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公开(公告)号：CN114807552B
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202210279675.9
申请日：2022-03-21
申请人： 江阴兴澄合金材料有限公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种弹簧钢热轧盘条的生产方法，包括：粗轧：开轧温度900℃‑1200℃，轧制速度0.5‑0.8m/s，轧制变形率为60‑75％，轧成φ120‑140mm的圆坯；精轧：开轧温度800℃‑1000℃，轧制速度60‑80m/s，轧制变形率为40‑60％，精轧在再结晶区进行，精轧后盘条穿水冷却，控制穿水冷却后温度在850℃‑950℃；减定径：在两相区进行轧成最终规格的盘条，减定径后的盘条再次穿水冷却，冷却后在800℃‑950℃吐丝；水浴冷却：吐丝后盘条进入水浴中控制辊速冷却，出水温度控制至500℃‑700℃，使相变区从奥氏体区快速过渡到珠光体区域，抑制铁素体析出；在斯太尔摩冷却线上的保温罩内缓冷，控制盘条出保温罩温度在500℃以下。该方法能够细化晶粒，减小珠光体片层距，抑制铁素体的析出，从而增加盘条表面硬度，提升表面质量。
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公开(公告)号：CN116904877A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310780582.9
申请日：2023-06-29
申请人： 江阴兴澄合金材料有限公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于10.9级非调质U型螺栓的冷拉钢丝及其制造方法，属于紧固件用钢丝生产领域。钢丝的化学成分按质量百分比设计为:C：0.45～0.65％，Si：1.0～2.0％，Mn：0.70～1.00％，P：≤0.025％，S：≤0.025％，Cr：0.10～0.70％，Nb：0.01～0.06％，H：≤0.0002％，余量为Fe及不可避免的杂质元素，组织为铁素体和索氏体。采用提高Si元素的含量进行强化，提高了盘条的屈服强度，屈强比达到0.85以上，经拉丝后屈强比达到0.88‑0.93。冷拉钢丝具有铁素体+索氏体组织，钢丝制造10.9级U型螺栓后，U型螺栓成型后无需进行调质热处理，极大的降低了U型螺栓的生产成本，实现U型螺栓的绿色节能生产。
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公开(公告)号：CN114622126A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202210237747.3
申请日：2022-03-11
申请人： 江阴兴澄合金材料有限公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种超高强度钢丝用弹簧钢盘条，所述盘条的元素成分按重量百分含量包括C:0.35～0.80％，Si:1.00～3.00％，Mn:0.30～0.80％，P:≤0.008％，S:≤0.008％，Cr:0.20～0.80％，V:0.03～0.35％，H:≤0.0002％，N:≤0.006％，O:0.0007％～0.0020％；其余为Fe和不可避免的杂质。盘条的组织为铁素体和90％以上的细片状珠光体，即索氏体。盘条经拉拔和热处理获得的钢丝，强度达到2150～2300Mpa，断面收缩率≥40％，具有良好的冷弯簧性能。
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公开(公告)号：CN116770171A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310562972.9
申请日：2023-05-18
申请人： 江阴兴澄合金材料有限公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/20 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/34 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/50 , C22C33/04 , C21D8/06 , C21D1/18 , B21C37/04
摘要： 本发明涉及一种高强度汽车尾门弹簧钢，其化学元素质量百分比为：C:0.55‑0.80％、Si:1.30‑2.00％、Mn:0.30‑0.80％、Cr:0.30‑0.80％、V:0.10‑0.30％、P:≤0.020％、S:≤0.020％、Al:≤0.0010％、Ti:≤0.0010％、Cu:≤0.10％、Ni:≤0.30％、Nb:≤0.15％、H:≤0.00005％、N:≤0.008％、O:0.0007％‑0.0025％；其余为Fe和不可避免的杂质。本发明采用(1)铁水预处理；(2)粗炼和精炼；(3)连铸；(4)铸坯轧制成中间坯；(5)中间坯精修；(6)加热；(7)盘条轧制；(8)盘条斯太尔摩控制冷却；(9)盘条多道次拉拔；(10)钢丝热处理；(11)钢丝探伤的工艺流程制造弹簧钢。本发明制得的高强度汽车尾门弹簧钢的抗拉强度可大于2200MPa，同时具备良好的疲劳性能，可满足汽车尾门开启的智能化控制要求。
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公开(公告)号：CN114807552A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210279675.9
申请日：2022-03-21
申请人： 江阴兴澄合金材料有限公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种弹簧钢热轧盘条的生产方法，包括：粗轧：开轧温度900℃‑1200℃，轧制速度0.5‑0.8m/s，轧制变形率为60‑75％，轧成φ120‑140mm的圆坯；精轧：开轧温度800℃‑1000℃，轧制速度60‑80m/s，轧制变形率为40‑60％，精轧在再结晶区进行，精轧后盘条穿水冷却，控制穿水冷却后温度在850℃‑950℃；减定径：在两相区进行轧成最终规格的盘条，减定径后的盘条再次穿水冷却，冷却后在800℃‑950℃吐丝；水浴冷却：吐丝后盘条进入水浴中控制辊速冷却，出水温度控制至500℃‑700℃，使相变区从奥氏体区快速过渡到珠光体区域，抑制铁素体析出；在斯太尔摩冷却线上的保温罩内缓冷，控制盘条出保温罩温度在500℃以下。该方法能够细化晶粒，减小珠光体片层距，抑制铁素体的析出，从而增加盘条表面硬度，提升表面质量。
