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公开(公告)号：CN101648212B
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN200910075404.6
申请日：2009-09-15
申请人： 邢台钢铁有限责任公司 , 东北大学
摘要： 一种预应力钢SWRH82B大方坯连铸动态轻压下工艺，属冶金连铸技术领域，用于解决高碳钢大方坯连铸易出现中心偏析、中心疏松、中心缩孔等铸坯内部质量缺陷问题。技术方案是：在连铸轻压下区域，通过铸坯中心固相率fs的变化来控制压下量，并给出了轻压下机架压下量和铸坯中心固相率的量化关系。采用本发明提出的动态控制的轻压下工艺，可显著减轻预应力钢SWRH82B铸坯中心偏析，铸坯中心碳偏析指数0.96～1.05，平均1.02；该工艺还可明显改善预应力钢SWRH82B铸坯中心疏松和中心缩孔，铸坯中心疏松≤1.0级，中心缩孔≤0.5级，由连铸坯轧制的线材满足制造预应力钢丝/钢绞线的技术要求。
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公开(公告)号：CN101648212A
公开(公告)日：2010-02-17
申请号：CN200910075404.6
申请日：2009-09-15
申请人： 邢台钢铁有限责任公司 , 东北大学
摘要： 一种预应力钢SWRH82B大方坯连铸动态轻压下工艺，属冶金连铸技术领域，用于解决高碳钢大方坯连铸易出现中心偏析、中心疏松、中心缩孔等铸坯内部质量缺陷问题。技术方案是：在连铸轻压下区域，通过铸坯中心固相率fs的变化来控制压下量，并给出了轻压下机架压下量和铸坯中心固相率的量化关系。采用本发明提出的动态控制的轻压下工艺，可显著减轻预应力钢SWRH82B铸坯中心偏析，铸坯中心碳偏析指数0.96～1.05，平均1.02；该工艺还可明显改善预应力钢SWRH82B铸坯中心疏松和中心缩孔，铸坯中心疏松≤1.0级，中心缩孔≤0.5级，由连铸坯轧制的线材满足制造预应力钢丝/钢绞线的技术要求。
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公开(公告)号：CN109554517A
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201811408511.1
申请日：2018-11-23
申请人： 邢台钢铁有限责任公司
IPC分类号： C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/072 , C21C7/076 , B22D11/111 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/50
摘要： 本发明公开了一种小方坯连铸机生产含钛铁素体不锈钢小方坯的方法，所述方法包括AOD终渣调质、LF炉高碱度配TiO2精炼渣、LF炉配钛、小方坯连铸机连铸工序。本发明采用AOD终渣调质为LF炉造精炼渣打下良好基础，LF炉高碱度配TiO2精炼渣抑制钛类夹杂物析出，LF炉配钛技术提高氮化钛饱和熔解度及钛成分稳定性，小方坯连铸机连铸采用高碱度中包覆盖剂技术抑制了TiN析出、稳定了钛元素吸收率，采用高温快拉技术缩短了连铸机浇铸过程TiN析出时间，从而避免连铸机絮流、铸坯夹渣问题，从而使小方坯连铸机能够顺利浇铸含钛铁素体不锈钢小方坯。本发明含钛铁素体不锈钢小方坯合格率≥97%，确保了线材轧制的表面质量。
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公开(公告)号：CN107151764A
公开(公告)日：2017-09-12
申请号：CN201710378673.4
申请日：2017-05-25
申请人： 邢台钢铁有限责任公司
CPC分类号： C22C38/34 , C21D1/26 , C21D1/84 , C21D6/002 , C21D9/525 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/22
摘要： 本发明公开了一种含钼马氏体耐热不锈钢盘条及其等温退火方法，所述不锈钢盘条化学成分组成及质量百分含量为：C：0.35‑0.45%，Si：1.90‑2.60%，Mn≤0.70%，P≤0.035%，S≤0.030%，Cr：9.00‑10.50%，Mo：0.70‑0.90%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述等温退火方法包括盘条升温、保温工序，盘条缓冷、保温工序，盘条缓冷、快速冷却工序。本发明通过合理的退火工艺设计，既保证了退火线材具有较低硬度，又保证了材料的晶粒度；退火线材的性能指标：硬度HB≤269；晶粒度≥8级。
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公开(公告)号：CN106929753A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710244921.6
申请日：2017-04-14
申请人： 邢台钢铁有限责任公司
CPC分类号： C22C38/02 , B22D11/002 , B22D11/166 , B22D11/18 , B22D11/225 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/40
摘要： 本发明公开了一种马氏体包晶不锈钢2Cr13连铸坯，所述2Cr13连铸坯化学成分及质量百分含量为：C：0.180‑0.200%、Si：0.30‑0.45%、Mn≤0.30%、P≤0.035%、S≤0.030%、Cr：12.50‑12.70%、Ni≤0.60%、N≤0.020%，余量为Fe和不可避免的杂质元素。生产方法包括对中间包过热度、连铸机拉速、结晶器振动参数及方式、结晶器冷却、二次冷却参数控制。通过控制150*150mm2连铸坯钢中成分实现合理镍铬当量比、中间包过热度及连铸机拉速、结晶器振动参数、结晶器冷却及二次冷却参数，改善铸坯表面凹陷、纵向裂纹，并克服了国内外小方坯连铸机生产2Cr13漏钢事故高难题，连铸坯一检合格率≥99.1%。
