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公开(公告)号：CN107502810B
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201710622627.4
申请日：2017-07-27
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司 , 中国铁路总公司 , 中国铁道科学研究院金属及化学研究所
Abstract: 本发明公开一种高速动车组用渗碳轴承钢制造方法,目的是通过选择特制的高纯工业纯铁、纯金属料和采用真空感应+真空自耗冶炼工艺，降低钢中铝和钛含量达到很低，降低钢中的气体含量，生产出超低气体含量及超纯净、超细晶的渗碳轴承钢。本发明具有如下优点：获得超低气体、超纯净的渗碳轴承钢，其中氢不大于0.0001％，氧不大于0.0006％，氮不大于0.0009％，非金属夹杂物A类、B类、D类细系夹杂不大于1.0级，Ds类0.5级，无其它类型夹杂物；在采用渗碳法处理后晶粒度级别7.0级以上。
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公开(公告)号：CN107502696A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710622614.7
申请日：2017-07-27
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司 , 中国铁路总公司 , 中国铁道科学研究院金属及化学研究所
CPC classification number: Y02P10/212 , C21C1/02 , C21C1/04 , C21C7/0006 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开一种高速动车组轴承钢生产用工业纯铁及制备方法，目的是设计一种低氧含量及氮含量、具有超低硫、磷、氧、钛、钙及铝等元素含工业纯铁，化学成分(％)：碳含量不大于0.20，硅含量不大于0.20，硫含量不大于0.001，磷含量不大于0.005，镍含量、铬含量不限，铝含量不大于0.03，钛含量不大于0.002，钙含量不大于0.0005，其余为铁，氧含量不大于0.0020、氮含量不大于0.0060；目的是利用现有冶炼设备、采用氧化法冶炼工艺，按规定成分进行EAF+LF+VD冶炼，生产工业纯铁新品种。发明的有益效果是：本工业纯铁适用于真空感应炉生产高速铁路用超纯净渗碳轴承钢；利用现有冶炼设备生产工业纯铁，在纯洁度提高的同时缩短冶炼时间、降低成本。
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公开(公告)号：CN107502825B
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201710622453.1
申请日：2017-07-27
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司 , 中国铁路总公司 , 中国铁道科学研究院金属及化学研究所
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/20 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C33/04 , C21D1/26 , C21D1/32 , C21D8/00
Abstract: 本发明公开一种高速动车组轴箱用高碳铬轴承钢制造工艺，实现有效降低降低钢中气体含量和夹杂物含量；有效减轻钢中碳化物偏析的目的。本发明采用如下技术方案：⑴VAR重熔采用大锭型、低熔速熔炼，可以改善碳化物偏析；⑵VAR重熔过程采用冷却水和氦气双重冷却方式，可以有效的减轻凝固过程产生的碳化物偏析；⑶采用(EAF+LF+VD)+VAR冶炼工艺，钢的气体含量和非金属夹杂物含量达到VIM+VAR水平。本发明的有益处在于：采用EAF+LF+VD+VAR冶炼工艺，使钢的气体含量、非金属夹杂物和碳化物偏析明显优于EAF+LF+VD(或RH)工艺生产的高碳铬轴承钢，达到VIM+VAR工艺水平，但是生产成本远低于VIM+VAR工艺。
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公开(公告)号：CN107502825A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710622453.1
申请日：2017-07-27
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司 , 中国铁路总公司 , 中国铁道科学研究院金属及化学研究所
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/20 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C33/04 , C21D1/26 , C21D1/32 , C21D8/00
CPC classification number: C22C38/04 , C21D1/26 , C21D1/32 , C21D8/005 , C22C33/04 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/28
Abstract: 本发明公开一种高速动车组轴箱用高碳铬轴承钢制造工艺，实现有效降低降低钢中气体含量和夹杂物含量；有效减轻钢中碳化物偏析的目的。本发明采用如下技术方案：⑴VAR重熔采用大锭型、低熔速熔炼，可以改善碳化物偏析；⑵VAR重熔过程采用冷却水和氦气双重冷却方式，可以有效的减轻凝固过程产生的碳化物偏析；⑶采用(EAF+LF+VD)+VAR冶炼工艺，钢的气体含量和非金属夹杂物含量达到VIM+VAR水平。本发明的有益处在于：采用EAF+LF+VD+VAR冶炼工艺，使钢的气体含量、非金属夹杂物和碳化物偏析明显优于EAF+LF+VD(或RH)工艺生产的高碳铬轴承钢，达到VIM+VAR工艺水平，但是生产成本远低于VIM+VAR工艺。
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公开(公告)号：CN107502810A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710622627.4
申请日：2017-07-27
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司 , 中国铁路总公司 , 中国铁道科学研究院金属及化学研究所
