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公开(公告)号:CN114134403B
公开(公告)日:2023-01-13
申请号:CN202110546516.6
申请日:2021-05-19
申请人: 江阴兴澄特种钢铁有限公司(CN)
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/60 , B23P15/14 , C22C33/04
摘要: 本发明涉及一种大规格风电轴承滚动体用钢及其生产方法,属于产品微观结构为铁素体和粒柱状珠光体;按照碳化物显微检测SEP 1520法,碳化物CN5≤5.3,CZ6≤6.1,CZ7≤7.4,球化碳化物组织达到2.2级;按照ASTM E381对钢材低倍组织评级,低倍组织满足:C≤2、R≤2、S≤2,并且不出现缩孔、裂纹及皮下气泡。微观夹杂物按照GB/T10561A法检验,非金属夹杂物满足:A类细系≤1.5;A类粗系≤1.0;B类细系≤1.0;B类粗系≤0.5;C类细系=0;C类粗系=0;D类细系≤1.0;D类粗系≤0.5;Ds类≤1.0;宏观缺陷按SEP 1927水浸高频探伤方法检验,采用5级灵敏度检测,检测总体积≥5dm3,宏观夹杂物达到零缺陷。
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公开(公告)号:CN112981237B
公开(公告)日:2022-10-11
申请号:CN202110117968.2
申请日:2021-01-28
申请人: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/32 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/06 , C22C38/54 , C22C38/44 , C22C38/42 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21D8/00
摘要: 本发明涉及一种球笼式万向节保持架用钢及其生产方法,属于特种钢冶炼技术领域。钢的化学成分wt%为C:0.10~0.25%,Si:0.20~0.40%,Mn:0.40~0.65%,Cr:0.40~0.70%,B:0.0003~0.0025%,Ti:0.010~0.035%,Mo:0.30~0.45%,N:0.0050~0.0100%,S≤0.015%,P≤0.025%,Ni≤0.25%,Cu≤0.30%,Al:0.015~0.035%,O≤0.0010%,As≤0.04%,Sn≤0.03%,Sb≤0.005%,Pb≤0.002%,余量为Fe及不可避免的杂质。钢的微观结构为贝氏体,奥氏体晶粒度≥6级。生产流程为钢水初炼→钢水精炼→钢水真空脱气→连铸→热轧→精整。本申请对化学成分进行优化,降低合金成本。并达到了与20CrMnTi相近的淬透性,该化学成分结合生产方法制造的钢材的强度、韧性都比20CrMnTi更优,综合性能满足球笼式万向节保持架的用钢要求。
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公开(公告)号:CN114134403A
公开(公告)日:2022-03-04
申请号:CN202110546516.6
申请日:2021-05-19
申请人: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/60 , B23P15/14 , C22C33/04
摘要: 本发明涉及一种大规格风电轴承滚动体用钢及其生产方法,属于产品微观结构为铁素体和粒柱状珠光体;按照碳化物显微检测SEP 1520法,碳化物CN5≤5.3,CZ6≤6.1,CZ7≤7.4,球化碳化物组织达到2.2级;按照ASTM E381对钢材低倍组织评级,低倍组织满足:C≤2、R≤2、S≤2,并且不出现缩孔、裂纹及皮下气泡。微观夹杂物按照GB/T10561A法检验,非金属夹杂物满足:A类细系≤1.5;A类粗系≤1.0;B类细系≤1.0;B类粗系≤0.5;C类细系=0;C类粗系=0;D类细系≤1.0;D类粗系≤0.5;Ds类≤1.0;宏观缺陷按SEP 1927水浸高频探伤方法检验,采用5级灵敏度检测,检测总体积≥5dm3,宏观夹杂物达到零缺陷。
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公开(公告)号:CN113151630A
