公开(公告)号：CN107142359B

公开(公告)日：2019-02-19

申请号：CN201710218503.X

申请日：2017-04-05

申请人： 邢台钢铁有限责任公司

发明人： 吴广海 ,  曹洪波 ,  马富平 ,  郭键 ,  叶凡新 ,  姜方 ,  白李国 ,  王秋坤 ,  左宏志

IPC分类号： C21C7/076 ,  C21C7/06

摘要： 本发明公开了一种AOD终渣中CaF2比例的确定方法，包括对熔化系数、炉渣碱度及溶剂CaF2加入比例的确定，所述溶剂CaF2加入比例=（炉渣碱度‑熔化系数）/熔化系数/炉渣碱度，所述炉渣碱度为还原碱度。本发明可稳定炉渣的流动性，避免因炉渣过稀侵蚀炉衬和包衬，降低耐材消耗。避免因侵蚀包衬而使钢水增碳，影响钢的质量，使包壁粘渣情况得以有效控制，避免因包壁粘渣而使出钢量减少，可明显降低辅料萤石消耗。

公开(公告)号：CN106319146B

公开(公告)日：2018-05-15

申请号：CN201610746257.0

申请日：2016-08-29

申请人： 邢台钢铁有限责任公司

发明人： 王郢 ,  贾育华 ,  曹洪波 ,  李军 ,  叶凡新 ,  冯文甫 ,  白李国 ,  郭键 ,  曹龙 ,  王晓亮 ,  郭志彬 ,  吴广海 ,  张孟昀 ,  张荣兴 ,  薛正学 ,  张祺

IPC分类号： C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/068

摘要： 本发明公开了一种400系易切削不锈钢的精炼方法，其包括AOD精炼和LF精炼过程，方法工艺为：（1）所述AOD精炼的终渣碱度控制在2.1～2.3，终渣中MgO含量为8～10%；（2）所述LF精炼过程中，进站加热后进行沾渣观察，加入石灰0～4kg/吨钢或萤石0～2kg/吨钢调整炉渣粘度；加入铝粒或硅铁粉0～0.6kg/吨钢对炉渣进行脱氧造渣，至造好白渣；然后根据需要调整除硫外的其他合金成分；再加入石英0～4kg/吨钢至炉渣碱度在1.4～1.6；最后加入硫铁调节硫含量。本方法通过实现AOD炉渣碱度控制，LF白渣以及变渣操作，实现了稳定了硫成分控制，提高了硫的吸收率，降低了铸坯皮下气泡等缺陷，稳定了产品质量控制。

公开(公告)号：CN107130188A

公开(公告)日：2017-09-05

申请号：CN201710224477.1

申请日：2017-04-07

申请人： 邢台钢铁有限责任公司

发明人： 张孟昀 ,  郭键 ,  白李国 ,  曹洪波 ,  张荣兴 ,  贾育华 ,  李杰 ,  赵峻岭 ,  钟保军 ,  曹龙 ,  王刚 ,  张祺 ,  温娜娜 ,  丁香素 ,  李广斌

IPC分类号： C22C38/44 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C33/04 ,  C21C7/068 ,  C21C7/076 ,  B22D11/16

CPC分类号： Y02P10/242 ,  C22C38/44 ,  B22D11/16 ,  C21C7/0685 ,  C21C7/076 ,  C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04

摘要： 本发明公开了一种焊接用铁素体不锈钢及其炼制方法，其包括AOD炉冶炼、LF炉精炼和CC连铸过程；所述不锈钢化学成分的质量百分含量为：C＜0.03%、Si＜1.0%、Mn＜1.5%、P＜0.03%、S＜0.01%、Cr 11.00～12.50%、Mo＜0.6%、Ni 0.9～1.1%，余量为Fe和不可避免的杂质。本不锈钢通过优化成分，使其在焊接温度下存在一定比例的奥氏体，阻止铁素体晶粒的急剧长大，同时提高钢中镍、钼含量，改善材料焊接性和耐蚀性。本方法改善了铁素体不锈钢的焊接和耐蚀性能，可在更加恶劣的环境中使用，可极大提高产品的使用周期，减少频繁加工对环境的污染；所得产品具有良好的焊接性和耐蚀性能，可用于替代镀锌丝、锌铝合金丝等需焊接使用的丝网产品；能有效地减少生产加工过程中的污染。

公开(公告)号：CN110331257B

公开(公告)日：2021-02-09

申请号：CN201910486525.3

申请日：2019-06-05

申请人： 邢台钢铁有限责任公司

发明人： 吴广海 ,  李广斌 ,  郭志斌 ,  曹洪波 ,  李盼阳 ,  霍志斌 ,  赵彦岭 ,  马富平 ,  叶凡新 ,  郭建 ,  申同强 ,  闫丽珍

