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公开(公告)号：CN110508771B
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN201910808575.9
申请日：2019-08-29
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/18 , B22D11/115 , B22D11/22 , G01N33/204 , G01N1/32
Abstract: 本发明公开了一种消除合金弹簧钢盘条近表层枝晶带状偏析的连铸方法，所述方法包括连铸中间包钢水过热度控制、连铸坯拉速控制、结晶器电磁搅拌控制、结晶器进水流量控制及振动参数控制工序；通过中间包电磁感应加热设备控制中间包钢水过热度在15～25℃；结晶器电磁搅拌安装在结晶器中部偏下位置，电磁搅拌电流强度为150～300A，频率1.5～2.5Hz；采用液压振动，振幅2.3～2.7mm，振频100～130cpm，液面波动控制在±2mm。本发明连铸方法生产的φ5.5～20mm合金弹簧钢盘条经枝晶腐蚀检测无近表层枝晶带状偏析，热处理后表层金相组织均匀一致，有效防止了因枝晶带状偏析导致的弹簧早期疲劳断裂。
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公开(公告)号：CN108977612B
公开(公告)日：2020-05-26
申请号：CN201811137331.4
申请日：2018-09-28
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
IPC: C21C5/30 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/50
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，具体公开一种高强度耐大气腐蚀螺栓用钢的冶炼方法。本发明工艺通过调整配方以及对脱氧合金化工艺进行优化设计，使钢液合金化过程更充分，提高合金的收得率，通过控制精炼渣的成分，使其具备良好的脱硫能力以及良好的夹杂物吸附能力，从而降低成品钢液的夹杂物数量，使钢液的洁净度得到大幅提高，降低夹杂物对材料的疲劳寿命的影响，并尽可能提高钢材成分的均匀性，控制成分偏析，提高了螺栓用钢的强度和耐腐蚀性能，采用价格低廉的铝矾土代替现有工艺中的精炼合成渣，改善渣系的流动性，促进夹杂物的吸附作用，提高钢水的洁净度，降低综合造渣成本，在保证使用性能的前提下减少能耗，降低了成本。
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公开(公告)号：CN106353173B
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201610809951.2
申请日：2016-09-08
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Inventor： 秦树超 , 崔娟 , 田新中 , 张治广 , 赵铮铮 , 黄翠环 , 郑永瑞 , 逯志方 , 宋振平 , 温娜娜 , 丁香素 , 赵昊乾 , 王伟 , 孟耀青 , 李亚峰 , 郭晓培 , 孔令波
Abstract: 本发明公开了一种高碳钢盘条快速时效检测方法，所述方法步骤为：先将高碳钢的盘条试样自然时效0～36h；再将盘条试样在121～149℃加热保温6～16h；加热完成后，冷却盘条试样；然后检验盘条试样的面缩率；所检测是面缩率与自然时效30天及以上的面缩率正相关。本方法在对高碳钢盘条自然时效过程氢原子的扩散速度进行研究的基础上，采用快速时效的方法对盘条进行时效处理，时效后对盘条的面缩率性能进行检测，实现了盘条质量的快速判定和用户订单及时交付。本方法是针对钢厂生产的高碳钢盘条的快速时效检测工艺，经过快速时效处理的盘条试样，直接进行面缩率检验，检验结果能够准确评估进行自然时效后的盘条的力学性能。
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公开(公告)号：CN108977612A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201811137331.4
申请日：2018-09-28
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
IPC: C21C5/30 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/50
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，具体公开一种高强度耐大气腐蚀螺栓用钢的冶炼方法。本发明工艺通过调整配方以及对脱氧合金化工艺进行优化设计，使钢液合金化过程更充分，提高合金的收得率，通过控制精炼渣的成分，使其具备良好的脱硫能力以及良好的夹杂物吸附能力，从而降低成品钢液的夹杂物数量，使钢液的洁净度得到大幅提高，降低夹杂物对材料的疲劳寿命的影响，并尽可能提高钢材成分的均匀性，控制成分偏析，提高了螺栓用钢的强度和耐腐蚀性能，采用价格低廉的铝矾土代替现有工艺中的精炼合成渣，改善渣系的流动性，促进夹杂物的吸附作用，提高钢水的洁净度，降低综合造渣成本，在保证使用性能的前提下减少能耗，降低了成本。
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公开(公告)号：CN106893940A
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201710071295.5
申请日：2017-02-09
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
CPC classification number: C22C38/22 , C21D8/065 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/60
