一种棒线材合金钢的钙处理方法

    公开(公告)号:CN102634638A

    公开(公告)日:2012-08-15

    申请号:CN201210110235.7

    申请日:2012-04-16

    IPC分类号: C21C7/00 C21C7/06 C21C7/10

    摘要: 本发明属于钢铁冶金技术领域,特别涉及一种棒线材合金钢的钙处理方法。本发明采用“转炉冶炼→LF精炼→RH精炼→方坯连铸”生产工艺,在LF精炼结束时,向钢液喂入铁钙线、硅钙线或实心钙线,喂线速度50~250m/min,控制钢液中的钙铝质量百分比为(0.08~0.16),再经软吹后再进行RH处理,RH处理结束后再进行轻钙处理,向钢液喂入铁钙线、硅钙线或实心钙线,喂线速度50~250m/min,控制钢液中的钙铝质量百分比为(0.04~0.08),然后进行软吹,浇注。本发明的该处理方法生产高品质钢,夹杂物级别不会恶化,钢水可浇性好,连浇炉数增加,钢水的钙含量较低而不影响浇注性能,同时使夹杂物塑性化,改善钢的力学性能。

    一种棒线材合金钢的夹杂物控制方法

    公开(公告)号:CN102399938A

    公开(公告)日:2012-04-04

    申请号:CN201110385780.2

    申请日:2011-11-29

    IPC分类号: C21C7/00

    摘要: 本发明涉及冶金技术领域,特别涉及一种棒线材合金钢的夹杂物控制方法,解决棒线材合金钢的夹杂物超标的问题,改善钢水的洁净度,并提高钢水的可浇性。本发明的技术方案是:采用“转炉冶炼→LF精炼→RH精炼→方坯连铸”生产工艺,生产在LF精炼结束时对钢水进行钙处理,经软吹后再进行RH处理,具体步骤如下:(1)转炉冶炼的钢液采用铝进行脱氧;(2)LF精炼结束时,向钢液喂入钙线;(3)喂线完毕后,对钢液进行软吹氩气;(4)对钢液进行RH真空处理;(5)RH真空处理完毕后,对钢液进行软吹氩气;(6)加入中间包覆盖剂,采用连铸钢包长水口吹氩保护浇注;本发明较大的节省了生产成本,且夹杂物评级相比原工艺明显下降。

    免退火中碳冷镦钢热轧线材的生产方法

    公开(公告)号:CN104759469A

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201510146677.0

    申请日:2015-03-31

    摘要: 本发明公开了一种免退火中碳冷镦钢热轧线材的生产方法,其方法步骤为:(1)冶炼钢水然后连铸成钢坯;(2)所述钢坯经缓冷释放应力;(3)将缓冷后的热轧坯加热至1150~1190℃,保温时间110~140min;然后高压水除磷;(4)将除磷后的热轧坯进行粗中轧、预精轧和精轧,其中进精轧温度965~995℃,精轧结束后,卷取温度控制在960~980℃;尺寸精度执行负公差;(5)热轧后的盘条进入冷却线,风机和保温罩均关闭,确保盘条在保温罩内的停留时间不小于40分钟;即可得到所述的热轧线材。本发明减少了拉拔量,防止因拉拔量大造成的硬度上升;既满足了下游用户免退火生产,减低成本的诉求,又避免了退火对环境的污染,具有节能环保、低成本的特点。

    一种利用脱磷站进行铁水脱钛的工艺

    公开(公告)号:CN102560007A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201210020927.2

    申请日:2012-01-30

    IPC分类号: C21C7/076 C21C7/072

    CPC分类号: Y02P10/242

    摘要: 本发明涉及一种利用脱磷站进行铁水脱钛的工艺,属于冶金行业铁水预处理技术领域。技术方案是:利用已有的铁水脱磷站的供辅系统、动力系统、喷吹系统、称量系统、操控系统,进行脱钛操作;脱钛剂采用氧化铁皮,铁水温度控制在1300℃到1400℃区间;配置顶吹氧枪,调整吹氧量,控制铁水的温度不降低。本发明的积极效果:采用本发明,铁水钛降低到0.005%,完全满足超低钛钢种冶炼需求,产品质量获得明显提升,吨钢售价增加500元/吨;同时,减少铁精粉分级采购,降低采购费用,高炉可操作性增强,降低成本;本发明在不增加成本和投资的基础上,利用现有的脱磷站推行铁水脱钛技术,可行性高、应用前景广阔。