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公开(公告)号：CN118256810A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410179644.5
申请日：2024-02-18
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C33/04 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21D8/00 , C21D1/18
摘要： 本发明涉及一种连铸圆坯生产的水电用磁轭环用钢，元素成分按质量百分比包括：C：0.06％～0.15％，Si：0.45～0.65％，Mn：1.30％～1.80％，P≤0.015％，S≤0.005％，Ti≤0.01％，Cr：0.40～0.60％，Cu≤0.20％，Ni：1.80～2.00％，Mo：0.55～0.65％，H≤0.0002％，O≤0.002％，N：≤0.015％，余量为Fe及不可避免的杂质。整个工艺流程为：配料→铁水KR预处理→转炉冶炼→LF精炼→RH真空脱气→连铸→入缓冷坑缓冷→退火→精整→入库→锻造→热处理→探伤→检测→发货。最终磁轭环锻件的机械性能满足Rm≥770MPa，Rel≥690MPa，断后延伸率A≥16％，0℃的KV2≥68J，0°、120°、240°三个方向取样拉伸、冲击性能波动较小，比较稳定。
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公开(公告)号：CN118222935A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410169738.4
申请日：2024-02-06
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/24 , C22C38/38 , C22C33/04 , C21C5/35 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D8/00 , C21D1/28
摘要： 本发明涉及一种连铸大圆坯生产风电塔筒法兰用钢及其制造方法，采用的化学成分按质量百分比计为C：0.09～0.14％、Si:≤0.15％、Mn：1.45～1.60％、Cr≤0.30％、P≤0.010％、S≤0.005％、Mo≤0.05％、V：0.0.030～0.090％、Ni≤0.05％、Cu≤0.05％、Ti≤0.003％、O≤0.0015％、Al：0.025～0.050％、N≤0.015％、CEV≤0.43％，余量为Fe及不可避免的杂质。其中，CEV＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。所述制备方法包括钢水经转炉初炼，再经LF炉外精炼和RH炉高真空脱气处理，钢水浇注成连铸大圆坯，经加热后轧制成φ500mm中间坯，φ500mm中间坯下料锻造成风电塔筒法兰。本发明提高风电塔筒法兰用钢的疲劳强度、全截面均匀性、抗拉强度、屈服强度和低温冲击性能，焊接性能优良，增加了风电塔筒法兰的使用寿命。
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公开(公告)号：CN117701986A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311373303.3
申请日：2023-10-23
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/20 , C22C38/60 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21D1/28 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D3/06 , C21D1/25 , B21J5/00 , C21D8/06
摘要： 本发明涉及一种连铸大圆坯生产的耐‑60℃风电主轴用低碳钢及其制造方法，属于铁基合金钢领域。所述钢的元素成分按质量百分比包括：C：0.12％～0.25％，Si：≤0.15％％，Mn：1.30％～1.80％，P≤0.015％，S≤0.005％，V：0.01％～0.05％，Al：0.010％～0.050％，Nb：≤0.01％，Ti≤0.003％，Cr：0.40～0.60％，Cu≤0.20％，Ni≤0.30％，H≤0.0002％，O≤0.002％，N：0.005％～0.015％，As≤0.01％，Sn≤0.01％，Sb≤0.01％，Pb≤0.01％，Bi≤0.01％，且As+Sn+Sb+Pb+Bi≤0.035％，余量为Fe及不可避免的杂质。制造方法包括铁水预处理、初炼、炉外精炼、真空脱气、圆坯连铸、圆坯缓冷、加热锻造、锻件空冷、正火、扩氢退火和调质处理。最终钢材的机械性能满足Rm：550～750MPa，Rel≥350MPa，断后延伸率A≥20％，‑60℃的KV2≥60J。
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公开(公告)号：CN115029631A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210578063.X
申请日：2022-05-25
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/60 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D1/18 , C21D8/00 , C21D9/32
摘要： 本发明涉及一种高强度、高韧性风电变速箱齿轮用钢及其制造方法，采用的化学成分按质量百分比计为C：0.17～0.23％、Si：≤0.15％、Mn：0.30～0.50％、Cr：1.50～1.90％、Ni：1.90～2.30％、Cu≤0.20％、P≤0.010％、S≤0.005％、Mo：0.25～0.35％、Nb：0.0.020～0.050％、O≤0.0012％、Al：0.025～0.040％、N：0.0080～0.0120％、Ti≤0.003％，As≤0.015％，Sn≤0.015％，Sb≤0.015％，Pb≤0.015％，Bi≤0.015％，余量为Fe及不可避免的杂质，其中，Exc＝2Ni‑(C+Mn+Cr/3.21+Mo/1.13)+10Nb，式中元素符号代表相应元素在钢中的百分含量，Exc:2.8～3.3％，Al/N：2～4。主要按照转炉初炼、LF炉外精炼、RH炉高真空脱气处理、连铸大圆坯，以得到本申请的高强度高韧性齿轮用钢。
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