一种超高强度、高韧性合金钢的制备方法

    公开(公告)号:CN113462951B

    公开(公告)日:2022-06-14

    申请号:CN202110732503.8

    申请日:2021-06-29

    Abstract: 本发明公开了一种超高强度、高韧性合金钢的制备方法,属于金属材料技术领域,解决了现有的双真空冶炼法成本较高,现有的单真空冶炼法得到的钢锭经常容易存在径向偏析和环状花样等问题。上述制备方法包括炉外精炼和真空自耗重熔冶炼,真空自耗重熔冶炼过程中控制平均熔速为3.8~6.2kg/min,并采用氦气冷却,控制氦气流量230~300L/min;钢的成分按质量百分比计,包括C:0.07%~0.13%,Mn:0.4%~0.70%,Ni:3.0%~3.5%,Si:0.15%~0.35%,Cr:1.0%~1.40%,Mo:0.08%~0.15%,Nb:0.01%‑0.05%,P≤0.015%,S≤0.015%,Cu:≤0.35%,B:≤0.001%,O≤0.0015%,N≤0.0025%。本发明的制备方法能够制得超纯净的钢,钢的低倍组织中径向偏析级别A级别,环状花样A级别,强韧性匹配良好。

    一种真空感应炉去除钢中有害气体的控制方法

    公开(公告)号:CN109402325A

    公开(公告)日:2019-03-01

    申请号:CN201811412622.X

    申请日:2018-11-26

    Abstract: 本发明公开一种真空感应炉去除钢中有害气体的控制方法,目的是通过特殊控制方法达到降低钢中有害气体的含量,使钢中气体氧、氮含量不大于8×10-6。采用技术措施:①真空感应炉熔化过程采用真空熔化冶炼,使钢液达到脱气的目的;②精炼期过程钢液通过周期的停电降温至钢液面结壳,在高真空条件下,真空度不大于3Pa,通过结壳降温使钢液中的气体从钢液中逸出;然后给电升温、经过感应搅拌的循环方式,完成钢液深度脱气过程;能够有效地使钢液中的气体氧、氮含量达到不大于8×10-6的水平。发明的有益效果:本发明有效地使钢中气体降低到最低值,不仅可以大幅度提升钢液的纯净度,而且可以提高材料的疲劳性能和使用寿命。

    一种超高强度、高韧性合金钢的制备方法

    公开(公告)号:CN113462951A

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN202110732503.8

    申请日:2021-06-29

    Abstract: 本发明公开了一种超高强度、高韧性合金钢的制备方法,属于金属材料技术领域,解决了现有的双真空冶炼法成本较高,现有的单真空冶炼法得到的钢锭经常容易存在径向偏析和环状花样等问题。上述制备方法包括炉外精炼和真空自耗重熔冶炼,真空自耗重熔冶炼过程中控制平均熔速为3.8~6.2kg/min,并采用氦气冷却,控制氦气流量230~300L/min;钢的成分按质量百分比计,包括C:0.07%~0.13%,Mn:0.4%~0.70%,Ni:3.0%~3.5%,Si:0.15%~0.35%,Cr:1.0%~1.40%,Mo:0.08%~0.15%,Nb:0.01%‑0.05%,P≤0.015%,S≤0.015%,Cu:≤0.35%,B:≤0.001%,O≤0.0015%,N≤0.0025%。本发明的制备方法能够制得超纯净的钢,钢的低倍组织中径向偏析级别A级别,环状花样A级别,强韧性匹配良好。

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