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公开(公告)号:CN101831525A
公开(公告)日:2010-09-15
申请号:CN201010183470.8
申请日:2010-05-19
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明提供了一种铁水脱磷方法,主要针对大型转炉铁水脱磷。采用以下步骤进行:①通过氧枪从顶部向铁水表面供给氧气,供氧强度在0.8-1.1Nm3/t/min范围内变化;②通过转炉上方设置的料斗向铁水中加入以石灰、轻烧白云石、矿石为主体的造渣料进行造渣,成渣后炉渣二元碱度(CaO/SiO2)为1.6-2.0;③通过转炉炉底供气系统向钢水内部供给搅拌气体,供气强度在0.25-0.40Nm3/t/min。本发明利用低碱度炉渣熔点低,铁水温度低易成渣,通过较大矿石用量来促进成渣和供氧,利用低供氧强度吹炼来延长吹炼时间,大底吹强度搅拌实现渣、金间的充分混合,实现去磷,具有脱磷效果好,石灰用量少,脱磷用辅料消耗少,钢渣排放少的优点。
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公开(公告)号:CN102212749A
公开(公告)日:2011-10-12
申请号:CN201110123444.0
申请日:2011-05-13
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种小方坯连铸高效合金焊丝用钢的生产方法,属于炼钢技术领域。工艺包括:低硫铁水和废钢→顶底复吹转炉冶炼→挡渣出钢→钢包脱氧→钢水合金化→LF精炼→RH精炼→小方坯铸机全保护连铸→铸坯检查;关键工艺包括转炉冶炼时的终点控制、脱氧剂的用量、生产过程钢水氧活度的控制、LF精炼顶渣成分的控制、RH的去氮效果、精炼过程硫和钛含量的调整、保护浇铸的效果等,其实质是通过冶炼过程中各项工艺措施控制钢水中氧、氮含量,从而达到控制钛与氧、氮反应的目的,降低浸入式水口堵塞和结晶器保护渣结块发生的风险。该方法可稳定生产钛含量0.15-0.22%的高效合金焊丝用钢。
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公开(公告)号:CN102212749B
公开(公告)日:2012-11-21
申请号:CN201110123444.0
申请日:2011-05-13
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种小方坯连铸高效合金焊丝用钢的生产方法,属于炼钢技术领域。工艺包括:低硫铁水和废钢→顶底复吹转炉冶炼→挡渣出钢→钢包脱氧→钢水合金化→LF精炼→RH精炼→小方坯铸机全保护连铸→铸坯检查;关键工艺包括转炉冶炼时的终点控制、脱氧剂的用量、生产过程钢水氧活度的控制、LF精炼顶渣成分的控制、RH的去氮效果、精炼过程硫和钛含量的调整、保护浇铸的效果等,其实质是通过冶炼过程中各项工艺措施控制钢水中氧、氮含量,从而达到控制钛与氧、氮反应的目的,降低浸入式水口堵塞和结晶器保护渣结块发生的风险。该方法可稳定生产钛含量0.15-0.22%的高效合金焊丝用钢。
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公开(公告)号:CN102560237A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201110409858.X
申请日:2011-12-09
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了低电阻的低碳钢及其制备方法和在制备铜包钢丝中的用途。按质量百分比计,本发明低电阻的低碳钢含有以下各组分:C0.009%,Si0.02%,Mn0.15%,P0.011%,S0.005%。本发明为了制备具有高导电性能的铜包钢丝,对钢丝基料成分进行优化设计从而降低钢丝基料电阻,减少涡流和表层集肤效应的产生,提高铜包钢丝导电性能。采用本发明低电阻的低碳钢可制备得到低电阻、导电性能优异的铜包钢丝不仅,此外,所制备的铜包钢丝的强度也有明显提升,生产工艺更为简单,生产成本较低。
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公开(公告)号:CN101831525B
公开(公告)日:2012-01-25
申请号:CN201010183470.8
申请日:2010-05-19
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明提供了一种铁水脱磷方法,主要针对大型转炉铁水脱磷。采用以下步骤进行:①通过氧枪从顶部向铁水表面供给氧气,供氧强度在0.8-1.1Nm3/t/min范围内变化;②通过转炉上方设置的料斗向铁水中加入以石灰、轻烧白云石、矿石为主体的造渣料进行造渣,成渣后炉渣二元碱度(CaO/SiO2)为1.95-2.0;③通过转炉炉底供气系统向钢水内部供给搅拌气体,供气强度在0.25-0.40Nm3/t/min。本发明利用低碱度炉渣熔点低,铁水温度低易成渣,通过较大矿石用量来促进成渣和供氧,利用低供氧强度吹炼来延长吹炼时间,大底吹强度搅拌实现渣、金间的充分混合,实现去磷,具有脱磷效果好,石灰用量少,脱磷用辅料消耗少,钢渣排放少的优点。
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公开(公告)号:CN105861937A
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201610201680.2
