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公开(公告)号:CN119088118A
公开(公告)日:2024-12-06
申请号:CN202411225356.5
申请日:2024-09-03
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC: G05D23/20
Abstract: 本申请提供了一种温度控制系统和温度控制方法,温度控制系统包括隔热箱体和恒温控制系统,隔热箱体内安装有待降温的目标设备,隔热箱体包括至少一个隔热面板,隔热面板内设置有冷却管,冷却管中流动有冷却剂,恒温控制系统包括温度传感器、冷却剂伺服阀以及可编程控制器,可编程控制器分别与温度传感器和冷却剂伺服阀电连接,温度传感器设置于隔热箱体内部;温度传感器用于检测隔热箱体内部的环境温度;可编程控制器用于根据环境温度与目标温度的差值,生成针对冷却剂伺服阀的开度控制指令;冷却剂伺服阀用于执行开度控制指令,调节冷却管中的冷却剂的流量,实现对目标设备的降温。本申请的温度控制系统对热轧现场的检测设备具有较好的冷却效果。
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公开(公告)号:CN117753793A
公开(公告)日:2024-03-26
申请号:CN202410015115.1
申请日:2024-01-04
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种带钢动态轮廓控制方法、装置、介质及电子设备,所述方法包括:获取上一块带钢的宽度和第一宽度阈值;检测待生产带钢的宽度;根据待生产带钢的宽度和上一块带钢的宽度,计算待生产带钢和上一块带钢的宽度差值,得到第一宽度差值;比较第一宽度差值和第一宽度阈值,根据比较结果,对待生产带钢的辊缝凸度进行调整。本申请有效缓解了带钢边部厚度反翘的问题。
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公开(公告)号:CN119549528A
公开(公告)日:2025-03-04
申请号:CN202411772445.1
申请日:2024-12-04
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请提供一种精轧小立辊的辊缝调节方法及装置,涉及热轧技术领域。所述方法包括:在精轧小立辊带载之前,确定前一次轧制过程中带钢中间坯的头部宽超与所述精轧小立辊的头部带载压力;确定所述头部宽超对应的预设压力范围;判断所述头部带载压力是否在所述预设压力范围内,得到判断结果;基于所述判断结果,确定是否对所述精轧小立辊的辊缝进行调节。本申请提供的精轧小立辊的辊缝调节方法及装置,可以保证带钢持续精确对中。
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公开(公告)号:CN114406001B
公开(公告)日:2023-12-26
申请号:CN202210093794.5
申请日:2022-01-26
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种轧件剪切控制方法、装置及设备,首先获取目标轧件的实际尺寸数据,以及目标轧件厚度方向的正投影轮廓数据,接着对正投影轮廓数据进行处理,得到目标轧件的轮廓曲线,并根据实际尺寸数据以及正投影轮廓数据,确定出轮廓曲线的比例。相较于现有技术,直接将轧件端部到飞剪剪切线之间的部分进行剪切,导致现有的剪切过程精度不高。本发明实施例根据轮廓曲线确定出目标轧件待剪切区域的正投影面积,利用实际尺寸数据和正投影面积,得到用于剪切目标轧件的实际剪切长度,并最终根据实际剪切长度,控制目标轧件的剪切过程,能够减轻轧件被剪切过多或过少的情况,有效提高了剪切轧件时的准确度。
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公开(公告)号:CN115502233A
公开(公告)日:2022-12-23
申请号:CN202211223782.6
申请日:2022-10-08
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请提供了板坯加热参数的获取方法、板坯加热方法及钢板板坯,所述方法包括:获取多组板坯加热参数,作为候选板坯加热参数;按照所述多组候选板坯加热参数,分别对具有相同目标钢种的板坯进行加热,以得到对应的多个板坯样品;检测并计算出所述多个板坯样品两侧的温度差值;根据所述多个板坯样品两侧的温度差值,在所述多组候选板坯加热参数中选定目标板坯加热参数,所述目标板坯加热参数用于批量加热所述目标钢种的板坯。本申请通过将多组板坯在加热炉中加热,计算多组加热完的板坯两侧温度差值,选取最合适的板坯加热参数,按照选取出的加热参数对板坯进行加热,解决了板坯两侧温度差值大而影响板坯后续轧制的问题,大大提高了板坯的质量。
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公开(公告)号:CN114441628A
公开(公告)日:2022-05-06
申请号:CN202210094208.9
