-
公开(公告)号：CN113083936B
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202110223594.2
申请日：2021-02-25
申请人： 江阴兴澄合金材料有限公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种直径≤10mm满足大减面率热轧直拉的高碳铬轴承钢线材及其生产方法，生产流程：KR铁水处理—转炉冶炼—LF精炼—RH精炼—连铸大方坯—初轧开坯—加热—控制轧制—缓冷。通过使用大压缩比开坯，控制母材坯料的心部性能，在获得优质母材坯料的情况下，再通过高线速(速度约为：90～110m/s)控轧控冷的连续生产工艺，使得热轧态轴承钢线材获得预球化组织、线材的抗拉强度为1150～1300MPa、断面收缩率25～45％，碳化物网状≤2.0级，最终低强度、高塑性且网状碳化物明显改善的轴承钢线材可以直接进行(≥60％)大减面率拉拔，且缩短后道球化退火时间，节能环保、提高滚动体使用寿命及产生大量的经济与社会效益。
-
公开(公告)号：CN113083936A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110223594.2
申请日：2021-02-25
申请人： 江阴兴澄合金材料有限公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种直径≤10mm满足大减面率热轧直拉的高碳铬轴承钢线材及其生产方法，生产流程：KR铁水处理—转炉冶炼—LF精炼—RH精炼—连铸大方坯—初轧开坯—加热—控制轧制—缓冷。通过使用大压缩比开坯，控制母材坯料的心部性能，在获得优质母材坯料的情况下，再通过高线速(速度约为：90～110m/s)控轧控冷的连续生产工艺，使得热轧态轴承钢线材获得预球化组织、线材的抗拉强度为1150～1300MPa、断面收缩率25～45％，碳化物网状≤2.0级，最终低强度、高塑性且网状碳化物明显改善的轴承钢线材可以直接进行(≥60％)大减面率拉拔，且缩短后道球化退火时间，节能环保、提高滚动体使用寿命及产生大量的经济与社会效益。
-
公开(公告)号：CN114134403B
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202110546516.6
申请日：2021-05-19
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司(CN)
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/60 , B23P15/14 , C22C33/04
摘要： 本发明涉及一种大规格风电轴承滚动体用钢及其生产方法，属于产品微观结构为铁素体和粒柱状珠光体；按照碳化物显微检测SEP 1520法，碳化物CN5≤5.3，CZ6≤6.1，CZ7≤7.4，球化碳化物组织达到2.2级；按照ASTM E381对钢材低倍组织评级，低倍组织满足：C≤2、R≤2、S≤2，并且不出现缩孔、裂纹及皮下气泡。微观夹杂物按照GB/T10561A法检验，非金属夹杂物满足：A类细系≤1.5；A类粗系≤1.0；B类细系≤1.0；B类粗系≤0.5；C类细系＝0；C类粗系＝0；D类细系≤1.0；D类粗系≤0.5；Ds类≤1.0；宏观缺陷按SEP 1927水浸高频探伤方法检验，采用5级灵敏度检测，检测总体积≥5dm3，宏观夹杂物达到零缺陷。
-
公开(公告)号：CN112981237B
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202110117968.2
申请日：2021-01-28
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/32 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/06 , C22C38/54 , C22C38/44 , C22C38/42 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21D8/00
摘要： 本发明涉及一种球笼式万向节保持架用钢及其生产方法，属于特种钢冶炼技术领域。钢的化学成分wt％为C：0.10～0.25％，Si：0.20～0.40％，Mn：0.40～0.65％，Cr：0.40～0.70％，B：0.0003～0.0025％，Ti：0.010～0.035％，Mo：0.30～0.45％，N：0.0050～0.0100％，S≤0.015％，P≤0.025％，Ni≤0.25％，Cu≤0.30％，Al:0.015～0.035％，O≤0.0010％，As≤0.04％，Sn≤0.03％，Sb≤0.005％，Pb≤0.002％，余量为Fe及不可避免的杂质。钢的微观结构为贝氏体，奥氏体晶粒度≥6级。生产流程为钢水初炼→钢水精炼→钢水真空脱气→连铸→热轧→精整。本申请对化学成分进行优化，降低合金成本。并达到了与20CrMnTi相近的淬透性，该化学成分结合生产方法制造的钢材的强度、韧性都比20CrMnTi更优，综合性能满足球笼式万向节保持架的用钢要求。
-
公开(公告)号：CN114134403A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202110546516.6
申请日：2021-05-19
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/60 , B23P15/14 , C22C33/04
摘要： 本发明涉及一种大规格风电轴承滚动体用钢及其生产方法，属于产品微观结构为铁素体和粒柱状珠光体；按照碳化物显微检测SEP 1520法，碳化物CN5≤5.3，CZ6≤6.1，CZ7≤7.4，球化碳化物组织达到2.2级；按照ASTM E381对钢材低倍组织评级，低倍组织满足：C≤2、R≤2、S≤2，并且不出现缩孔、裂纹及皮下气泡。微观夹杂物按照GB/T10561A法检验，非金属夹杂物满足：A类细系≤1.5；A类粗系≤1.0；B类细系≤1.0；B类粗系≤0.5；C类细系＝0；C类粗系＝0；D类细系≤1.0；D类粗系≤0.5；Ds类≤1.0；宏观缺陷按SEP 1927水浸高频探伤方法检验，采用5级灵敏度检测，检测总体积≥5dm3，宏观夹杂物达到零缺陷。
