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公开(公告)号：CN119082624A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411214082.X
申请日：2024-08-31
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本申请涉及合金钢的技术领域，具体公开了一种超高比强度超高强钢及其制备方法。本申请提供的超高比强度超高强钢，按照重量百分比计，所述超高比强度超高强钢的元素组成为：C：0.25‑0.40%，Cr：1‑3%，Mo：2‑4%，Ni：10‑16%，Co：6‑12%，Al：0‑3%，余量为Fe及不可避免的杂质。本申请还提供了上述超高比强度超高强钢的制备方法。利用本申请提供的技术方案可以获得抗拉强度3000MPa以上的超高比强度超高强钢。
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公开(公告)号：CN119061322A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202411423686.5
申请日：2024-10-12
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C33/04 , C21D1/28 , C21D1/26 , C21D1/18 , C21D6/04 , C21D9/00
Abstract: 本申请涉及超高强度钢的技术领域，具体涉及一种无Co的低合金高强韧马氏体超高强度钢及其制备方法。本申请通过精确控制超高强度钢中C、Si、Mn、Cr、Mo、Ni等元素含量，通过淬火+深冷+低温回火的工艺获得回火马氏体基体组织和高密度的纳米级ε析出相，利用Ni韧化马氏体基体的同时利用Si、Mn配合提高屈服强度及抗回火性，避免了贵重金属Co的加入，提升了材料的经济性。本申请提供的无Co低合金高强韧马氏体超高强度钢性能优异，抗拉强度≥2200MPa以上，屈服强度≥1700MPa，延伸率≥8%，断面收缩率≥30%，断裂韧性≥55MPa·m1/2。
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公开(公告)号：CN117778661B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202311704786.0
申请日：2023-12-13
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C21C5/52 , C21C7/10 , C21C7/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/00 , C22C38/06
Abstract: 本申请涉及合金钢的技术领域，具体公开了一种300M钢用真空自耗电极及其精炼方法。本申请公开的300M钢用真空自耗电极的精炼方法，具体包括以下步骤：电炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气，然后浇铸制得所述真空自耗电极；所述LF精炼包括预脱氧、扩散脱氧、钙处理。本申请提供的精炼方法通过对脱氧工艺和钙处理工艺进行精准控制，严格控制真空自耗电极中的铝含量和氧含量，使合金成分中的元素波动范围窄，加工工艺稳定性好，组织均匀性好；利用本申请获得的真空自耗电极，制备300M钢材料，可以提高钢材纯净度，使钢获得高强度、优异的塑韧性和超长疲劳寿命。
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公开(公告)号：CN117778661A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311704786.0
申请日：2023-12-13
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C21C5/52 , C21C7/10 , C21C7/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/00 , C22C38/06
Abstract: 本申请涉及合金钢的技术领域，具体公开了一种300M钢用真空自耗电极及其精炼方法。本申请公开的300M钢用真空自耗电极的精炼方法，具体包括以下步骤：电炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气，然后浇铸制得所述真空自耗电极；所述LF精炼包括预脱氧、扩散脱氧、钙处理。本申请提供的精炼方法通过对脱氧工艺和钙处理工艺进行精准控制，严格控制真空自耗电极中的铝含量和氧含量，使合金成分中的元素波动范围窄，加工工艺稳定性好，组织均匀性好；利用本申请获得的真空自耗电极，制备300M钢材料，可以提高钢材纯净度，使钢获得高强度、优异的塑韧性和超长疲劳寿命。
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公开(公告)号：CN117604194A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202410096558.8
申请日：2024-01-24
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C21C7/06 , C21C7/10 , C21C7/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22B9/20
Abstract: 本申请涉及合金钢的技术领域，具体公开了一种300M钢用真空自耗电极及其无Al脱氧精炼方法。本申请公开的真空自耗电极的无Al脱氧精炼方法，包括以下步骤：电炉冶炼、LF精炼、RH真空脱气、浇铸；电炉冶炼出钢时：氩气流量为1.5‑2.5NL/min/吨钢，出钢量达到50‑90wt%时，加入高碱度低熔点精炼渣7‑10kg/吨钢；LF精炼：依次采用碳电极脱氧、钙处理脱氧；全程禁止采用铝脱氧。本申请利用上述精炼方法，降低了真空自耗电极的杂质元素和五害元素含量；利用该真空自耗电极制备300M钢材料，可以提高钢材纯净度，使钢获得优异的力学性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114682784B
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202210335892.5
