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公开(公告)号:CN116770171A
公开(公告)日:2023-09-19
申请号:CN202310562972.9
申请日:2023-05-18
申请人: 江阴兴澄合金材料有限公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/20 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/34 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/50 , C22C33/04 , C21D8/06 , C21D1/18 , B21C37/04
摘要: 本发明涉及一种高强度汽车尾门弹簧钢,其化学元素质量百分比为:C:0.55‑0.80%、Si:1.30‑2.00%、Mn:0.30‑0.80%、Cr:0.30‑0.80%、V:0.10‑0.30%、P:≤0.020%、S:≤0.020%、Al:≤0.0010%、Ti:≤0.0010%、Cu:≤0.10%、Ni:≤0.30%、Nb:≤0.15%、H:≤0.00005%、N:≤0.008%、O:0.0007%‑0.0025%;其余为Fe和不可避免的杂质。本发明采用(1)铁水预处理;(2)粗炼和精炼;(3)连铸;(4)铸坯轧制成中间坯;(5)中间坯精修;(6)加热;(7)盘条轧制;(8)盘条斯太尔摩控制冷却;(9)盘条多道次拉拔;(10)钢丝热处理;(11)钢丝探伤的工艺流程制造弹簧钢。本发明制得的高强度汽车尾门弹簧钢的抗拉强度可大于2200MPa,同时具备良好的疲劳性能,可满足汽车尾门开启的智能化控制要求。
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公开(公告)号:CN118256810A
公开(公告)日:2024-06-28
申请号:CN202410179644.5
申请日:2024-02-18
申请人: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C33/04 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21D8/00 , C21D1/18
摘要: 本发明涉及一种连铸圆坯生产的水电用磁轭环用钢,元素成分按质量百分比包括:C:0.06%~0.15%,Si:0.45~0.65%,Mn:1.30%~1.80%,P≤0.015%,S≤0.005%,Ti≤0.01%,Cr:0.40~0.60%,Cu≤0.20%,Ni:1.80~2.00%,Mo:0.55~0.65%,H≤0.0002%,O≤0.002%,N:≤0.015%,余量为Fe及不可避免的杂质。整个工艺流程为:配料→铁水KR预处理→转炉冶炼→LF精炼→RH真空脱气→连铸→入缓冷坑缓冷→退火→精整→入库→锻造→热处理→探伤→检测→发货。最终磁轭环锻件的机械性能满足Rm≥770MPa,Rel≥690MPa,断后延伸率A≥16%,0℃的KV2≥68J,0°、120°、240°三个方向取样拉伸、冲击性能波动较小,比较稳定。
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公开(公告)号:CN114959415A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210495561.8
申请日:2022-05-08
申请人: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/60 , B22D11/00 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D1/30 , C21D6/00 , C21D8/10
摘要: 本发明涉及一种微合金化风电变速箱齿轮钢的制造方法,流程为初炼—精炼—真空脱气—铸造—抛丸—加热—锻造—热处理。本申请采用热锻成型:将圆坯加热到1180‑1220℃,经若干道镦粗和拔长锻造成圆钢,镦粗和拔长交替进行,将圆钢中心冲孔,辗环后得到圆管。炼钢的化学成分按质量百分比计为C:0.15~0.21%,Si:0.15~0.35%,Mn:0.50~0.80%,Cr:1.50~1.80%,P≤0.025%,S:≤0.010%,Mo:0.25~0.35%,Ni:1.40~1.70%,Al:0.02~0.05%,Nb:0.01%~0.05%,Cu≤0.3%,Ca≤0.001%,Ti≤0.003%,O≤0.0015%,H≤0.00015%,N:0.005~0.018%,Al/N:2~6,Sn≤0.010%、Pb≤0.010%、Bi≤0.010%、As≤0.015%,且As+Sn+Pb+Bi+Sb≤0.035%,余量为Fe及不可避免的杂质。
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公开(公告)号:CN114672723B
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202210148447.8