-
公开(公告)号：CN113151630A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110393654.5
申请日：2021-04-13
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种炼钢原辅料均匀加料装置，属于炼钢辅料添加技术领域。包括料斗和配料单元，所述料斗设于配料单元上方，且所述料斗与配料单元相连通，所述配料单元一端连接进气管，另一端连接出料管；所述进气管与气源连通，所述出料管出口设有喷料单元，所述喷料单元设于钢包内；原辅料经所述料斗落至配料单元内，配料单元对原辅料进行配料，所述进气管通入气体并流至配料单元内腔，并将配料单元内的原辅料吹入出料管后流至喷料单元，所述喷料单元将原辅料喷至钢包内。本申请替代了人工挥洒原辅料，避免了在加料过程中出现安全隐患，提高了原辅料添加均匀性。
-
公开(公告)号：CN109402327B
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201811397449.0
申请日：2018-11-22
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种超纯净高碳铬轴承钢的炉外精炼生产方法，采用的工序为KR→BOF→RS→LF→RH→CC→轧制，并进一步控制(1)KR铁水预处理的终点铁水硫含量≤0.005％；(2)BOF吹氧脱碳，终点碳含量在0.15％～0.80％，按铝氧平衡图出钢时向钢水中加入0.5kg/t以上的铝量使出钢后钢中氧含量降至30ppm以下，出钢温度控制在1600℃～1700℃；(3)在BOF转炉冶炼出钢后进行RS扒渣操作，并要除净钢包中的炉渣；(4)在LF精炼中添加精炼渣，控制精炼渣中自由CaO摩尔分数为40％～60％，控制钢中铝含量在0.03％～0.07％，出钢时氧含量控制在10ppm以下，出钢温度1550℃～1610℃；(5)RH真空脱气全程氩气搅拌，100Pa以下真空下保持时间10min以上。本申请具有高效率、低成本、节能的特点，所制钢材具有超高纯净度。
-
公开(公告)号：CN110983178A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911249147.3
申请日：2019-12-09
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/32 , C22C38/60 , C21D1/25 , C21D1/26 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21D8/02
摘要： 本发明涉及一种滚珠丝杠轴承用钢，合金成分按质量百分比计为C：0.45～0.60％，Si：0.15～0.40％，Mn：0.50～0.80％，Cr：0.15～0.40％，B：0.002～0.006％，V：0.02～0.07％，S≤0.015％，P≤0.025％，Mo≤0.10％，Al≤0.08％，Ca≤0.0010％，O≤0.0010％，As≤0.04％，Sn≤0.03％，Sb≤0.005％，Pb≤0.002％，余量为Fe及不可避免的杂质；棒材产品的制备工艺涉及钢水冶炼、连铸、开坯、热轧、调质、去应力退火等。最终性能满足：棒材表面硬度满足220-260HBW，棒材金相组织为均匀的索氏体组织，棒材的奥氏体晶粒度≥7级；棒材屈服强度600-800MPa，抗拉强度800-900MPa，延伸率≥15％。
-
公开(公告)号：CN109777918A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201910126181.5
申请日：2019-02-20
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种细化高碳铬轴承钢夹杂物颗粒的炉外精炼生产方法，采用的工序为材质控制→BOF→RS→LF→RH→CC→轧制，并进一步控制BOF吹氧脱碳，终点碳含量在0.15％～0.80％，按铝氧平衡图出钢时向钢水中加入0.5kg/t以上的铝量使出钢后钢中氧含量降至30ppm以下，出钢温度控制在1600℃～1700℃；在BOF转炉冶炼出钢后进行RS扒渣操作，并要除净钢包中的炉渣；在LF精炼中添加精炼渣，控制精炼渣中自由CaO摩尔分数为40％～60％，控制钢中铝含量在0.03％～0.07％，出钢时氧含量控制在10ppm以下，出钢温度1550℃～1610℃；RH真空脱气全程氩气搅拌，100Pa以下真空下保持时间10min以上。采用高效率、低成本、节能的连铸生产工艺，通过完善生产流程并对关键工序进行优化，使产品脆性DS类夹杂物颗粒更细小。
-
公开(公告)号：CN109402327A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811397449.0
申请日：2018-11-22
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种超纯净高碳铬轴承钢的炉外精炼生产方法，采用的工序为KR→BOF→RS→LF→RH→CC→轧制，并进一步控制(1)KR铁水预处理的终点铁水硫含量≤0.005％；(2)BOF吹氧脱碳，终点碳含量在0.15％～0.80％，按铝氧平衡图出钢时向钢水中加入0.5kg/t以上的铝量使出钢后钢中氧含量降至30ppm以下，出钢温度控制在1600℃～1700℃；(3)在BOF转炉冶炼出钢后进行RS扒渣操作，并要除净钢包中的炉渣；(4)在LF精炼中添加精炼渣，控制精炼渣中自由CaO摩尔分数为40％～60％，控制钢中铝含量在0.03％～0.07％，出钢时氧含量控制在10ppm以下，出钢温度1550℃～1610℃；(5)RH真空脱气全程氩气搅拌，100Pa以下真空下保持时间10min以上。本申请具有高效率、低成本、节能的特点，所制钢材具有超高纯净度。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
32 条记录 (耗时 0.077 秒)