CPC classification number: C22C33/04 , C21D8/065 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48
Abstract: 本发明公开一种高速动车组用渗碳轴承钢制造方法,目的是通过选择特制的高纯工业纯铁、纯金属料和采用真空感应+真空自耗冶炼工艺，降低钢中铝和钛含量达到很低，降低钢中的气体含量，生产出超低气体含量及超纯净、超细晶的渗碳轴承钢。本发明具有如下优点：获得超低气体、超纯净的渗碳轴承钢，其中氢不大于0.0001％，氧不大于0.0006％，氮不大于0.0009％，非金属夹杂物A类、B类、D类细系夹杂不大于1.0级，Ds类0.5级，无其它类型夹杂物；在采用渗碳法处理后晶粒度级别7.0级以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117867361A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311780998.7
申请日：2023-12-21
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/06 , C21D8/00 , C21D1/26 , C21D1/28 , C22B9/16
Abstract: 本发明公开一种超高强度40CrMnS i2N i2MoVA超大规格锻坯的制备方法，实现超大规格锻坯的全方位冶金质量完全达到小规格圆棒的技术规范要求。真空感应冶炼通过精确控制钢中碳、锰、硫、钛含量，减少夹杂物的产生和集聚；精炼采用低真空搅拌方式，不断提高钢液的纯净度；浇注过程中，采用低温、低偏析保护浇注技术，实现超大规格电极坯化学成分均匀一致；实现一锭二材、提高了钢锭使用率；对钢锭采用采用高‑扩‑低‑低‑低控制技术，获得均匀的细晶组织。本发明有益效果：解决了大锭型大规格锻坯低倍组织均匀性、化学成分和夹杂物偏析；具有纵向、横向、高向全方位优异冶金质量，完全达到小规格棒材技术指标要求，同时锻坯的使用寿命大幅度提高。
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公开(公告)号：CN109609832A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811412610.7
申请日：2018-11-26
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种真空自耗熔炼生产含锰钢的冶炼方法，目的是提高钢锭锰元素收得率、减少钢锭上、下部锰含量的差值，实现降低吨钢金属锰的投入,降低单位成本，提高钢棒质量稳定性。本发明方案是：在电极重熔过程中通过充入洁净的氩气，增加液面气相压力使得锰元素由气相向液相转变，能有效抑制锰元素的挥发损失并使之在铸锭中均匀分布；对整个冶炼过程电参数进行了适当调整，进而提高熔池的流动性，使熔池活跃，钢液到达结晶器边缘，可以获得优良的钢锭表面。本发明有益效果：不仅使钢中锰元素收得率大幅度提高，降低了单位成本，同时均匀性也得到大幅度提高。
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公开(公告)号：CN115927956A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211395867.2
申请日：2022-11-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/60 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开一种高纯度工业超纯铁及其生产方法，除铁外的其他全部元素包括气体元素和五害元素，控制在低含量水平、纯度极高；采用EAF+LF+VOD冶炼工艺装备，电炉配入优质钢铁料降低残余元素含量；电炉出钢控制磷、钛；LF炉出钢控制碳、硫；VOD处理后控制碳、硅、锰、硫、磷、铝、氮、氧；最终达到了本高纯度工业超纯铁各元素含量均低的目的。本发明的有益效果是：通过工艺改进不断提高工业纯铁的洁净度，成功开发高纯度工业超纯铁，将除铁外的其他全部元素控制在低含量水平、纯度极高，可用于真空感应炉配料生产超高强度钢或高温合金；利用现有设备即可生产高纯度工业超纯铁；缩短冶炼时间，提高效率，降低成本。
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公开(公告)号：CN109609832B
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN201811412610.7
申请日：2018-11-26
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种真空自耗熔炼生产含锰钢的冶炼方法，目的是提高钢锭锰元素收得率、减少钢锭上、下部锰含量的差值，实现降低吨钢金属锰的投入,降低单位成本，提高钢棒质量稳定性。本发明方案是：在电极重熔过程中通过充入洁净的氩气，增加液面气相压力使得锰元素由气相向液相转变，能有效抑制锰元素的挥发损失并使之在铸锭中均匀分布；对整个冶炼过程电参数进行了适当调整，进而提高熔池的流动性，使熔池活跃，钢液到达结晶器边缘，可以获得优良的钢锭表面。本发明有益效果：不仅使钢中锰元素收得率大幅度提高，降低了单位成本，同时均匀性也得到大幅度提高。
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公开(公告)号：CN109402325A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811412622.X
申请日：2018-11-26
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: C21C5/52
Abstract: 本发明公开一种真空感应炉去除钢中有害气体的控制方法，目的是通过特殊控制方法达到降低钢中有害气体的含量，使钢中气体氧、氮含量不大于8×10-6。采用技术措施：①真空感应炉熔化过程采用真空熔化冶炼，使钢液达到脱气的目的；②精炼期过程钢液通过周期的停电降温至钢液面结壳，在高真空条件下，真空度不大于3Pa，通过结壳降温使钢液中的气体从钢液中逸出；然后给电升温、经过感应搅拌的循环方式，完成钢液深度脱气过程；能够有效地使钢液中的气体氧、氮含量达到不大于8×10-6的水平。发明的有益效果：本发明有效地使钢中气体降低到最低值，不仅可以大幅度提升钢液的纯净度，而且可以提高材料的疲劳性能和使用寿命。
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