申请日:2016-03-31
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: C22C38/12 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/18
Abstract: 一种LNG输气干线用低温管线钢及其制备方法,属于管线钢技术领域。其化学成份重量百分比为:C:0.03~0.08wt%,Nb:0.05~0.08wt%,Si:0.15~0.30wt%,Mn:1.40~1.65wt%等。首先冶炼,然后连铸,钢坯经再加热后在4300~5500mm生产线上控轧控冷;之后通过扩径焊管生产线制管并进行焊接。优点在于,综合性能良好,适用于LNG气化后的输送管道建设。
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公开(公告)号:CN104785520B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201510163126.5
申请日:2015-04-08
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种控制高线盘条表面夹痕粗晶的方法,属于轧钢技术领域。工艺步骤及控制的技术参数为:精轧机出口速度控制在80?86m/s,吐丝机超前系数控制在1.01?1.03;精轧后采用5段水箱冷却,前三个水箱冷却温降控制在40?50℃,冷却过程盘条的抖动振幅控制在10?25mm;尾部夹持压力控制在0.20?0.24Mpa,闭口度控制在0.55?0.65mm;吐丝温度控制在880?900℃。通过优化轧制过程的工艺参数,在轧制过程全程采用尾部夹送的工艺条件下,不仅可以有效控制稳定线材的轧制和吐丝,而且实现对高线盘条表面夹痕粗晶的控制控制,一方面提升了盘条表面质量,另一方面实现了组织均匀性控制,优化了产品的性能。非常适合高线厂进行盘条组织性能的优化和产品质量的提升。
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公开(公告)号:CN104212940B
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201410470097.2
申请日:2014-09-15
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种防止含硫齿轮钢SAE8620H堵塞水口的方法,属于钢液与夹杂物之间的热力学平衡技术领域。在浇铸含硫齿轮钢SAE8620H时,会发生由于A12O3夹杂物变性不彻底以及由于生成CaS而发生堵塞水口的现象。齿轮钢SAE8620H属于铝镇静钢,为了防止A12O3夹杂物在连铸机堵塞水口,通用的办法是进行喂钙线处理,使A12O3夹杂物变性,生成低熔点的化合物,这种夹杂物是液态,可以通过吹氩在钢水中聚集长大上浮来去除。齿轮钢SAE8620H含硫较高,在喂钙线处理的过程中,如果加入量过多,会生成CaS,因此应控制好加入钢种的钙含量,减少CaS生成的条件,从而避免连铸过程中堵塞浸入式水口现象的发生。
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公开(公告)号:CN103993229B
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201410247308.6
申请日:2014-06-05
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种5Cr耐腐蚀用钢及其生产方法,属于高Cr耐腐蚀用钢生产技术领域。钢的化学成分及质量百分比为:C:0.05%-0.07%、Si:0.1%-0.3%、Mn:0.5%-0.8%、P:≤0.02%、S:≤0.01%、Cr:4.5%-5.5%、N:0.02%-0.05%,余量为Fe及不可避免杂质。该耐腐蚀钢的生产工艺为:铁水→转炉冶炼→添加铬铁合金→精炼→连铸成小方坯→加热炉加热→控制轧制→控制冷却。通过该工艺生产的5%Cr耐腐蚀用钢,屈服强度达到600Mpa级,组织为细板条状的马氏体组织。优点在于,优异的耐氯离子腐蚀和耐工业大气腐蚀性能,耐腐蚀性能为碳钢的2-3倍,可用于海洋环境、沼泽地等恶劣条件下要求超高强、耐久性设计要求的混凝土结构使用;成本相对较低,远低于不锈钢的成本,对于建筑用结构钢来说,更易于推广使用。
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公开(公告)号:CN105088079A
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201510580302.5
申请日:2015-09-11
Applicant: 首钢总公司
IPC: C22C38/28
Abstract: 一种低渗氮层脆性38CrMoAl渗氮钢,属于合金钢技术领域。其化学成分的质量百分比为,碳:0.35~0.42%;硅:0.20~0.45%;锰:0.30~0.60%;铬:1.35~1.65%;钼:0.15~0.25%;铝:0.70~1.10%;磷:≤0.015%;硫:≤0.010%;钒:0.001~0.01%;铌:0.001~0.01%;钛:0.001~0.01%;氮:0.0020~0.006%;氧:0.0005~0.0025%;余量为铁及其他不可避免的杂质。优点在于,在相同渗氮工艺下,可以降低渗氮层脆性,而生产及使用成本并未明显提高。
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