一种球笼式万向节保持架用钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN112981237B

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202110117968.2

    申请日:2021-01-28

    摘要: 本发明涉及一种球笼式万向节保持架用钢及其生产方法,属于特种钢冶炼技术领域。钢的化学成分wt%为C:0.10~0.25%,Si:0.20~0.40%,Mn:0.40~0.65%,Cr:0.40~0.70%,B:0.0003~0.0025%,Ti:0.010~0.035%,Mo:0.30~0.45%,N:0.0050~0.0100%,S≤0.015%,P≤0.025%,Ni≤0.25%,Cu≤0.30%,Al:0.015~0.035%,O≤0.0010%,As≤0.04%,Sn≤0.03%,Sb≤0.005%,Pb≤0.002%,余量为Fe及不可避免的杂质。钢的微观结构为贝氏体,奥氏体晶粒度≥6级。生产流程为钢水初炼→钢水精炼→钢水真空脱气→连铸→热轧→精整。本申请对化学成分进行优化,降低合金成本。并达到了与20CrMnTi相近的淬透性,该化学成分结合生产方法制造的钢材的强度、韧性都比20CrMnTi更优,综合性能满足球笼式万向节保持架的用钢要求。

    一种炼钢原辅料均匀加料装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113151630A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202110393654.5

    申请日:2021-04-13

    发明人: 陈敏 李锋

    IPC分类号: C21C5/00 C21C7/00

    摘要: 本发明涉及一种炼钢原辅料均匀加料装置,属于炼钢辅料添加技术领域。包括料斗和配料单元,所述料斗设于配料单元上方,且所述料斗与配料单元相连通,所述配料单元一端连接进气管,另一端连接出料管;所述进气管与气源连通,所述出料管出口设有喷料单元,所述喷料单元设于钢包内;原辅料经所述料斗落至配料单元内,配料单元对原辅料进行配料,所述进气管通入气体并流至配料单元内腔,并将配料单元内的原辅料吹入出料管后流至喷料单元,所述喷料单元将原辅料喷至钢包内。本申请替代了人工挥洒原辅料,避免了在加料过程中出现安全隐患,提高了原辅料添加均匀性。

    一种超纯净高碳铬轴承钢的炉外精炼生产方法

    公开(公告)号:CN109402327B

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN201811397449.0

    申请日:2018-11-22

    摘要: 本发明涉及一种超纯净高碳铬轴承钢的炉外精炼生产方法,采用的工序为KR→BOF→RS→LF→RH→CC→轧制,并进一步控制(1)KR铁水预处理的终点铁水硫含量≤0.005%;(2)BOF吹氧脱碳,终点碳含量在0.15%~0.80%,按铝氧平衡图出钢时向钢水中加入0.5kg/t以上的铝量使出钢后钢中氧含量降至30ppm以下,出钢温度控制在1600℃~1700℃;(3)在BOF转炉冶炼出钢后进行RS扒渣操作,并要除净钢包中的炉渣;(4)在LF精炼中添加精炼渣,控制精炼渣中自由CaO摩尔分数为40%~60%,控制钢中铝含量在0.03%~0.07%,出钢时氧含量控制在10ppm以下,出钢温度1550℃~1610℃;(5)RH真空脱气全程氩气搅拌,100Pa以下真空下保持时间10min以上。本申请具有高效率、低成本、节能的特点,所制钢材具有超高纯净度。

    一种细化高碳铬轴承钢夹杂物颗粒的炉外精炼生产方法

    公开(公告)号:CN109777918A

    公开(公告)日:2019-05-21

    申请号:CN201910126181.5

    申请日:2019-02-20

    IPC分类号: C21C7/06 C21C7/068 C21C7/10

    摘要: 本发明涉及一种细化高碳铬轴承钢夹杂物颗粒的炉外精炼生产方法,采用的工序为材质控制→BOF→RS→LF→RH→CC→轧制,并进一步控制BOF吹氧脱碳,终点碳含量在0.15%~0.80%,按铝氧平衡图出钢时向钢水中加入0.5kg/t以上的铝量使出钢后钢中氧含量降至30ppm以下,出钢温度控制在1600℃~1700℃;在BOF转炉冶炼出钢后进行RS扒渣操作,并要除净钢包中的炉渣;在LF精炼中添加精炼渣,控制精炼渣中自由CaO摩尔分数为40%~60%,控制钢中铝含量在0.03%~0.07%,出钢时氧含量控制在10ppm以下,出钢温度1550℃~1610℃;RH真空脱气全程氩气搅拌,100Pa以下真空下保持时间10min以上。采用高效率、低成本、节能的连铸生产工艺,通过完善生产流程并对关键工序进行优化,使产品脆性DS类夹杂物颗粒更细小。

    一种超纯净高碳铬轴承钢的炉外精炼生产方法

    公开(公告)号:CN109402327A

    公开(公告)日:2019-03-01

    申请号:CN201811397449.0

    申请日:2018-11-22

    摘要: 本发明涉及一种超纯净高碳铬轴承钢的炉外精炼生产方法,采用的工序为KR→BOF→RS→LF→RH→CC→轧制,并进一步控制(1)KR铁水预处理的终点铁水硫含量≤0.005%;(2)BOF吹氧脱碳,终点碳含量在0.15%~0.80%,按铝氧平衡图出钢时向钢水中加入0.5kg/t以上的铝量使出钢后钢中氧含量降至30ppm以下,出钢温度控制在1600℃~1700℃;(3)在BOF转炉冶炼出钢后进行RS扒渣操作,并要除净钢包中的炉渣;(4)在LF精炼中添加精炼渣,控制精炼渣中自由CaO摩尔分数为40%~60%,控制钢中铝含量在0.03%~0.07%,出钢时氧含量控制在10ppm以下,出钢温度1550℃~1610℃;(5)RH真空脱气全程氩气搅拌,100Pa以下真空下保持时间10min以上。本申请具有高效率、低成本、节能的特点,所制钢材具有超高纯净度。