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公开(公告)号:CN117867361A
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202311780998.7
申请日:2023-12-21
申请人: 抚顺特殊钢股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
IPC分类号: C22C33/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/06 , C21D8/00 , C21D1/26 , C21D1/28 , C22B9/16
摘要: 本发明公开一种超高强度40CrMnS i2N i2MoVA超大规格锻坯的制备方法,实现超大规格锻坯的全方位冶金质量完全达到小规格圆棒的技术规范要求。真空感应冶炼通过精确控制钢中碳、锰、硫、钛含量,减少夹杂物的产生和集聚;精炼采用低真空搅拌方式,不断提高钢液的纯净度;浇注过程中,采用低温、低偏析保护浇注技术,实现超大规格电极坯化学成分均匀一致;实现一锭二材、提高了钢锭使用率;对钢锭采用采用高‑扩‑低‑低‑低控制技术,获得均匀的细晶组织。本发明有益效果:解决了大锭型大规格锻坯低倍组织均匀性、化学成分和夹杂物偏析;具有纵向、横向、高向全方位优异冶金质量,完全达到小规格棒材技术指标要求,同时锻坯的使用寿命大幅度提高。
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公开(公告)号:CN115775605A
公开(公告)日:2023-03-10
申请号:CN202211556429.X
申请日:2022-12-06
申请人: 湖南大学 , 钢铁研究总院有限公司 , 抚顺特殊钢股份有限公司 , 航空工业第一飞机设计研究院
IPC分类号: G16C60/00 , G06F30/17 , G06F30/23 , G06F30/28 , G06F119/08 , G06F119/14
摘要: 本发明公开了一种基于晶粒度模拟的高强度钢开坯锻造工艺优化方法。本发明通过热压缩模拟实验,借助DEFORM—Mat窗口处理数据,建立晶粒度仿真材料模型,并利用圆柱实验进行验证优化,同时结合生产现有工装、模具及工艺环境建立开坯锻造有限元模型,实现对高强度钢开坯锻造成形后晶粒尺寸大小和场分布的准确预测,最终利用仿真结果指导工艺进行优化。本发明中模型参数均在实验获得的实际数据上拟合获得,仿真参数均依据实验工艺及工况设定,对材料模型和有限元模型通过物理实验逐级验证,因此能够真实的反映材料的变形特性和生产工况,进而提高开坯锻造晶粒度预测的精确度,对生产工艺提供更准确的指导。
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公开(公告)号:CN109609832A
公开(公告)日:2019-04-12
申请号:CN201811412610.7
申请日:2018-11-26
申请人: 抚顺特殊钢股份有限公司
摘要: 本发明公开一种真空自耗熔炼生产含锰钢的冶炼方法,目的是提高钢锭锰元素收得率、减少钢锭上、下部锰含量的差值,实现降低吨钢金属锰的投入,降低单位成本,提高钢棒质量稳定性。本发明方案是:在电极重熔过程中通过充入洁净的氩气,增加液面气相压力使得锰元素由气相向液相转变,能有效抑制锰元素的挥发损失并使之在铸锭中均匀分布;对整个冶炼过程电参数进行了适当调整,进而提高熔池的流动性,使熔池活跃,钢液到达结晶器边缘,可以获得优良的钢锭表面。本发明有益效果:不仅使钢中锰元素收得率大幅度提高,降低了单位成本,同时均匀性也得到大幅度提高。
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公开(公告)号:CN112504798A
公开(公告)日:2021-03-16
申请号:CN202011200948.3
申请日:2020-11-02
申请人: 抚顺特殊钢股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种高合金超纯超高强度钢金相腐蚀剂及腐蚀方法,通过常用的化学制品蒸馏水、双氧水、草酸饱和溶液、亚硫酸氢钠,进行简单配比,对试样腐蚀适当时间后,在抛光机上快速轻抛处理,清晰显示出M54超纯超高强度高合金二次硬化钢奥氏体晶界。本发明的有益效果:操作简单、腐蚀时间可控、奥氏体晶界显示清晰,可以完全替代“饱和苦味酸+适量洗涤剂”传统的腐蚀剂及方法;极大地提高了实际生产检验效率,能够准确对M54超纯高合金二次硬化钢奥氏体晶粒度进行评级,对实际生产及工程化研究具有重要意义。
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公开(公告)号:CN107502810B
公开(公告)日:2019-04-23
申请号:CN201710622627.4
申请日:2017-07-27
申请人: 抚顺特殊钢股份有限公司 , 中国铁路总公司 , 中国铁道科学研究院金属及化学研究所
IPC分类号: C22C33/04 , C21D8/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/04 , C22C38/02
摘要: 本发明公开一种高速动车组用渗碳轴承钢制造方法,目的是通过选择特制的高纯工业纯铁、纯金属料和采用真空感应+真空自耗冶炼工艺,降低钢中铝和钛含量达到很低,降低钢中的气体含量,生产出超低气体含量及超纯净、超细晶的渗碳轴承钢。本发明具有如下优点:获得超低气体、超纯净的渗碳轴承钢,其中氢不大于0.0001%,氧不大于0.0006%,氮不大于0.0009%,非金属夹杂物A类、B类、D类细系夹杂不大于1.0级,Ds类0.5级,无其它类型夹杂物;在采用渗碳法处理后晶粒度级别7.0级以上。