Abstract: 本发明公开了一种含硫易切削冷镦钢盘条及其生产方法，其采用转炉冶炼、LF＋RH双精炼和连铸工序，生产得到断面大方坯；所述断面大方坯再经加热、轧制和冷却工序，即可得到所述冷镦钢盘条；所述断面大方坯的成分按重量百分含量为：C 0.10～0.20%、Si 0.10～0.40%、Mn 0.60～0.90%、Cr 0.90～1.20%，Mo 0.10～0.30%、S 0.030～0.060%、Alt 0.02～0.06%、P≤0.035%、Cu≤0.40%，Ti≤0.010%，其余为铁和微量杂质。本方法通过合理设计C、Si、Mn等固溶强化元素，降低P、Cu、Ti等有害元素，并采用LF+RH双精炼和大方坯工艺，以到达降低热轧盘条的硬度，提高盘条塑性的目的；本方法通过加入S元素改善盘条的切削性能，最终生产出具有良好冷镦性能和切削性能的冷镦钢盘条。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106399640A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610830672.4
申请日：2016-09-19
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种控制轴承钢中脆性夹杂物的精炼方法，其包括LF精炼和RH精炼工序，所述LF精炼工序：包括出钢合金化到LF处理位预脱氧成渣过程和LF处理过程；所述出钢合金化到LF处理位预脱氧成渣过程：转炉冶炼终点钢水温度1600～1650℃；出钢后期加入精炼渣7～10kg/t，所述精炼渣为高碱度低熔点精炼渣；出钢过程钢包底吹氩气流量控制2.5～3.5NL/min•t-1；出钢末期进行挡渣操作，并加入铝粒20～40kg；出钢结束到LF精炼过程期间控制钢包底吹氩气流量0.15～0.35L/min•t-1；所述LF处理过程：LF处理过程控制钢包底吹氩气流量2.5～5.0L/min•t-1；LF冶炼前期加入铝粒30～50kg；LF冶炼中期，加入石英30～50kg和石灰200～400kg，采用中低碱度精炼渣。本方法能有效预防及去除钢中脆性夹杂物。
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公开(公告)号：CN106282788A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610647365.2
申请日：2016-08-10
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/065 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/02 , C22C38/18
Abstract: 本发明公开了一种活塞杆用盘条及其生产方法，属于钢铁冶金和盘条轧制技术领域，所述活塞杆用盘条的化学成分和质量百分比如下：C：0.43-0.47%，Si：0.20-0.30%，Mn：0.65-0.85%，P≤0.030%，S≤0.035%，Cr：0.15-0.25%，余量为Fe和不可避免的杂质。生产方法具体包括连铸、铸坯加热、盘条轧制、盘条冷却工序，所述盘条轧制工序中，进精轧机温度：900±15℃，进吐丝/卷曲机温度：850±10℃。本发明对化学成分和轧制工艺进行优化设计，得到稳定良好的力学性能和淬透性。
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公开(公告)号：CN105734449A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610108093.9
申请日：2016-02-26
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种含硼钛低碳钢及其高速线材的生产方法和用途，所述含硼钛低碳钢包含主要化学成分的质量百分比如下：碳含量≤0.08%、硅含量≤0.10%、锰含量≤0.60%、磷含量≤0.030%、硫含量≤0.035%、铝含量≥0.020%，硼含量0.0040～0.0080%，钛含量≥0.060%，余量为Fe和其他不可避免的杂质。具体生产方法为含硼钛低碳钢钢坯进行装炉加热操作，进精轧温度为940±10℃，吐丝温度为910±10℃，线材的冷却工艺采用缓冷工艺，本发明含硼钛低碳钢高速线材的抗拉强度降低至360～380MPa，与普通低碳钢的力学性能水平约350MPa比较接近，从而解决了加入硼元素和钛元素后低碳钢冷镦和拉丝使用性能较差的问题，满足线材深加工要求。
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公开(公告)号：CN109161632B
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN201810973722.3
申请日：2018-08-24
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种控制弹簧钢盘条中大尺寸硬质夹杂物的生产方法，其包括转炉冶炼、LF精炼、连铸和加热开坯工序；所述转炉冶炼工序：转炉出钢脱氧合金化过程中，采取先碳脱氧后锰硅复合脱氧，锰硅复合脱氧时加入的合金中Mn含量与Si含量的重量比≥5.0；所述LF精炼工序：采用预熔精炼合成渣造渣，目标碱度w(CaO)/w(SiO2)为0.8～1.2，渣中w(Al2O3)≤3%、w(MnO)+w(MgO)≤10%，其余占比≤5%。采用本方法生产的弹簧钢热轧盘条，盘条横截面上氧化物夹杂直径得到有效减小；盘条经拉拔、热处理、喷丸后，弹簧钢丝的旋转弯曲疲劳寿命达到1×107次以上，加工成的高强度汽车悬架簧疲劳寿命达到1×106以上。
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公开(公告)号：CN109023112B
公开(公告)日：2020-03-06
申请号：CN201811137358.3
申请日：2018-09-28
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C21D8/06 , C21C7/06 , C21C7/10
Abstract: 本发明涉及冷镦钢技术领域，具体公开一种高强度耐大气腐蚀冷镦钢及其制备方法。所述高强度耐大气腐蚀冷镦钢成分重量百分比为：C 0.28～0.40％，Si 0.15～0.30％，Mn 0.60～0.90％，P≤0.025％、S≤0.020％，Cr 0.60～1.00％，Ni 0.20～0.50％，Cu 0.20～0.45％，Ti 0.005～0.050％，以及含有Mo 0.15～0.35％，V 0.09～0.12％，Nb 0.005～0.015％任意一种或多种元素；余量为Fe及不可避免的杂质。本发明所制备的冷镦钢具有较高的强度和硬度，同时具有良好的淬透性，满足大尺寸螺栓淬透性的要求，还具有一定的耐延迟断裂性能，生产成本低，具有耐腐蚀性好、抗拉强度高、表面质量好、性能优良等特点。
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