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公开(公告)号:CN113445092B
公开(公告)日:2022-10-11
申请号:CN202110730116.0
申请日:2021-06-29
Applicant: 钢铁研究总院 , 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜方法,属于镀铜技术领域,解决了现有技术中采用草酸盐作为0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢镀层容易脱落、失去润滑作用以及0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜前无法将氧化膜清理干净导致镀层质量较差的问题。该方法包括如下步骤:对0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面依次进行电解除油、一次酸洗、二次酸洗、活化、预处理和镀铜;二次酸洗包括如下步骤:对一次酸洗后的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面进行二次酸洗,二次酸洗溶液的成分包括HCl 100~150ml/L和乌洛托品0.5~1g/L;活化包括如下步骤:对二次酸洗后的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面进行活化,活化溶液的成分包括HCl80~120ml/L和聚乙二醇0.01~0.03g/L。本发明的方法可用于0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜。
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公开(公告)号:CN113445092A
公开(公告)日:2021-09-28
申请号:CN202110730116.0
申请日:2021-06-29
Applicant: 钢铁研究总院 , 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜方法,属于镀铜技术领域,解决了现有技术中采用草酸盐作为0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢镀层容易脱落、失去润滑作用以及0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜前无法将氧化膜清理干净导致镀层质量较差的问题。该方法包括如下步骤:对0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面依次进行电解除油、一次酸洗、二次酸洗、活化、预处理和镀铜;二次酸洗包括如下步骤:对一次酸洗后的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面进行二次酸洗,二次酸洗溶液的成分包括HCl 100~150ml/L和乌洛托品0.5~1g/L;活化包括如下步骤:对二次酸洗后的0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面进行活化,活化溶液的成分包括HCl80~120ml/L和聚乙二醇0.01~0.03g/L。本发明的方法可用于0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢表面的镀铜。
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公开(公告)号:CN115283597B
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202210950235.1
申请日:2022-08-09
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种带凸台超大直径薄壁弧形锻件的锻造方法及成形模具,所述方法包括步骤:(1)制方坯阶段;(2)方坯变三角形坯阶段;(3)梯形坯成形阶段;(4)终成形阶段。其优点表现在:本发明解决了带凸台超大直径薄壁弧形锻件锻造成形的难题,并设计了相应的成形模具。通过制方形截面坯、倒角、制三角形截面坯、压梯形截面坯,以及终成形阶段压梯形两等腰边角,通过梯形截面坯料上、下边锻造流变的差异,实现长条形的弯曲,最终成形出所需的薄壁弧形锻件。本方法通过一系列简单的自由锻造操作,在保证锻件形状尺寸的基础上,可获得整体锻态织构连续的锻件,显著提高了产品质量。
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公开(公告)号:CN116765898A
公开(公告)日:2023-09-19
申请号:CN202310530234.6
申请日:2023-05-11
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种大型弧形薄板类零件的尺寸外形控制方法,包括以下步骤:设计制作翻身工装;设计制作与翻身工装配套的锁紧装置;将目标零件平吊在第一工装上,利用锁紧装置固定目标零件;将第一工装连同目标零件一起平吊上机床,进行一侧面的加工;将第一工装连同目标零件一起平吊下机床进行后续翻身作业,将第二工装平吊上机床;首先将第一工装、连同目标零件平吊至设定高度,逐步松小钩至松弛;拆下小钩上钢丝绳,推动第一工装水平旋转180°;从反面侧重新装回小钩上钢丝绳,小钩逐步上升,将第一工装连同目标零件一起平吊至第二工装上,松开第一工装与目标零件间的锁紧装置,将第一工装吊离,再将第二工装与目标零件锁紧,至此,翻身作业完成。
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公开(公告)号:CN116586662A
公开(公告)日:2023-08-15
申请号:CN202310531067.7
申请日:2023-05-11
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超大异形零件零度轴孔加工的基准设计方法,包括以下步骤:检测零件内外圆余量情况,确定工件圆心,建立原始坐标系;按照加工工艺要求加工零件大平面、内外圆、及平面上第一孔、第二孔、第三孔;铣对轴孔内侧端面;在0°轴孔中心延长线的内、外侧圆弧位置设置工艺辅助基准块,将基准块用压板固定在数控龙门铣床工作台合适位置,并固定牢固;在原始坐标系下,按37°斜线铣工艺基准槽,槽的宽度中心与零件0°轴孔中心重合;机床主轴安装直角铣头,并旋转37°;机床坐标系旋转37°,通过复测与前序设置的内外工艺基准块上所加工基准槽角度基准,修正角度误差;用角铣头刀具端面与轴孔内侧端面实际加工尺寸测量对刀,建立径向尺寸基准。
