025％，Nb：0.02％～0.15％，Sb：0.02％～0.30％，余量为Fe和不可避免杂质。生产方法：冶炼‑精炼‑连铸‑连铸坯加热‑初轧‑万能轧制‑缓冷；钢轨抗拉强度≥1390MPa，屈服强度≥1200MPa，延伸率≥12.5％，常温冲击功AKU2≥70J，耐蚀性能良好。
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公开(公告)号：CN107794340A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201610802953.9
申请日：2016-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/00 , C21C7/064 , B22D11/111 , B22D11/12 , B22D41/58
CPC classification number: Y02P10/212 , C21C7/0087 , B22D11/111 , B22D11/1213 , B22D11/1226 , B22D41/58 , C21C7/0081 , C21C7/064
Abstract: 一种控制低碳含铝冷镦钢连轧坯裂纹的方法，转炉钢包及合金烘烤，原辅料不吸潮；LF精炼造泡沫渣，埋弧加热；保证钢包与烟罩密封和炉内还原性气氛，采用微正压操作，精炼过程増氮＜0.0005％；脱硫处理[Mn]/[S]在80～100；连铸保护渣和中包覆盖剂H2O≤0.4％，浇注过程中对长水口、浸入式水口的滑板间吹氩保护,氩气流量4～6L/min，控制T[O]＜0.0015％，中间包钢液中[N]＜0.0060％，[H]＜0.0004％；铸坯表面温度在高于该钢种脆性区温度下矫直，比水量0.8～0.9L/kg，矫直温度＞950℃；加热炉加热时间延长25～35min，加热温度提高45～55℃。本发明可消除和烧掉因铸坯网状裂纹引起的连轧坯表面缺陷，连轧坯修磨率降低5％，降低废品率，提高钢板表面质量。
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公开(公告)号：CN103160736A
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201110419183.7
申请日：2011-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/12 , C22C38/34 , C22C38/22 , C22C38/14 , C22C38/38 , C22C38/28 , C22C38/58 , C22C38/44 , C21D9/04
Abstract: 本发明提供了一种高强度贝氏体钢轨及其热处理工艺，钢轨化学成分的重量百分比为：C：0.10％-0.32％，Si：0.80％-2.00％，Mn：0.80％-2.80％，Cr：＜1.50％，Mo：0.10％-0.40％，Ni：0-0.5％，其中Mn+Cr+0.5Ni≤2.8％，余量为铁及不可避免的杂质。钢轨热轧后或热轧钢轨空冷至室温再重新加热至850-1000℃奥氏体化后：钢轨轨头以0.3-15℃/s的冷速冷却到620-570℃，低于620-570℃时，以0.5-5℃/s的冷速冷至350-200℃，随后空冷至室温。本发明避免了热轧空冷至室温时粒状贝氏体内产生过多的不稳定的粗大M-A岛，降低了热轧钢轨发生矫直断裂(或延迟断裂)的风险，提高了钢种的生产工艺适应性。抗拉强度大于1400MPa，实现强度和韧塑性的最佳匹配，使钢轨的耐滚动接触疲劳性能及耐磨性均优异。
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公开(公告)号：CN100471974C
公开(公告)日：2009-03-25
申请号：CN200510047907.4
申请日：2005-12-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种具有优异的抗疲劳性能的贝氏体组织的钢轨及其生产方法，它的化学成分(wt%)，C：0.10～0.35%，Si：0.80～2.00%，Mn：0.80～3.30%，Cr：＜2.00%，Mo：0.05～0.80%，N：10～100ppm，复合加入Nb、Ti，Nb：0.005～0.10%，Ti：0.005～0.13%，并且Nb+Ti≤0.16%，其余为Fe和不可避免的杂质，它采用如下的生产方法，真空保压处理或连铸坯于AC3点以下50～100℃等温处理控制钢轨氢含量≤1.0ppm，钢轨热轧后预弯或控制钢轨最佳矫直压下量，钢轨残余应力≤200MPa；采用湍流器及控制钢包及中间包的碱度0.9≤R≤2.5，在真空除气过程中弱吹氩时间为1～11分钟，流量为50～150M3/h，使钢轨单个非金属夹杂物尺寸≤40μm。本发明钢轨热轧后在空气中自然冷却，使钢轨达到具有优异的抗疲劳性能，钢轨疲劳试验，200万次以上完好无损。
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