公开(公告)日:2021-07-23
申请号:CN202110393654.5
申请日:2021-04-13
申请人: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要: 本发明涉及一种炼钢原辅料均匀加料装置,属于炼钢辅料添加技术领域。包括料斗和配料单元,所述料斗设于配料单元上方,且所述料斗与配料单元相连通,所述配料单元一端连接进气管,另一端连接出料管;所述进气管与气源连通,所述出料管出口设有喷料单元,所述喷料单元设于钢包内;原辅料经所述料斗落至配料单元内,配料单元对原辅料进行配料,所述进气管通入气体并流至配料单元内腔,并将配料单元内的原辅料吹入出料管后流至喷料单元,所述喷料单元将原辅料喷至钢包内。本申请替代了人工挥洒原辅料,避免了在加料过程中出现安全隐患,提高了原辅料添加均匀性。
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公开(公告)号:CN109402327B
公开(公告)日:2020-09-01
申请号:CN201811397449.0
申请日:2018-11-22
申请人: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要: 本发明涉及一种超纯净高碳铬轴承钢的炉外精炼生产方法,采用的工序为KR→BOF→RS→LF→RH→CC→轧制,并进一步控制(1)KR铁水预处理的终点铁水硫含量≤0.005%;(2)BOF吹氧脱碳,终点碳含量在0.15%~0.80%,按铝氧平衡图出钢时向钢水中加入0.5kg/t以上的铝量使出钢后钢中氧含量降至30ppm以下,出钢温度控制在1600℃~1700℃;(3)在BOF转炉冶炼出钢后进行RS扒渣操作,并要除净钢包中的炉渣;(4)在LF精炼中添加精炼渣,控制精炼渣中自由CaO摩尔分数为40%~60%,控制钢中铝含量在0.03%~0.07%,出钢时氧含量控制在10ppm以下,出钢温度1550℃~1610℃;(5)RH真空脱气全程氩气搅拌,100Pa以下真空下保持时间10min以上。本申请具有高效率、低成本、节能的特点,所制钢材具有超高纯净度。
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公开(公告)号:CN110983178A
公开(公告)日:2020-04-10
申请号:CN201911249147.3
申请日:2019-12-09
申请人: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/32 , C22C38/60 , C21D1/25 , C21D1/26 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21D8/02
摘要: 本发明涉及一种滚珠丝杠轴承用钢,合金成分按质量百分比计为C:0.45~0.60%,Si:0.15~0.40%,Mn:0.50~0.80%,Cr:0.15~0.40%,B:0.002~0.006%,V:0.02~0.07%,S≤0.015%,P≤0.025%,Mo≤0.10%,Al≤0.08%,Ca≤0.0010%,O≤0.0010%,As≤0.04%,Sn≤0.03%,Sb≤0.005%,Pb≤0.002%,余量为Fe及不可避免的杂质;棒材产品的制备工艺涉及钢水冶炼、连铸、开坯、热轧、调质、去应力退火等。最终性能满足:棒材表面硬度满足220-260HBW,棒材金相组织为均匀的索氏体组织,棒材的奥氏体晶粒度≥7级;棒材屈服强度600-800MPa,抗拉强度800-900MPa,延伸率≥15%。
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公开(公告)号:CN109777918A
公开(公告)日:2019-05-21
申请号:CN201910126181.5
申请日:2019-02-20
申请人: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要: 本发明涉及一种细化高碳铬轴承钢夹杂物颗粒的炉外精炼生产方法,采用的工序为材质控制→BOF→RS→LF→RH→CC→轧制,并进一步控制BOF吹氧脱碳,终点碳含量在0.15%~0.80%,按铝氧平衡图出钢时向钢水中加入0.5kg/t以上的铝量使出钢后钢中氧含量降至30ppm以下,出钢温度控制在1600℃~1700℃;在BOF转炉冶炼出钢后进行RS扒渣操作,并要除净钢包中的炉渣;在LF精炼中添加精炼渣,控制精炼渣中自由CaO摩尔分数为40%~60%,控制钢中铝含量在0.03%~0.07%,出钢时氧含量控制在10ppm以下,出钢温度1550℃~1610℃;RH真空脱气全程氩气搅拌,100Pa以下真空下保持时间10min以上。采用高效率、低成本、节能的连铸生产工艺,通过完善生产流程并对关键工序进行优化,使产品脆性DS类夹杂物颗粒更细小。
