成膜装置及成膜方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109729718A

    公开(公告)日:2019-05-07

    申请号:CN201880002608.4

    申请日:2018-04-25

    IPC分类号: C23C14/24 C23C14/56

    摘要: 本发明的一形态的成膜装置具有展开辊、卷取辊、加热辊、成膜部以及控制部。展开辊用于展开作为长条的膜的基材。卷取辊用于卷绕从展开辊展开的基材。加热辊包含温度调节单元,并在基材的输送方向上设置于展开辊与卷取辊之间,用于加热基材。成膜部包含蒸发源,并将金属膜成膜在基材上,该蒸发源与加热辊对置而设置,且具有用于加热金属材料的加热机构。控制部在基材从加热辊展开并卷绕到卷取辊的过程中,控制温度调节单元或加热机构中的至少一者,以使金属膜与基材之间的温度差为0℃以上且不足180℃。

    场效应晶体管的制造方法

    公开(公告)号:CN105575803B

    公开(公告)日:2018-11-09

    申请号:CN201610010064.9

    申请日:2009-08-17

    摘要: 本发明提供一种场效应晶体管的制造方法,其无需进行高温退火处理也能提高晶体管特性。采用溅射法用100℃以上的成膜温度形成构成活性层的In‑Ga‑Zn‑O薄膜。再用300℃的温度在大气中进行退火处理。实施退火处理的目的是提高刚刚形成的活性层的晶体管特性。与未经加热而形成的In‑Ga‑Zn‑O薄膜相比,一边加热基材一边采用溅射法而形成的In‑Ga‑Zn‑O薄膜的内应变或缺陷较少。因此,与未经加热而形成的In‑Ga‑Zn‑O薄膜相比,将经加热而形成的相同材料薄膜作为活性层时可提高退火效果。因而本发明可通过低温退火处理形成具有优异晶体管特性的活性层。