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    一种铁水脱硅、脱磷、脱硫、脱锰预处理的方法
    1.
    发明授权
    一种铁水脱硅、脱磷、脱硫、脱锰预处理的方法 有权

    公开(公告)号：CN108048614B

    公开(公告)日：2019-10-18

    申请号：CN201711296725.X

    申请日：2017-12-08

    申请人： 邢台钢铁有限责任公司

    发明人： 曹红波 ,  王郢 ,  郭键 ,  韩清连 ,  吴广海 ,  冯文甫 ,  雷学东 ,  郭志彬 ,  李智 ,  王晓亮

    IPC分类号： C21C1/02 ,  C21C1/04

    摘要： 本发明公开了一种铁水脱硅、脱磷、脱硫、脱锰预处理的方法，利用硅、锰、磷、硫在炼钢过程中的反应去除机理，通过加入适量过程物料、控制合适温度及氧氮含量，实现铁水同时脱硅、脱磷、脱硫、脱锰的要求。解决了特殊钢对于铁水预处理的要求，达到终点Si≤0.15%、脱硫率≥90%、脱磷率30‑70%、脱锰率40‑80%的预处理效果，调整工艺参数，可以获得在某一种元素上更高的脱除效果；吨铁冶炼成本≤70元/吨，整个AOD处理过程≤25min；在不用投建多种预处理设施的条件下，可以快速的实现铁水脱硅、脱磷、脱硫、脱锰要求，满足特殊钢种对于铁水预处理的新要求，使以往受限于铁水Si、Mn、P、S一种或者几种元素而不能生产的钢种具备生产的可能。

    高合金耐蚀钢的酸洗液及酸洗方法
    2.
    发明授权
    高合金耐蚀钢的酸洗液及酸洗方法 有权 转让

    公开(公告)号：CN104611711B

    公开(公告)日：2017-11-14

    申请号：CN201510034594.2

    申请日：2015-01-23

    申请人： 邢台钢铁有限责任公司

    发明人： 王宁涛 ,  翟进坡 ,  王郢 ,  田新中 ,  张治广 ,  王利军 ,  王笑丹 ,  安敬涛 ,  张荣兴 ,  李军 ,  赵虎 ,  赵广兴

    IPC分类号： C23G1/06 ,  C23G1/08

    摘要： 本发明涉及一种高合金耐蚀钢的酸洗液及酸洗方法，所述酸洗液由盐酸、硫酸、磷酸、缓蚀剂、表面活性剂、溶液稳定剂及水组成；各物质质量比例如下：盐酸8‑22wt%，硫酸4‑10wt%，磷酸0.5‑1wt%，缓蚀剂0.1‑1wt%,表面活性剂0.05‑0.15wt%,溶液稳定剂0.05‑0.15wt%,余量为水。所述酸洗方法为将酸洗液注入酸洗槽中，将退火后的热轧线材整盘直接放入酸洗槽进行酸洗，酸洗温度45‑85℃，酸洗时间30‑40min；酸洗后冲洗，进行硝酸钝化，钝化后进行水洗，水洗后浸入5‑10wt%NaOH或Na2CO3溶液1‑5min。酸洗后的盘条表面洁白，美观，没有过酸洗和欠酸洗的现象。

    一步法生产高锰高氮耐蚀钢G6811的方法
    4.
    发明授权
    一步法生产高锰高氮耐蚀钢G6811的方法 有权 转让

    公开(公告)号：CN104195291B

    公开(公告)日：2016-03-02

    申请号：CN201410399313.9

    申请日：2014-08-14

    申请人： 邢台钢铁有限责任公司

    发明人： 王利伟 ,  贾育华 ,  张治广 ,  田新中 ,  王郢 ,  吴广海 ,  冯文甫 ,  李立刚 ,  潘光忠 ,  曹洪波 ,  郭键

    IPC分类号： C21C7/068 ,  C21C7/064

    摘要： 本发明公开了一种一步法生产高锰高氮耐蚀钢G6811的方法，其包括铁水预处理工序、AOD炉工序、LF炉工序和连铸机工序，所述AOD炉工序包括脱碳期、吹氧升温还原期和脱硫期；所述脱碳期根据碳含量的控制上限确定6个脱碳期，第一脱碳期至第六脱碳期的碳重量含量上限分别为1.50%、0.40%、0.25%、0.15%、0.10%、0.05%。本方法通过控制AOD炉各阶段的气体比例模型、加料时机、加料速度、温度控制等工艺实现了脱磷铁水直兑AOD炉一步法生产高合金耐蚀钢G6811。本发明中铬、锰、镍、铜主合金元素全部在AOD工序加入，从而提高了金属收得率；其中锰全部在AOD脱碳期结束后加入相应锰的吸收率更高，冷料（高碳铬铁和渣料）集中加入带来的温降依靠增加一个硅铁氧化期弥补，降低生产成本。

    1300MPa级高强度钢纤维用钢的生产方法
    5.
    发明公开
    1300MPa级高强度钢纤维用钢的生产方法 无效

    公开(公告)号：CN105177263A

    公开(公告)日：2015-12-23

    申请号：CN201510586638.2

    申请日：2015-09-16

    申请人： 邢台钢铁有限责任公司

    发明人： 戴永刚 ,  王郢 ,  田新中 ,  李富伟 ,  李宝秀 ,  宋云霞 ,  郭明仪 ,  李永超 ,  阮士朋 ,  李世琳 ,  郭玉生

    IPC分类号： C21D8/06 ,  C22C38/04

    摘要： 本发明公开了一种1300MPa级高强度钢纤维用钢的生产方法，其包括冶炼、连铸、加热、轧制控制和冷却控制工序，所述连铸工序钢水中成分的质量百分含量为：C 0.02～0.03%，Si≤0.03%，Mn 0.35～0.45%，P≤0.015%，S≤0.015%，余量为Fe和微量杂质；所述轧制吐丝工序：进精轧温度855～885℃，吐丝温度控制在890～920℃。本方法采用现有设备通过调整轧线控轧控冷工艺实现原材料的晶粒细化及相变强化，生产出C≤0.04%、易于拉拔且强度较高、高面缩率、具备良好塑性和韧性的盘条产品，满足用户对于建筑用钢纤维需求。本方法生产的钢纤维用钢盘条，可达到抗拉强度330～370MPa，断面收缩率≥75%的水平。本方法具有低成本、环保、工艺简单，产品性能优良的特点。