申请日:2022-02-18
申请人: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/60 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C33/06 , C21C7/10 , C21D8/06
摘要: 本发明涉及一种胀断连杆用46MnVS系列钢,钢的化学成分按质量百分含量计为C:0.44~0.48%,Si:0.60~0.75%,Mn:1.10~1.20%,P:0.015~0.045%,S:0.06~0.070%,Cr:0.20~0.28%,Ni:0.10~0.18%,Cu:0.08~0.15%,Mo:≤0.03%,Al:≤0.008%,Nb:0.020~0.040%,V:0.13~0.18%,N:0.015~0.021%,Ti:0.01~0.02%,余量为Fe及不可避免的杂质元素。连杆的组织为铁素体+珠光体,铁素体的含量5%~15%,连杆大头胀断面晶粒相差0.5级~1级;连杆的屈服强度Rel≥800MPa;胀断过程中的废品率≤0.1‰。
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公开(公告)号:CN115029631A
公开(公告)日:2022-09-09
申请号:CN202210578063.X
申请日:2022-05-25
申请人: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/60 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D1/18 , C21D8/00 , C21D9/32
摘要: 本发明涉及一种高强度、高韧性风电变速箱齿轮用钢及其制造方法,采用的化学成分按质量百分比计为C:0.17~0.23%、Si:≤0.15%、Mn:0.30~0.50%、Cr:1.50~1.90%、Ni:1.90~2.30%、Cu≤0.20%、P≤0.010%、S≤0.005%、Mo:0.25~0.35%、Nb:0.0.020~0.050%、O≤0.0012%、Al:0.025~0.040%、N:0.0080~0.0120%、Ti≤0.003%,As≤0.015%,Sn≤0.015%,Sb≤0.015%,Pb≤0.015%,Bi≤0.015%,余量为Fe及不可避免的杂质,其中,Exc=2Ni‑(C+Mn+Cr/3.21+Mo/1.13)+10Nb,式中元素符号代表相应元素在钢中的百分含量,Exc:2.8~3.3%,Al/N:2~4。主要按照转炉初炼、LF炉外精炼、RH炉高真空脱气处理、连铸大圆坯,以得到本申请的高强度高韧性齿轮用钢。
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公开(公告)号:CN118639133A
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202410524077.2
申请日:2024-04-29
申请人: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要: 本发明涉及一种汽车转向器螺母用钢及其制造方法,规格为φ30‑60mm的圆钢,化学成分质量百分数为C:0.21~0.25%,Si:0.40~0.60%,Mn:0.90~1.10%,Cr:1.10~1.30%,P:0.015~0.025%,S:≤0.003%,Ti:0.020~0.035%,Al≤0.008%,N:≤0.0020%,O:≤0.0015%余量为Fe及不可避免的杂质。非金属夹杂物A细≤1.0级,A粗=0级,B细≤1.0级,B粗=0级,TiN≤20um;圆钢1/2半径处的带状组织≤1.5级。经淬火和回火后,心部纵向抗拉强度≥1080MPa,纵向冲击功≥55J,心部横向抗拉强度≥980MPa,横向冲击功≥45J。
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公开(公告)号:CN118222935A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202410169738.4
申请日:2024-02-06
申请人: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/24 , C22C38/38 , C22C33/04 , C21C5/35 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D8/00 , C21D1/28
摘要: 本发明涉及一种连铸大圆坯生产风电塔筒法兰用钢及其制造方法,采用的化学成分按质量百分比计为C:0.09~0.14%、Si:≤0.15%、Mn:1.45~1.60%、Cr≤0.30%、P≤0.010%、S≤0.005%、Mo≤0.05%、V:0.0.030~0.090%、Ni≤0.05%、Cu≤0.05%、Ti≤0.003%、O≤0.0015%、Al:0.025~0.050%、N≤0.015%、CEV≤0.43%,余量为Fe及不可避免的杂质。其中,CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。所述制备方法包括钢水经转炉初炼,再经LF炉外精炼和RH炉高真空脱气处理,钢水浇注成连铸大圆坯,经加热后轧制成φ500mm中间坯,φ500mm中间坯下料锻造成风电塔筒法兰。本发明提高风电塔筒法兰用钢的疲劳强度、全截面均匀性、抗拉强度、屈服强度和低温冲击性能,焊接性能优良,增加了风电塔筒法兰的使用寿命。