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公开(公告)号:CN116393637A
公开(公告)日:2023-07-07
申请号:CN202310257983.6
申请日:2023-03-16
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明公开了梯形截面弧形大锻件的自由锻锻造的成形模具,由上模、下模、垫块组成,上模整体呈圆弧形,使用时,上模安装于锻造液压机的动梁上,能够随锻造液压机的动梁上下运动,上模用于控制梯形截面弧形大锻件在弯曲成形后的内径和高度;下模放置于移动工作台面上,可随着移动工作台面水平移动,且下模的位置与上模的位置相配合,下模用于控制梯形截面弧形大锻件弯曲成形后的外径和宽度;垫块放置于移动工作台面上,且垫块位于下模底面的对称中心处,垫块用于确保梯形截面弧形大锻件在弯曲成形最后阶段强制坯料底部与上模充分接触贴模,确保锻件曲率。本发明还公开了梯形截面弧形大锻件的自由锻锻造成形方法。
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公开(公告)号:CN114393206B
公开(公告)日:2022-12-16
申请号:CN202111443642.5
申请日:2021-11-30
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: B22F1/00 , B22F1/14 , B22F9/08 , B33Y70/00 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44
Abstract: 本发明公开了一种SLM用高强度不锈钢粉末、制备方法及其打印工艺,属于增材制造用金属材料领域,涉及一种SLM用高强度不锈钢粉末、制备方法及其打印工艺,解决现有真空气雾化粉末中气体含量特别是氧含量太高,不能满足SLM打印不锈钢件高强度高塑韧需求的问题。SLM用高强度不锈钢粉末的化学成分按质量百分比为:C≤0.04%、Si≤0.05%、Mn≤0.05%、Cr:12.5~13.5%、Ni:7.5~8.5%、Mo:2.0~2.5%、Al:1.0~1.15%、Ce:0.02~0.08%、P≤0.005%、S≤0.002%、O≤0.030%、N≤0.003%,余量为Fe及不可避免的杂质;粒度范围为15~53μm。本发明使得最终的SLM打印制件致密度达到99.8%以上,抗拉强度≥1400MPa,屈服强度≥1360MPa,延伸率≥13%,断面收缩率≥57%,U型冲击功≥100J,满足3D打印不锈钢件高强度高塑韧的使用需求。
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公开(公告)号:CN111451309B
公开(公告)日:2021-08-03
申请号:CN202010297114.2
申请日:2020-04-15
Applicant: 钢铁研究总院 , 邯郸新兴特种管材有限公司
Abstract: 本发明涉及一种异型方管的热挤压模具及热挤压整体成型方法,属于挤压成型技术和异型材制造技术领域,解决了现有技术中无法利用热挤压整体成型方法制备异型方管的问题。本发明提供的异型方管热挤压整体成型方法包括:步骤1、对坯料进行加热处理并扩孔;步骤2、扩孔后对坯料进行第二次加热处理;步骤3、利用异型方管热挤压模具对坯料进行热挤压;步骤4、将热挤压成型的异型方管空冷至室温,检验异型方管的表面质量及力学性能。本发明制备的异型方管表面质量良好,尺寸精度较高,且经过理化分析和力学性能测试,性能指标均符合设计要求,整体质量达到工业用途要求。
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公开(公告)号:CN112647021A
公开(公告)日:2021-04-13
申请号:CN202011450457.4
申请日:2020-12-09
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 钢铁研究总院 , 中国人民解放军63833部队 , 中国人民解放军63837部队
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , B21J5/00 , C21D1/18 , C21D6/00 , C22B9/04 , C22B9/18 , C22C33/04
Abstract: 本发明提供了超低温工程紧固件用高强度9%Ni钢及其制备方法,涉及低温金属材料技术领域。本发明采用了真空感应+电渣重熔冶炼工艺,使本发明的超低温工程紧固件用高强度9%Ni钢具有较高的纯净度与较低的气体含量;采用锻造和配套的高稳定组织状态的热处理工艺,即淬火和回火,使得超低温工程紧固件用高强度9%Ni钢具备了极为优异的室/低温力学性能。实施例的数据表明:超低温工程紧固件用高强度9%Ni钢室温的屈服强度大于800MPa,断后伸长率大于20%,断面收缩率大于65%,‑196℃AKv冲击吸收功大于85J。
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公开(公告)号:CN111471940A
公开(公告)日:2020-07-31
申请号:CN202010357799.5
申请日:2020-04-29
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C21D9/00 , G01C19/06 , B21J5/02 , B21J5/00
Abstract: 本发明涉及一种高强度不锈钢转子及其制备方法,属于金属材料热加工技术领域,解决了现有技术中转子强度低,服役寿命短以及锻造中切削工艺原料浪费多,成本高的问题。一种高强度不锈钢转子,转子的元素组成按质量百分比计为:C:0.03%~0.050%、Cr:14.90%~15.80%、Ni:5.00%~5.70%、Cu:2.20%~2.80%、Nb+Ta:0.35%~0.44%、Mo:0.45%~0.54%、V:0.06%~0.10%、Si:0.20%~0.60%、Mn:0.40%~0.80%、P≤0.010%、S≤0.010%、O≤0.003%,其余为铁和不可避免的杂质元素。本发明制备得到了高强度、耐疲劳性能优良的转子,并降低了转子制备过程中的生产成本。
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