一种研究铸坯凝固组织边界的侵蚀溶液及其方法

    公开(公告)号:CN117606892A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202311390271.8

    申请日:2023-10-25

    IPC分类号: G01N1/32 G01N21/84

    摘要: 本发明提供了一种研究铸坯凝固组织边界的侵蚀溶液及其方法,属于铸坯测试分析技术领域。所述侵蚀溶液的组分包括:盐酸、溶剂、氯化铜以及氯化镁。所述方法包括:将铸坯在加热的所述侵蚀溶液中浸泡;清洗并干燥所述铸坯的侵蚀面;使用相机对所述侵蚀面的凝固组织形貌进行拍照、记录;使用光学显微镜对所述侵蚀面的枝晶生长特征进行记录;依据所述凝固组织形貌和所述枝晶生长特征判定凝固组织边界。侵蚀溶液对铸坯凝固组织形貌、枝晶生长特征(折断、熔断等行为)具有非常好的侵蚀效果,实现了根据微观条件下枝晶生长特征和形貌判定凝固组织边界,从而解决了目前现有技术中凝固组织边界的判定不精准的问题。

    一种无间隙原子钢的生产方法

    公开(公告)号:CN110961466A

    公开(公告)日:2020-04-07

    申请号:CN201911315200.5

    申请日:2019-12-19

    摘要: 本发明公开了一种无间隙原子钢的生产方法,所述生产方法包括:采用加热炉对板坯进行加热;采用R1轧机和R2轧机对加热后的板坯进行粗轧,R1轧机和R2轧机的除鳞功能开启;采用F1轧机、F2轧机、F3轧机以及F4轧机对粗轧后的板坯进行精轧,F1轧机的机架间水开启比例为20%~50%,F2轧机的机架间水开启比例为20%~50%,F3轧机的机架间水开启比例为20%~30%,F4轧机的机架间水开启比例为20%~30%;将精轧后的板坯通过层流冷却段,以对冷却后的板坯进行高温卷取,其中,层流冷却段采用前段密集冷却的冷却方式,卷取温度控制在710摄氏度至730摄氏度;对高温卷取获得的钢卷进行通风存放。本发明提供的无间隙原子钢的生产方法,能够改善无间隙原子钢连退后出现的表面白印缺陷问题。

    一种高强钢铸坯的控制方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116274923A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310186546.X

    申请日:2023-03-01

    IPC分类号: B22D11/16 B22D11/22

    摘要: 本申请涉及铸坯技术领域,揭示了一种高强钢铸坯的控制方法。所述方法包括:获取铸机辊缝的多个测量点位;对铸机辊缝进行检测,在多个所述测量点位中标记出超标测量点位;对所述超标测量点位进行辊缝矫正以使所述超标测量点位在所述预设的测量精度范围内;将所述铸机中的钢水的过热度调整到18摄氏度以下;对所述铸机的拉速进行调整以及对所述钢水进行二次冷却以形成铸坯;对所述铸坯以预设的压下量进行轻压下;对所述钢水以预设的搅拌参数进行搅拌以增加等轴晶比例。通过本申请可以提高高强度铸坯的精度、避免发达的柱状晶,减少枝晶间溶质元素的偏聚。还可以消除中心疏松,减轻宏观偏析。对钢水进行搅拌可以提高等轴晶比例。

    一种结晶器保护渣的控制方法、装置、设备及存储介质

    公开(公告)号:CN113426972A

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN202110625081.4

    申请日:2021-06-04

    IPC分类号: B22D11/16 B22D11/18 B22D2/00

    摘要: 本发明涉及钢铁连铸技术领域,尤其涉及一种结晶器保护渣的控制方法、装置、设备及存储介质,该方法包括:在将钢水通过浸入水口注入至结晶器过程中,控制加热装置对保护渣加热;在浸入水口在结晶器中移动过程中,控制浸入水口在结晶器的钢水中的深度;根据浸入水口在结晶器的钢水中的深度,控制结晶器中与保护渣的接触钢液面的钢水流速在第一设定流速范围内,以及控制接触钢液面的下层钢液面的钢水流速位于第二设定流速范围内。该方法使保护渣有足够的热度进行熔化,保证保护渣起到润滑作用和传热作用;同时,减少结晶器保护渣的卷入,且实现了对保护渣的稳定控制,提高钢铁质量。