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公开(公告)号:CN109402327A
公开(公告)日:2019-03-01
申请号:CN201811397449.0
申请日:2018-11-22
申请人: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要: 本发明涉及一种超纯净高碳铬轴承钢的炉外精炼生产方法,采用的工序为KR→BOF→RS→LF→RH→CC→轧制,并进一步控制(1)KR铁水预处理的终点铁水硫含量≤0.005%;(2)BOF吹氧脱碳,终点碳含量在0.15%~0.80%,按铝氧平衡图出钢时向钢水中加入0.5kg/t以上的铝量使出钢后钢中氧含量降至30ppm以下,出钢温度控制在1600℃~1700℃;(3)在BOF转炉冶炼出钢后进行RS扒渣操作,并要除净钢包中的炉渣;(4)在LF精炼中添加精炼渣,控制精炼渣中自由CaO摩尔分数为40%~60%,控制钢中铝含量在0.03%~0.07%,出钢时氧含量控制在10ppm以下,出钢温度1550℃~1610℃;(5)RH真空脱气全程氩气搅拌,100Pa以下真空下保持时间10min以上。本申请具有高效率、低成本、节能的特点,所制钢材具有超高纯净度。
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公开(公告)号:CN109338035A
公开(公告)日:2019-02-15
申请号:CN201811322906.X
申请日:2018-11-08
申请人: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号: C21C7/06 , C21C7/10 , C21D1/20 , C21D8/06 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/60
摘要: 本发明涉及一种风力发电机齿轮箱轴承用钢及其生产方法,化学成分为C:0.80~1.05%,Si:0.20~0.45%,Mn:0.25~0.45%,Cr:1.60~1.95%,S≤0.015%,P≤0.020%,Ni:≤0.25%,Cu≤0.30%,Mo:0.15~0.25%,Al:≤0.05%,Ca≤0.0010%,Ti≤0.0015%,O≤0.0008%,As≤0.04%,Sn≤0.03%,Sb≤0.005%,Pb≤0.002%,余量为Fe及不可避免的杂质。生产流程为铁水预处理-转炉或电弧炉冶炼-LF精炼-RH或VD炉精炼-大截面连铸CCM大连铸坯—连轧—快冷—精整,本申请对关键工序进行优化研究和控制,使钢材获得高的纯净度、高的组织均匀性和高的致密度,替代当前的电渣重熔生产工艺,其显著优于市场产品。
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公开(公告)号:CN113083936B
公开(公告)日:2022-07-05
申请号:CN202110223594.2
申请日:2021-02-25
申请人: 江阴兴澄合金材料有限公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要: 本发明涉及一种直径≤10mm满足大减面率热轧直拉的高碳铬轴承钢线材及其生产方法,生产流程:KR铁水处理—转炉冶炼—LF精炼—RH精炼—连铸大方坯—初轧开坯—加热—控制轧制—缓冷。通过使用大压缩比开坯,控制母材坯料的心部性能,在获得优质母材坯料的情况下,再通过高线速(速度约为:90~110m/s)控轧控冷的连续生产工艺,使得热轧态轴承钢线材获得预球化组织、线材的抗拉强度为1150~1300MPa、断面收缩率25~45%,碳化物网状≤2.0级,最终低强度、高塑性且网状碳化物明显改善的轴承钢线材可以直接进行(≥60%)大减面率拉拔,且缩短后道球化退火时间,节能环保、提高滚动体使用寿命及产生大量的经济与社会效益。
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