发明公开
- 专利标题: 一种细化高碳铬轴承钢夹杂物颗粒的炉外精炼生产方法
- 专利标题(英): External refining method for refining high-carbon chromium bearing steel inclusion particles
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申请号: CN201910126181.5申请日: 2019-02-20
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公开(公告)号: CN109777918A公开(公告)日: 2019-05-21
- 发明人: 耿克 , 许晓红 , 钱刚 , 白云 , 李锋 , 陈德 , 尹青
- 申请人: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
- 申请人地址: 江苏省无锡市江阴市高新区滨江东路297号
- 专利权人: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
- 当前专利权人: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
- 当前专利权人地址: 江苏省无锡市江阴市高新区滨江东路297号
- 代理机构: 北京中济纬天专利代理有限公司
- 代理商 赵海波; 孙燕波
- 主分类号: C21C7/06
- IPC分类号: C21C7/06 ; C21C7/068 ; C21C7/10
摘要:
本发明涉及一种细化高碳铬轴承钢夹杂物颗粒的炉外精炼生产方法,采用的工序为材质控制→BOF→RS→LF→RH→CC→轧制,并进一步控制BOF吹氧脱碳,终点碳含量在0.15%~0.80%,按铝氧平衡图出钢时向钢水中加入0.5kg/t以上的铝量使出钢后钢中氧含量降至30ppm以下,出钢温度控制在1600℃~1700℃;在BOF转炉冶炼出钢后进行RS扒渣操作,并要除净钢包中的炉渣;在LF精炼中添加精炼渣,控制精炼渣中自由CaO摩尔分数为40%~60%,控制钢中铝含量在0.03%~0.07%,出钢时氧含量控制在10ppm以下,出钢温度1550℃~1610℃;RH真空脱气全程氩气搅拌,100Pa以下真空下保持时间10min以上。采用高效率、低成本、节能的连铸生产工艺,通过完善生产流程并对关键工序进行优化,使产品脆性DS类夹杂物颗粒更细小。