申请日：2022-03-31
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: B22F9/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/14 , C22C38/08 , B22F10/28 , B22F10/64 , B22F1/05 , B22F1/065 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , B33Y40/20 , C21D6/00
Abstract: 本发明提供一种SLM用1900MPa级超高强钢的低成本粉末制备方法与打印方法，属于增材制造用金属材料领域，解决了现有技术中传统VIGA法制备SLM工艺用超高强度钢15～53μm范围的粉末成本较高的问题。一种SLM用1900MPa级超高强度钢的低成本粉末制备方法包括：步骤1、将合金块放入坩埚内；步骤2、抽真空，压力降至5Pa以下时，充入氩气，再抽真空；步骤3、熔炼室含氧量＜50ppm时，合金加热；步骤4、然后通过漏嘴进行雾化制粉；步骤5、将筛分所得金属粉末进行密封包装。本发明的15～53μm粒度范围细粉收得率可达到50％以上，用本发明金属粉末匹配的打印工艺与热处理工艺，使得最终SLM成品件致密度(56)对比文件CN 111020402 A,2020.04.17CN 111057922 A,2020.04.24CN 113070488 A,2021.07.06US 2021178467 A1,2021.06.17
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公开(公告)号：CN116275119A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202211477991.3
申请日：2022-11-23
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: B22F10/64 , C22C38/52 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , B33Y40/20 , B33Y70/00
Abstract: 本发明属于超高强度钢热处理技术领域，提供了一种提高增材制造超高强度钢力学性能的方法及AerMet100超高强度钢。本发明的高温热处理消除了增材制造AerMet100超高强度钢因增材制造形成的原始凝固组织，提高了原始组织的均质性，得到了均匀化的马氏体组织(主要是板条状马氏体组织，薄膜状残余奥氏体组织以及细小的M2C碳化物)，在保持材料抗拉强度的同时，提高了断裂韧度。实施例的数据表明：利用本发明提供的方法得到的AerMet100超高强度钢的抗拉强度≥1980MPa，断裂韧度≥86MPa·m1/2。
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公开(公告)号：CN119703131A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411955946.3
申请日：2024-12-28
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: B22F10/28 , B22F10/364 , B22F10/366 , B22F10/50 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , C22C19/03 , C22C1/04 , G01N1/44
Abstract: 本申请涉及金属零件制造的技术领域，具体公开了一种镍钛合金的高通量激光增材制造方法。本申请提供的制造方法的步骤为：以纯Ni粉和纯Ti粉为原料，采用激光增材制造方法在基板上沉积成单层合金；然后采用高通量选区激光熔化技术在单层合金上进行第一次沉积，形成单层实体片层，然后对同一片层粉末进行重熔工艺；重熔之后，采用高通量选区激光熔化技术进行逐层沉积，进行Ni‑Ti异种金属成形件宏观拉伸件的打印，逐渐堆积形成镍钛合金，然后去除基板，得到成。利用本申请的制造方法，确保得到的Ni‑Ti异种金属材料零件具有较小的宏观缺陷、致密的组织，并兼具形状记忆效应，显著降低了镍钛系形状记忆合金的生产成本及制作周期。
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公开(公告)号：CN119061323A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202411423688.4
申请日：2024-10-12
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本申请涉及超高强度钢的技术领域，具体涉及一种抗强疲劳载荷超高强度钢及其热处理方法。本申请通过Ni、Co配合获得高韧性马氏体基体，并利用Si、Mn提高材料抗回火性能，获得了优异的强度‑韧性匹配的超高强度钢，其抗拉强度≥2200MPa，屈服强度≥1750MPa，延伸率≥8%，断面收缩率≥30%，断裂韧性≥60MPa·m1/2，屈强比≥0.78。本申请提供的超高强度钢具有优异的疲劳性能，R=0.1，Kt=1，σmax=1350MPa，实测疲劳寿命300万次未断裂。
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公开(公告)号：CN117399598B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202311715431.1
申请日：2023-12-14
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本申请涉及大锭型真空感应铸锭的技术领域，具体公开了一种改善大锭型真空感应铸锭凝固质量的方法。该方法包括以下步骤：将铸锭模放入浇铸室；将熔炼后的钢液浇铸至铸锭模中；浇铸完成后冷却，待铸锭模内的钢液表面全部凝固后脱模，获得铸锭；铸锭模的模口内壁布设有自模口至模内延伸的绝热板，绝热板的长度为铸锭模浇铸高度的1/5‑1/3；绝热板为含有MgO、Al2O3、SiO2或ZrO2的材质，熔点为1730‑1780℃；浇铸的过程中，当铸锭模的剩余浇铸体积为铸锭模浇铸体积的1/3‑1/4时，降低钢液的末期浇铸速度。本申请的方法能够有效改善大锭型真空感应铸锭的凝固质量，易于操作，且能够有效降低投资消耗和成本。
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