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公开(公告)号:CN114653912B
公开(公告)日:2024-05-17
申请号:CN202210134060.7
申请日:2022-02-14
申请人: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号: B22D11/16 , B22D11/22 , B22D11/12 , B22D11/124 , B22D11/126
摘要: 本发明涉及一种大直径高纯致密特殊钢连铸圆坯生产方法,包括钢水冶炼、弧形圆坯连铸、切割、控制冷却、精整,弧形连铸机采用冶金智能凝固模型实时计算铸流凝固曲线,包括铸坯不同时段的表面温度、内部温度曲线,据此设置拉矫力;结晶器液面控制采用放射性元素监控或涡流监控技术,以满足铸坯更低拉速和更低振动频率的需要;采用多段电磁搅拌相结合:分别对结晶器内的钢水、连铸机二冷段的铸流、凝固末端铸坯的液芯实施电磁搅拌;连铸过程采用动态轻压下和重压下相结合,结合冶金智能凝固模型,设计凝固末端前沿拉矫机压下方式;采用一种通道式铸流加热方式,对铸坯表面进行均匀加热,让铸坯矫直前或开始矫直时温度保持在热脆性温度以上。
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公开(公告)号:CN117701986A
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202311373303.3
申请日:2023-10-23
申请人: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/20 , C22C38/60 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21D1/28 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D3/06 , C21D1/25 , B21J5/00 , C21D8/06
摘要: 本发明涉及一种连铸大圆坯生产的耐‑60℃风电主轴用低碳钢及其制造方法,属于铁基合金钢领域。所述钢的元素成分按质量百分比包括:C:0.12%~0.25%,Si:≤0.15%%,Mn:1.30%~1.80%,P≤0.015%,S≤0.005%,V:0.01%~0.05%,Al:0.010%~0.050%,Nb:≤0.01%,Ti≤0.003%,Cr:0.40~0.60%,Cu≤0.20%,Ni≤0.30%,H≤0.0002%,O≤0.002%,N:0.005%~0.015%,As≤0.01%,Sn≤0.01%,Sb≤0.01%,Pb≤0.01%,Bi≤0.01%,且As+Sn+Sb+Pb+Bi≤0.035%,余量为Fe及不可避免的杂质。制造方法包括铁水预处理、初炼、炉外精炼、真空脱气、圆坯连铸、圆坯缓冷、加热锻造、锻件空冷、正火、扩氢退火和调质处理。最终钢材的机械性能满足Rm:550~750MPa,Rel≥350MPa,断后延伸率A≥20%,‑60℃的KV2≥60J。
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公开(公告)号:CN115125457B
公开(公告)日:2023-06-16
申请号:CN202210586681.9
申请日:2022-05-26
申请人: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D8/00 , C21D1/18
摘要: 本发明涉及一种连铸大圆坯生产的耐‑50℃低温石化热交换器管板用钢及其制造方法,以Fe为基础元素,且包含如下质量百分比的化学成分:C:0.08%~0.23%,Si:0.15%~0.40%,Mn:1.20%~1.60%,P≤0.015%,S≤0.005%,V≤0.05%,Al:0.010%~0.05%,Nb:0.01%~0.05%,Ti≤0.003%,Cr≤0.25%,Cu≤0.20%,Ni≤0.30%,H≤0.0002%,O≤0.002%,N:0.005%~0.015%,As≤0.01%,Sn≤0.01%,Sb≤0.01%,Pb≤0.01%,Bi≤0.01%,且As+Sn+Sb+Pb+Bi≤0.035%,余量为Fe及不可避免的杂质。制造方法涉及铁水预处理、初炼、LF炉外精炼、真空脱气、圆坯连铸、圆坯缓冷、加热锻造、锻件缓冷和调质处理。本发明相对传统产品因成分优化创新及铸造工艺创新使得纯净度大大提高,元素强化机理更合理,耐低温冲击韧性更好,且生产效率更高、成本更低、收到了提质降本的效果。
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