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公开(公告)号：CN114807558B
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202210264812.1
申请日：2022-03-17
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： C21D8/06 , C22B9/18 , C21D1/26 , C21D1/30 , C21D1/32 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/06 , B21B1/18 , B22D11/115 , B22D11/12 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21C7/00
摘要： 本发明涉及一种矿山钻头用EX50V圆钢的生产方法，包括钢水冶炼；连铸：采用连铸工艺将钢水浇铸成电极坯，电极坯入缓冷坑缓冷；抽锭式电渣重熔：为了提高轧制圆钢的压缩比，将电极坯重熔为更大直径的电渣重熔钢锭，电渣重熔钢锭入退火炉进行红送退火；轧制：电渣重熔钢锭重新加热使钢中合金充分固溶，加热出炉后经高压水除鳞去除表面氧化层，经粗轧+精轧两阶段轧制，两阶段轧制均控制在奥氏体相区进行，粗轧总压缩率≥40％，精轧总压缩率≥20％，轧制成品圆钢规格；冷却：圆钢轧制下线后在620℃以上的温度时入缓冷坑，控制缓冷坑中圆钢的温降≤20℃/h，待圆钢温度降至180℃以下后出坑，以获得均匀铁素体+珠光体；去应力并软化退火处理。
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公开(公告)号：CN107350303B
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201710426163.X
申请日：2017-06-08
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种汽车轴类零件钢的生产方法，以大断面连铸矩形坯为原料，采用二火成材工艺，确保开坯轧制及成品轧制的压缩比，特别是成品轧制时采用大压缩比，压缩比≥30，以控制热轧材脱碳层深度及表面缺陷深度。工艺流程，冶炼→连铸→开坯轧制+火焰清理→中间坯探伤修磨→中间坯成品轧制→成品探伤。本申请生产出了一种脱碳层浅、表面质量高、尺寸精度高的热轧材以替代银亮加工，便于客户直接下料成型加工。
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公开(公告)号：CN107177797B
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201710269733.9
申请日：2017-04-24
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21D6/00 , C21D9/22
摘要： 本发明涉及高强韧、抗硫化氢腐蚀圆钢及其制造方法，该圆钢的化学成分按质量百分比计为C：0.25～0.40%，Si：0.20～0.45%，Mn：0.95～1.50%，Cr：1.35～1.90%，S：≤0.002%，P：≤0.008%，Mo：0.75～1.30%，Ni：0.10～0.30%，V：0.05～0.25%，Nb：0.010～0.050%，Cu：0.10~0.30%，Al：≤0.050%，Ca：0.0005～0.005%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。经连铸‑连轧‑退火工艺路线生产热轧圆钢，圆钢直接热处理或加工的钻具半成品热处理。产品在分别满足相关130KSI、135KSI综合机械性能前提下，按美国NACE TM0177标准抗硫化氢应力腐蚀试验，在饱和H2S溶液中预加载70%名义屈服应力条件下720小时不断。材料适用于酸性油、气田开采环境下的130KSI、135 KSI强度级别钻具材料使用。
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公开(公告)号：CN107350740B
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201710464070.6
申请日：2017-06-19
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明涉及一种高强度、高精度的冷拔精磨棒生产工艺，采用连铸连轧工艺生产的棒材，棒材经冷拉拔后不圆度得到较大幅度提高，同时提高了棒材强度，获得所需的力学性能，且表面形成一层加工硬化层，可提高棒材表面耐磨性，经粗磨、精磨加工后得到尺寸精度h7、三点不圆度小于公差之半，表面粗糙度满足≤Ra0.2μm的精磨棒材。
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公开(公告)号：CN106591680B
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201610984844.3
申请日：2016-11-09
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及用连铸坯生产深海采油井口装置用CrNiMo30C钢锻材的工艺，采用Φ600mm规格连铸圆坯生产Φ300‑400mm规格锻造圆钢，工艺包括钢水冶炼、连铸、锻造、退火、冷却等步骤，连铸坯低倍组织：按YB/T4149标准的附录A评级满足：中心疏松≤2.0级、中心裂纹≤1.0级、缩孔≤1.0级，严禁有中间裂纹、白点、翻皮缺陷。锻造时铸坯加热的升温速度≤200℃/h，锻造加热温度1200～1250℃，并保证铸坯透烧，始锻温度高于1150℃，终锻温度不低于850℃；锻材下线后≥500℃高温沙埋缓冷，待温度降至200℃以下后出坑缓冷。成品钢锻材内部质量满足超声波探伤SEP 1921标准D/d级别要求，力学性能满足API SPEC 6A标准要求。
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公开(公告)号：CN106591680A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201610984844.3
申请日：2016-11-09