IPC分类号： C21C7/072

摘要： 本发明涉及一种AOD精炼工艺中侧吹风枪参数的设计方法，属于钢水精炼技术领域。技术方案是：侧吹风枪的供气强度控制在1.0‑1.5m³/t/min；确定侧吹风枪的最大流量之后，具体计算方法如以下：先确定中心管的阀后压力和流速，然后再进行侧吹风枪支数和中心铜管内径的选择，以确保侧吹风枪满足最大流量的要求；选择侧吹风枪保护气冷却方式以及环缝宽度、面积。本发明有益效果：提高AOD炉龄，缩短AOD冶炼周期，降低AOD燃料硅铁和渣料石灰、萤石消耗。

公开(公告)号：CN107955857B

公开(公告)日：2019-10-18

申请号：CN201710995268.7

申请日：2017-10-23

申请人： 邢台钢铁有限责任公司

发明人： 吴广海 ,  曹洪波 ,  马富平 ,  郭键 ,  叶凡新 ,  韩清连 ,  姜方 ,  白李国 ,  王秋坤 ,  冯文甫 ,  郭志彬 ,  王晓亮

IPC分类号： C21C7/068 ,  C22C33/04

摘要： 本发明公开了一种AOD冶炼不锈钢过程中的控氮方法，所述AOD冶炼不锈钢过程包含脱碳阶段及还原阶段，所述脱碳阶段，脱碳末钢水中的氮含量为铬、锰、钼质量百分含量总和的1/100‑1/75；所述还原阶段，依据成品钢氮含量，调整钢水中的氮含量至目标值，增氮方法为气体氮合金化和/或固体氮合金化，去氮方法为吹氩气。本发明根据不同钢种氮含量的具体要求，做到氮的一次命中；稳定冶炼周期；根据气体氮合金化时间及固体氮的加入量，确定过程温度的精准控制；杜绝因氮命中率较低而造成产品性能的波动。

公开(公告)号：CN108707722A

公开(公告)日：2018-10-26

申请号：CN201810433704.6

申请日：2018-05-08

申请人： 邢台钢铁有限责任公司

发明人： 冯文甫 ,  吴广海 ,  曹洪波 ,  郭志彬 ,  郭键 ,  马富平 ,  叶凡新 ,  雷学东 ,  赵世杰 ,  张进红 ,  王百顺

IPC分类号： C21C7/068 ,  C21C7/064

摘要： 本发明公开了一种AOD炉双渣工艺预还原期的化渣方法，其包括预还原期和脱硫期，所述预还原期不添加萤石，控制预还原期完毕后炉渣的碱度为1.5～1.7；所述脱碳期的炉渣二元碱度控制在3.0～3.5，炉渣中Cr203含量控制在10.0wt%～15.0wt%。本化渣方法通过控制预还原期的炉渣二元碱度，无需添加萤石，依靠炉渣低熔点的特性实现化渣和预还原；本化渣方法通过控制脱碳期的二元碱度和炉渣中Cr203含量，能确保脱碳期的脱碳效率，同时满足还原期低碱度的要求。采用本化渣方法能使萤石总消耗降低约30%～50%，具有较好的经济效益。本化渣方法在保证脱碳期以及较好的还原效果下，实现在预还原阶段不加萤石进行化渣，达到降低萤石消耗的目的。

公开(公告)号：CN107012401A

公开(公告)日：2017-08-04

申请号：CN201710225304.1

申请日：2017-04-07

申请人： 邢台钢铁有限责任公司

发明人： 张孟昀 ,  宋云霞 ,  郭键 ,  白李国 ,  姜方 ,  王利伟 ,  张荣兴 ,  曹洪波 ,  王笑丹 ,  冯文甫 ,  郭志斌 ,  姚万利 ,  马祥锋 ,  李广斌

IPC分类号： C22C38/34 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/28 ,  C22C33/04 ,  C21C7/00 ,  C21D1/26 ,  B22D11/22

CPC分类号： C22C38/34 ,  B22D11/225 ,  C21C7/0006 ,  C21D1/26 ,  C22C33/04 ,  C22C38/001 ,  C22C38/004 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/28 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50

