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公开(公告)号：CN115625199B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202211185722.X
申请日：2022-09-27
申请人： 张家港中美超薄带科技有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种改善超薄带钢表面辊印的方法。本发明的方法通过调整铸带厚度、铸带凸度、铸带温度、热箱空气流量、轧前张力、轧机冷却水量、轧机开轧压下量和压下速率等参数，至少改善、甚至避免了双辊铸轧生产超薄带钢的辊印缺陷。该方法主要包括调整铸带厚度至1.8～2.0mm，铸带凸度至35～80μm，铸带温度至1050～1200℃，热箱空气流量至100～200m3/h，轧机前带钢张力至2.0～3.5MPa，开轧压下量至15～25％，开轧压下速率至0.6～0.9mm/s。通过以上措施中的一种或多种，可有效改善超薄带钢热轧辊印问题，使得辊印判次率有效降低，提高超薄带钢产品的合格率。
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公开(公告)号：CN116372125A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310253882.1
申请日：2023-03-16
申请人： 张家港中美超薄带科技有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明属于薄带连铸薄带钢板形控制技术领域，涉及一种通过结晶辊温度控制薄带钢凸度的方法。通过控制连铸钢水中的N含量以及H含量，提高钢水与结晶辊之间的接触以及传热性能，保证钢水与结晶辊之间的有效传热和钢水的凝固速率。同时，通过温度测量装置实时监测结晶辊在钢水连铸过程中温度，通过厚度测量设备实时监测连铸带钢的凸度，并与目标凸度进行比较，计算目标凸度与实测凸度之间的差值，通过拟合公式反馈达到目标凸度需要调整的结晶辊温度。通过拟合公式反馈达到目标结晶辊温度需要调整的结晶辊冷却的冷却水的水流量。本发明通过实时调整结晶辊冷却水的水流量实时调整结晶辊的温度，达到实时控制连铸薄带钢板形和凸度的目的。
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公开(公告)号：CN115971436B
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202310251637.7
申请日：2023-03-16
申请人： 张家港中美超薄带科技有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种在双辊连铸过程中控制薄带钢凸度的方法。该方法包括：控制钢水的S含量在5~25ppm，O含量在10~80ppm。钢水自核心水口布流到结晶辊组成的熔池内，实时检测连铸薄带钢的凸度Cin，并与目标凸度Cout进行比较，得到凸度差△C。根据公式△L=‑β△C计算得到核心水口移动距离的反馈值。基于该反馈值在浇铸过程中移动核心水口，以改变熔池内的钢水流场，实现薄带钢凸度的控制。本发明通过对钢水中S和O元素含量的控制，以及对核心水口移动的控制，改变熔池内钢水的流场及薄带钢沿宽度方向的凝固特性，实现了实时对连铸薄带钢的凸度控制。本发明解决了连铸薄带钢凸度无法实时控制的问题，实现了双辊连铸过程中薄带钢的凸度可控。
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公开(公告)号：CN113953478B
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202111240869.X
申请日：2021-10-25
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
IPC分类号： B22D11/20
摘要： 本发明属于薄带连铸领域，涉及热轧薄带钢板形控制技术，具体涉及改善连铸薄带钢边部轮廓的方法。本发明通过在浇铸过程中实时调整薄带钢的连铸速度，达到改善连铸薄带钢边部板形轮廓的目的。根据本发明的改善薄带钢边部轮廓的方法，通过检测薄带钢连铸过程中边部板形轮廓、次边部板形轮廓和带钢中心区域板形轮廓，并将三个区域的板形轮廓的散点值的极值与连铸速度建立数学模型。本发明将该数学模型应用于薄带钢连铸过程中的连铸速度控制，实现实时的连铸速度响应，通过调整连铸速度来提高连铸薄带钢的整体板形轮廓，改善薄带钢的边部轮廓，从而解决连铸薄带钢边部厚度偏厚和薄带钢钢卷边部鼓包的问题。
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公开(公告)号：CN115233079A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210728811.8