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公开(公告)号：CN106623415A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611065055.6
申请日：2016-11-28
申请人： 邢台钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种0Cr17不锈钢盘条的轧制方法，其包括加热、轧制和吐丝过程；所述加热过程：钢坯预热温度≤850℃，加热温度1000～1020℃，均热温度1010～1030℃，保温时间120～150min。本方法从轧制工艺入手，通过工艺过程控制，消除了0Cr17表面结疤缺陷，消除了通条裂纹，盘条表面检验合格率达到95%以上。本方法通过加热温度控制、减少了高温有害相的比例；通过轧制过程温度的控制和低温轧制、吐丝技术解决了盘条轧制开裂、结疤和划伤缺陷；所得盘条一检合格率98%以上，酸洗二检合格率在92%以上，实现了高端0Cr17产品的生产。
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公开(公告)号：CN106591734A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611082247.8
申请日：2016-11-30
申请人： 邢台钢铁有限责任公司
CPC分类号： C22C38/44 , C21D1/26 , C21D8/065 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04
摘要： 本发明公开了一种高强度马氏体不锈钢盘条及其生产方法，其包括热轧工序和热处理工序；所述盘条化学成分按重量百分含量为：C 0.10%～0.20%，Si≤1.00%，Mn≤1.00%，S≤0.010%，P≤0.045%，Cr 12.50%～14.00%，Ni 1.00%～1.50%，Mo 1.00%～1.50%，N 0.05%～0.20%，余量为Fe和微量杂质。本不锈钢盘条的热处理力学性能良好，具有一定的耐腐蚀性，且生产成本较低。本方法通过合理的合金元素配比以及适当的热轧、热处理工艺，所得马氏体不锈钢盘条的组织均匀、力学性能稳定、易于进行后续机械加工，具有良的力学性能及盘条表面质量，可用于下游机械加工领域，如不锈钢标准件等替代传统的马氏体不锈钢钢种。
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公开(公告)号：CN109554517B
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN201811408511.1
申请日：2018-11-23
申请人： 邢台钢铁有限责任公司
IPC分类号： C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/072 , C21C7/076 , B22D11/111 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/50
摘要： 本发明公开了一种小方坯连铸机生产含钛铁素体不锈钢小方坯的方法，所述方法包括AOD终渣调质、LF炉高碱度配TiO2精炼渣、LF炉配钛、小方坯连铸机连铸工序。本发明采用AOD终渣调质为LF炉造精炼渣打下良好基础，LF炉高碱度配TiO2精炼渣抑制钛类夹杂物析出，LF炉配钛技术提高氮化钛饱和熔解度及钛成分稳定性，小方坯连铸机连铸采用高碱度中包覆盖剂技术抑制了TiN析出、稳定了钛元素吸收率，采用高温快拉技术缩短了连铸机浇铸过程TiN析出时间，从而避免连铸机絮流、铸坯夹渣问题，从而使小方坯连铸机能够顺利浇铸含钛铁素体不锈钢小方坯。本发明含钛铁素体不锈钢小方坯合格率≥97%，确保了线材轧制的表面质量。
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公开(公告)号：CN111633193A
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN202010356571.4
申请日：2020-04-29
申请人： 邢台钢铁有限责任公司
IPC分类号： B22D11/22 , B22D11/124 , B22D11/128 , B22D11/20
摘要： 本发明涉及不锈钢铸造领域，涉及一种马氏体气阀钢小方坯的连铸方法，先按照公式：Qi=（K×D2×ρ×V+C）×Ji计算二冷区各个冷却段的基础冷却水量，然后在切前拉速段以小方坯矫直后表面温度850℃为目标进行配水补偿，所述配水补偿，当连铸机拉速V＞1.14m/min时，补偿水量△Q=（t-850）×0.3，其中t为铸坯矫直后表面温度，当补偿水量△Q＜-3时，补偿水量△Q取值-4～-3L/min，补偿水量△Q按二冷区各冷却段水量分配系数进行分配；当连铸机拉速V≤1.14m/min时，补偿水量△Q=0；本发明能够避免因铸坯温度低，强度、硬度高，铸坯强度、硬度超过拉矫机矫直能力造成的翘头，同时能够保证铸坯具有良好的凝固组织。
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公开(公告)号：CN116179944A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202211692524.2
申请日：2022-12-28
申请人： 邢台钢铁有限责任公司
摘要： 一种超高强度预应力钢盘条，所述盘条化学成分及其质量百分含量为：C：0.92～1.03%，Mn：0.50～0.90%，Si：0.30～0.90%，Cr：0.20～0.40%，V：0.03~0.07%，余量为Fe及不可避免的杂质。盘条生产工艺流程为：转炉冶炼→LF炉精炼→大方坯连铸→大方坯加热→开坯→钢坯加热→控制轧制→控制冷却。本发明盘条抗拉强度达到1400MPa以上，满足2230MPa级钢绞线的要求，盘条中索氏体率达到90％以上，索氏体片层厚度为70－100纳米，组织均匀，无马氏体异常组织。
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