摘要： 本发明涉及一种低碳铁素体软磁不锈钢及其生产方法，所述钢种化学成分及质量百分含量为：C≤0.03%，Si：2.5‑3.5%，Mn≤0.5%，P＜0.03%，S＜0.03%，Cr：13.5‑15.0%，Ni≤0.6%，Mo：0.2‑0.7%，V≤0.15%，Ti≤0.1%，N＜0.020%，余量为Fe和不可避免的杂质元素。本发明生产方法包括铁水脱磷、AOD炉冶炼、LF炉精炼、连铸。产品具有良好的耐蚀性能，极大扩充软磁产品的使用范畴，减少频繁加工对环境的污染。在铁素体不锈钢中进一步降低C含量，提高Si元素含量，改善材料焊接性及软磁性能，用于制作车辆ABS控件及家用电器中的电磁阀部件。

公开(公告)号：CN106756436A

公开(公告)日：2017-05-31

申请号：CN201611078909.4

申请日：2016-11-30

申请人： 邢台钢铁有限责任公司

发明人： 安敬涛 ,  王刚 ,  郭键 ,  白李国 ,  徐建平 ,  崔娟 ,  刘敬军 ,  曹洪波 ,  冯文甫 ,  刘小三 ,  薛正国 ,  王子超 ,  李杰 ,  赵峻岭 ,  曹龙 ,  孙增淼 ,  秦树超

IPC分类号： C22C33/06 ,  C21C7/00 ,  C21D8/06 ,  C21D1/26

CPC分类号： C22C33/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/0075 ,  C21D1/26 ,  C21D8/065

摘要： 本发明公开了一种气阀用钢42Cr9Si2盘条的生产方法，其包括合金化硅铁预处理、AOD炉冶炼、LF炉精炼、连铸、轧制以及退火工序；合金化硅铁预处理工序：对合金化硅铁进行烘烤；所述AOD炉冶炼工序：全程吹氩，还原时间大于8分钟。本方法通过合金料烘烤去除合金料中的水分，降低合金料加入后的钢水气体含量，确保较低最终气体含量。

公开(公告)号：CN106319146A

公开(公告)日：2017-01-11

申请号：CN201610746257.0

申请日：2016-08-29

申请人： 邢台钢铁有限责任公司

发明人： 王郢 ,  贾育华 ,  曹洪波 ,  李军 ,  叶凡新 ,  冯文甫 ,  白李国 ,  郭键 ,  曹龙 ,  王晓亮 ,  郭志彬 ,  吴广海 ,  张孟昀 ,  张荣兴 ,  薛正学 ,  张祺

IPC分类号： C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/068

摘要： 本发明公开了一种400系易切削不锈钢的精炼方法，其包括AOD精炼和LF精炼过程，方法工艺为：（1）所述AOD精炼的终渣碱度控制在2.1～2.3，终渣中MgO含量为8～10%；（2）所述LF精炼过程中，进站加热后进行沾渣观察，加入石灰0～4kg/吨钢或萤石0～2kg/吨钢调整炉渣粘度；加入铝粒或硅铁粉0～0.6kg/吨钢对炉渣进行脱氧造渣，至造好白渣；然后根据需要调整除硫外的其他合金成分；再加入石英0～4kg/吨钢至炉渣碱度在1.4～1.6；最后加入硫铁调节硫含量。本方法通过实现AOD炉渣碱度控制，LF白渣以及变渣操作，实现了稳定了硫成分控制，提高了硫的吸收率，降低了铸坯皮下气泡等缺陷，稳定了产品质量控制。

公开(公告)号：CN104195291B

公开(公告)日：2016-03-02

申请号：CN201410399313.9

申请日：2014-08-14

申请人： 邢台钢铁有限责任公司

发明人： 王利伟 ,  贾育华 ,  张治广 ,  田新中 ,  王郢 ,  吴广海 ,  冯文甫 ,  李立刚 ,  潘光忠 ,  曹洪波 ,  郭键

IPC分类号： C21C7/068 ,  C21C7/064

摘要： 本发明公开了一种一步法生产高锰高氮耐蚀钢G6811的方法，其包括铁水预处理工序、AOD炉工序、LF炉工序和连铸机工序，所述AOD炉工序包括脱碳期、吹氧升温还原期和脱硫期；所述脱碳期根据碳含量的控制上限确定6个脱碳期，第一脱碳期至第六脱碳期的碳重量含量上限分别为1.50%、0.40%、0.25%、0.15%、0.10%、0.05%。本方法通过控制AOD炉各阶段的气体比例模型、加料时机、加料速度、温度控制等工艺实现了脱磷铁水直兑AOD炉一步法生产高合金耐蚀钢G6811。本发明中铬、锰、镍、铜主合金元素全部在AOD工序加入，从而提高了金属收得率；其中锰全部在AOD脱碳期结束后加入相应锰的吸收率更高，冷料（高碳铬铁和渣料）集中加入带来的温降依靠增加一个硅铁氧化期弥补，降低生产成本。