一种免退火直接拉拔直棒用弹簧钢热轧盘条的生产方法

    公开(公告)号:CN116393513A

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN202310260241.9

    申请日:2023-03-17

    摘要: 本发明涉及一种免退火直接拉拔直棒用弹簧钢热轧盘条的生产方法,属于弹簧钢盘条技术领域,所述方法包括依序进行的如下步骤:铸坯阶段:对铸造的铸坯表面修磨,去除影响表面质量的缺陷;加热阶段:采用多段式加热或保温,以尽量减少脱碳;控制轧制阶段:包括依序进行的粗轧、精轧、减定径和吐丝,其中粗轧在奥氏体再结晶区,粗轧阶段将铸坯轧制呈圆钢;其中精轧在奥氏体再结晶区;其中减定径控制在两相区,奥氏体组织在此阶段形变;精轧结束后盘条穿水冷却,减定径轧制后盘条穿水冷却;吐丝后盘条在珠光体相变区保温,盘条出保温罩的温度在500℃以下。生产出铁素体含量高、抗拉强度低、面缩高、硬度低的弹簧钢热轧盘条。

    一种弹簧钢热轧盘条的生产方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114807552A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210279675.9

    申请日:2022-03-21

    摘要: 本发明涉及一种弹簧钢热轧盘条的生产方法,包括:粗轧:开轧温度900℃‑1200℃,轧制速度0.5‑0.8m/s,轧制变形率为60‑75%,轧成φ120‑140mm的圆坯;精轧:开轧温度800℃‑1000℃,轧制速度60‑80m/s,轧制变形率为40‑60%,精轧在再结晶区进行,精轧后盘条穿水冷却,控制穿水冷却后温度在850℃‑950℃;减定径:在两相区进行轧成最终规格的盘条,减定径后的盘条再次穿水冷却,冷却后在800℃‑950℃吐丝;水浴冷却:吐丝后盘条进入水浴中控制辊速冷却,出水温度控制至500℃‑700℃,使相变区从奥氏体区快速过渡到珠光体区域,抑制铁素体析出;在斯太尔摩冷却线上的保温罩内缓冷,控制盘条出保温罩温度在500℃以下。该方法能够细化晶粒,减小珠光体片层距,抑制铁素体的析出,从而增加盘条表面硬度,提升表面质量。

    一种生产中小规格CrV系弹簧钢热轧盘条的控轧控冷方法

    公开(公告)号:CN117339997A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202311250474.7

    申请日:2023-09-26

    摘要: 本发明涉及一种生产中小规格CrV系弹簧钢热轧盘条的控轧控冷方法,包括连铸方坯—加热—控制低温轧制—控制低吐丝温度‑斯太尔摩冷却线保温罩缓冷的生产工艺。以连铸方坯为原料,采用控轧控冷技术、斯太尔摩冷却线保温罩缓冷是本工艺方案的核心,包含坯料处理、加热温度控制、开轧温度控制、终轧温度控制、吐丝温度控制、吐丝后斯太尔摩冷却线保温罩缓冷控制。本发明中的中小规格CrV系弹簧钢热轧盘条通过控制低温轧制和斯太尔摩冷却线保温缓冷的新型工艺,使得中小规格CrV系弹簧钢消除了马氏体、贝氏体组织,得到100%铁素体+珠光体组织,抗拉强度800‑950MPa,面缩≥40%,可以满足用户免退火直接冷拔或冷压工艺的要求,降低生产成本,节能环保。