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公开(公告)号:CN107502696A
公开(公告)日:2017-12-22
申请号:CN201710622614.7
申请日:2017-07-27
申请人: 抚顺特殊钢股份有限公司 , 中国铁路总公司 , 中国铁道科学研究院金属及化学研究所
CPC分类号: Y02P10/212 , C21C1/02 , C21C1/04 , C21C7/0006 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10
摘要: 本发明公开一种高速动车组轴承钢生产用工业纯铁及制备方法,目的是设计一种低氧含量及氮含量、具有超低硫、磷、氧、钛、钙及铝等元素含工业纯铁,化学成分(%):碳含量不大于0.20,硅含量不大于0.20,硫含量不大于0.001,磷含量不大于0.005,镍含量、铬含量不限,铝含量不大于0.03,钛含量不大于0.002,钙含量不大于0.0005,其余为铁,氧含量不大于0.0020、氮含量不大于0.0060;目的是利用现有冶炼设备、采用氧化法冶炼工艺,按规定成分进行EAF+LF+VD冶炼,生产工业纯铁新品种。发明的有益效果是:本工业纯铁适用于真空感应炉生产高速铁路用超纯净渗碳轴承钢;利用现有冶炼设备生产工业纯铁,在纯洁度提高的同时缩短冶炼时间、降低成本。
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公开(公告)号:CN114632997A
公开(公告)日:2022-06-17
申请号:CN202111489600.5
申请日:2021-12-08
申请人: 抚顺特殊钢股份有限公司
摘要: 本发明公开一种超大直径真空自耗电极棒处理及焊接方法,通过多支真空感应电极熔炼一支真空自耗钢锭,达到大锭型真空自耗锭头尾偏析及锭重不足问题的解决。本发明的有益处在于:焊接结束后对电极棒焊接位置质量进行检验,焊接位置饱满,无虚焊、无未焊合、无焊接缺口等缺陷;对成品∮1050mm真空自耗锭横向钢坯的低倍测试,根据ASTM E45D标准对钢材严重视场金属夹杂物进行评级,成品锻坯的非金属夹杂物全部达到技术标准要求。
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公开(公告)号:CN113462951A
公开(公告)日:2021-10-01
申请号:CN202110732503.8
申请日:2021-06-29
申请人: 钢铁研究总院 , 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC分类号: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/54 , C21D1/26 , C21D6/00 , C22B9/20
摘要: 本发明公开了一种超高强度、高韧性合金钢的制备方法,属于金属材料技术领域,解决了现有的双真空冶炼法成本较高,现有的单真空冶炼法得到的钢锭经常容易存在径向偏析和环状花样等问题。上述制备方法包括炉外精炼和真空自耗重熔冶炼,真空自耗重熔冶炼过程中控制平均熔速为3.8~6.2kg/min,并采用氦气冷却,控制氦气流量230~300L/min;钢的成分按质量百分比计,包括C:0.07%~0.13%,Mn:0.4%~0.70%,Ni:3.0%~3.5%,Si:0.15%~0.35%,Cr:1.0%~1.40%,Mo:0.08%~0.15%,Nb:0.01%‑0.05%,P≤0.015%,S≤0.015%,Cu:≤0.35%,B:≤0.001%,O≤0.0015%,N≤0.0025%。本发明的制备方法能够制得超纯净的钢,钢的低倍组织中径向偏析级别A级别,环状花样A级别,强韧性匹配良好。
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公开(公告)号:CN112458303A
公开(公告)日:2021-03-09
申请号:CN202011200988.8
申请日:2020-11-02
申请人: 抚顺特殊钢股份有限公司
摘要: 本发明公开一种低碳超低钛高强钢超纯冶炼工艺,通过控制电渣金属熔池氧含量、控制母电极氧含量,向电极中加入一定量活泼性强于钛的铝元素,在电渣重熔过程的后半段加入一定量二氧化钛粉末等措施,确保电渣重熔后钛含量达到技术标准规定且均匀分布。本发明的实施效果:本超纯冶炼工艺电渣重熔中烧“铝”保“钛”,电渣锭头尾钛含量偏差在±0.02%,钢锭整体钛含量分布均匀,确保了钢的强韧性匹配。本发明对超低含量活泼合金元素成分控制窄的合金结构钢成分控制具有较大的工程化应用价值。
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公开(公告)号:CN111057932A
公开(公告)日:2020-04-24
申请号:CN201911211748.5
申请日:2019-12-02
申请人: 抚顺特殊钢股份有限公司
摘要: 本发明公开一种低铝1300MPa级高强钢超纯冶炼工艺,采用真空感应冶炼电极后再通过电渣重熔提纯冶炼工艺,解决铝的成分控制。对低铝成分区间控制窄的合金结构钢,可以通过合理控制电极铝成分和电渣过程中加惰性气体保护电渣重熔冶炼。具体措施:真空感应炉配料中碳、锰、硅、铬、镍、钨元素按成分控制区间的中上限配入,而铝配入量按0.08%~0.10%,电渣重熔时,氩气流量按10L/min~35L/min加入,渣系采用二元渣系Al2O3:CaF2=30:70加入,渣量34kg,Φ330锭型熔速按照4kg/min~5kg/min进行重熔。本发明的实施效果:采用本发明超纯冶炼工艺后,Φ330电渣锭冶炼的钢锭头尾铝含量偏差在±0.01%区间,钢锭整体铝含量均匀分布。
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