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及用连铸坯生产深海采油井口装置用LS‑CrNiMo30C钢锻材的工艺，采用Φ600mm规格连铸圆坯生产Φ300‑400mm规格锻造圆钢，工艺包括钢水冶炼、连铸、锻造、退火、冷却等步骤，连铸坯低倍组织：按YB/T4149标准的附录A评级满足：中心疏松≤2.0级、中心裂纹≤1.0级、缩孔≤1.0级，严禁有中间裂纹、白点、翻皮缺陷。锻造时铸坯加热的升温速度≤200℃/h，锻造加热温度1200～1250℃，并保证铸坯透烧，始锻温度高于1150℃，终锻温度不低于850℃；锻材下线后≥500℃高温沙埋缓冷，待温度降至200℃以下后出坑缓冷。成品钢锻材内部质量满足超声波探伤SEP 1921标准 D/d级别要求，力学性能满足API SPEC 6A标准要求。
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公开(公告)号：CN104532149B
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201410800518.3
申请日：2014-12-22
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种高强韧、抗硫化氢应力腐蚀钻具用圆钢及其制造方法，其化学成分按质量百分比计为C：0.20～0.30%，Si：0.15～0.40%，Mn：0.20～0.70%，P：≤0.010%，S：≤0.005%，Cr：0.70～1.30%，Mo：0.40～0.95%，Ni：≤0.25%，Cu：0.05～0.10%，Alt：0.05～0.10%，V：≤0.1%，Nb：≤0.06%，Ti：≤0.010%，N：≤0.009%，B：0.001～0.003%，余量为Fe及不可避免的杂质元素；可以制造最大规格达350mm的圆钢，特别适于加工成酸性油井中使用的抗硫化氢腐蚀钻杆、钻铤、钻杆接头等大规格强韧性要求高的受力复杂钻具。
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公开(公告)号：CN115161550B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202210618927.6
申请日：2022-06-01
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C33/04 , C21D8/06 , C21D1/25 , C21D1/26 , C21D3/06 , B21B1/16 , B21B1/46 , B21B37/74 , B21B37/58 , B22D11/00
摘要： 本发明涉及一种大型液压冲击破碎器用高强度紧固件用钢及其制造方法，元素成分按质量百分比计满足：C：0.38～0.45％，Si：0.15～0.35％，Mn：0.70～0.90％，P：≤0.010％，S：≤0.003％，Cr：1.30～1.80％，Mo：0.40～0.60％，Ni：3.10～4.00％，O：≤0.0010％，H：≤0.0001％，N：≤0.0040％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。金相组织为回火索氏体。采用控制轧制+退火+调质处理制造，以φ600mm以上的连铸圆坯作为坯料生产φ45‑200mm的圆钢，极大的提高了钢材压缩比，使得材料心部致密性更好，力学性能性能显著提高，与传统采用小规格连铸方坯轧制相比，钢的致密度、疏松度及偏析倾向均明显改善。
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公开(公告)号：CN115161550A
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202210618927.6
申请日：2022-06-01
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C33/04 , C21D8/06 , C21D1/25 , C21D1/26 , C21D3/06 , B21B1/16 , B21B1/46 , B21B37/74 , B21B37/58 , B22D11/00
摘要： 本发明涉及一种大型液压冲击破碎器用高强度紧固件用钢及其制造方法，元素成分按质量百分比计满足：C：0.38～0.45％，Si：0.15～0.35％，Mn：0.70～0.90％，P：≤0.010％，S：≤0.003％，Cr：1.30～1.80％，Mo：0.40～0.60％，Ni：3.10～4.00％，O：≤0.0010％，H：≤0.0001％，N：≤0.0040％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。金相组织为回火索氏体。采用控制轧制+退火+调质处理制造，以φ600mm以上的连铸圆坯作为坯料生产φ45‑200mm的圆钢，极大的提高了钢材压缩比，使得材料心部致密性更好，力学性能性能显著提高，与传统采用小规格连铸方坯轧制相比，钢的致密度、疏松度及偏析倾向均明显改善。
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公开(公告)号：CN114807558A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210264812.1
申请日：2022-03-17
申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC分类号： C21D8/06 , C22B9/18 , C21D1/26 , C21D1/30 , C21D1/32 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/06 , B21B1/18 , B22D11/115 , B22D11/12 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21C7/00
摘要： 本发明涉及一种矿山钻头用EX50V圆钢的生产方法，包括钢水冶炼；连铸：采用连铸工艺将钢水浇铸成电极坯，电极坯入缓冷坑缓冷；抽锭式电渣重熔：为了提高轧制圆钢的压缩比，将电极坯重熔为更大直径的电渣重熔钢锭，电渣重熔钢锭入退火炉进行红送退火；轧制：电渣重熔钢锭重新加热使钢中合金充分固溶，加热出炉后经高压水除鳞去除表面氧化层，经粗轧+精轧两阶段轧制，两阶段轧制均控制在奥氏体相区进行，粗轧总压缩率≥40％，精轧总压缩率≥20％，轧制成品圆钢规格；冷却：圆钢轧制下线后在620℃以上的温度时入缓冷坑，控制缓冷坑中圆钢的温降≤20℃/h，待圆钢温度降至180℃以下后出坑，以获得均匀铁素体+珠光体；去应力并软化退火处理。
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