申请日:2022-01-26
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: G01N27/90
Abstract: 本发明公开了一种用于评估轧辊磨床涡流探伤分辨率的方法,属于轧辊探伤方法技术领域,解决了使用现有标定单元容易存在涡流探伤装置漏检的技术问题。包括以下步骤:制作标定辊;沿标定辊的轴向在标定辊的表面加工多个轴向人造缺陷,沿标定辊的周向在标定棍的表面加工多个周向人造缺陷;架设涡流探伤装置;通过涡流探伤装置评测多个轴向人造缺陷,获取轴向检测结果,通过涡流探伤装置评测多个周向人造缺陷,获取周向检测结果;判断获取的轴向检测结果数据是否与加工的轴向人造缺陷数据匹配,判断获取的周向检测结果数据是否与加工的周向人造缺陷数据匹配。本发明测量维度多,测量更精准,漏检率低。
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公开(公告)号:CN111438189B
公开(公告)日:2021-12-07
申请号:CN202010276902.3
申请日:2020-04-09
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B1/46 , B21B45/00 , B21B37/74 , B21B45/02 , B21B15/00 , B21D1/00 , B21B37/56 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种冷轧板板形控制方法,针对高合金的冷轧板,通过在热轧以及冷轧过程中的上述参数控制,生产的冷轧板板形质量明显提升,酸轧板形合格率由62%提高到75%以上,浪形最大值由30IU减小到20IU左右,解决了连退产线入口浪形过大对退火炉之前设备有剐蹭的问题,保证后工序顺稳生产,擦划伤缺陷带出品率由25%降低到0吨,显著提高冷轧板产品质量。
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公开(公告)号:CN110961466A
公开(公告)日:2020-04-07
申请号:CN201911315200.5
申请日:2019-12-19
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种无间隙原子钢的生产方法,所述生产方法包括:采用加热炉对板坯进行加热;采用R1轧机和R2轧机对加热后的板坯进行粗轧,R1轧机和R2轧机的除鳞功能开启;采用F1轧机、F2轧机、F3轧机以及F4轧机对粗轧后的板坯进行精轧,F1轧机的机架间水开启比例为20%~50%,F2轧机的机架间水开启比例为20%~50%,F3轧机的机架间水开启比例为20%~30%,F4轧机的机架间水开启比例为20%~30%;将精轧后的板坯通过层流冷却段,以对冷却后的板坯进行高温卷取,其中,层流冷却段采用前段密集冷却的冷却方式,卷取温度控制在710摄氏度至730摄氏度;对高温卷取获得的钢卷进行通风存放。本发明提供的无间隙原子钢的生产方法,能够改善无间隙原子钢连退后出现的表面白印缺陷问题。
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公开(公告)号:CN110508626A
公开(公告)日:2019-11-29
申请号:CN201910663988.2
申请日:2019-07-23
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种侧压机板坯挤压控制方法,包括获取板坯打滑信号;当所述板坯打滑时,输出第一控制信号使所述侧压机的挤压中止,并获取所述板坯头部跟踪位置及板坯挤压步数,其中,所述板坯头部跟踪位置为对辊道速度的时间积分;修正所述板坯头部跟踪位置及板坯挤压步数;输出第二控制信号使所述侧压机以修正后的板坯头部跟踪位置及板坯挤压步数完成板坯挤压,能够让由于打滑而未被挤压的板坯位置重新完成板坯挤压调宽。
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公开(公告)号:CN105203731B
公开(公告)日:2017-03-01
申请号:CN201510575033.3
申请日:2015-09-10
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: G01N33/20
Abstract: 本发明涉及热轧板带板型控制技术领域,公开了一种带钢横断面轮廓缺陷局部高点量化方法及装置,以解决现有技术中检测局部高点缺陷不够准确的技术问题。该方法包括:检测获得热轧带钢横断面的厚度数据,厚度数据包括热轧带钢横断面的多个采样点所对应的多个厚度值;对厚度数据进行拟合获得厚度数据的拟合曲线,拟合曲线中包含采样点与厚度值的对应关系;获得拟合曲线上的极值点的数量和至少一个极值点的坐标;基于极值点的数量确定出热轧带钢横断面的缺陷类型;在缺陷类型为局部高点缺陷时,基于至少一个极值点的坐标计算出热轧带钢横断面的轮廓缺陷局部高点的值。达到了能够准确的检测出热轧带钢横断面的局部缺陷的技术效果。
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