申请日：2022-06-24
申请人： 张家港中美超薄带科技有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , B22D11/06 , C21D1/00 , C21D1/26 , C21D3/04 , C21D6/00 , C21D8/12
摘要： 本发明属于冶金技术领域，涉及一种生产无取向硅钢的方法。根据本发明的生产无取向硅钢的方法包括以下步骤：步骤1，冶炼；步骤2，双辊薄带连铸；步骤3，卷取；步骤4，时效处理；步骤5，一次冷轧；步骤6，脱碳退火处理；步骤7，二次冷轧；步骤8，再结晶退火处理。通过以上工艺，本发明的技术方案能够得到高牌号无取向硅钢成品。
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公开(公告)号：CN109338210B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN201710888174.X
申请日：2017-09-27
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种酸洗板及其生产方法，所述酸洗板采用C‑Si‑Mn成分体系，不添加其他合金元素，通过合理双辊连铸工艺，并通过控制一道次热轧温度、层流冷却速率以及卷取温度，控制酸洗板最终组织以及力学性能的目的，使得所生产的酸洗板应力应变曲线呈现连续屈服的特征，消除了酸洗板在开卷矫直过程中出现的横折印缺陷。本发明缩短了传统酸洗板的热轧生产流程、降低了合金成本、省去了平整工艺、消除了横折印缺陷，为酸洗板的生产节省了生产时间并降低了生产成本，是一种节能降本的酸洗板生产方法。本发明的酸洗板厚度较薄，可替代冷轧产品广泛应用于家具、家电、压缩机、汽车、五金等行业。
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公开(公告)号：CN109877283B
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN201810586419.8
申请日：2018-06-08
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
摘要： 一种低成本的铁芯材料及其生产方法，该生产方法将一定化学成分的钢水经过一对反向旋转的铸辊，直接浇铸出1.4～2.1mm的铸带，浇铸温度为1630～1655℃，后续铸带经过2道次热轧轧制成厚度为0.8～1.2mm的热轧薄带，每道次的热轧压下量在50％以下，精轧温度在1050～1100℃，轧带经过气雾冷却并卷取成卷。热轧带钢经过5道次冷轧轧制成0.5mm的冷轧薄带，并经过820～880℃连续退火得到组织均匀的退火薄板，退火板的磁感在1.80T以上。根据本发明的铁芯材料具有较宽的化学成分范围，降低了炼钢过程脱C、脱S、脱N、脱O等工序的成本，热轧带钢厚度薄，热轧温度高，得到优异的热轧组织，并结合后续的冷轧压下量配比，得到具有较强{100}和高斯织构的退火钢板，磁感应强度值高。
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公开(公告)号：CN112296097A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011054208.3
申请日：2020-09-30
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
IPC分类号： B21B37/00
摘要： 一种通过结晶辊辊型控制带钢边裂的方法，包括将原始结晶辊的边部辊型曲线、铸带厚度曲线、轧带厚度曲线进行离散化取点，计算得到带钢宽度方向中心位置的厚度压下比，控制带钢边部区域的厚度压下比，并根据辊型优化变量等得到修正的结晶辊边部辊型值，并将离散化的辊型值进行曲线拟合得到新的结晶辊边部辊型曲线。本发明通过改变结晶辊边部辊型控制浇铸的铸带的边部厚度，控制带钢在热轧过程中宽度方向，特别是中心区域和边部区域的厚度压下比，提高了热轧工序带钢宽度方向的轧制均衡性，解决了双辊铸轧带钢边部裂纹的缺陷，提高了带钢边部质量，解决了由于边裂缺陷导致的断带、生产连续性差的问题。
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公开(公告)号：CN110358976A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201910777534.8
申请日：2019-08-22
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
摘要： 本发明属于热轧薄带钢应用领域，涉及一种高碳钢薄带及其生产方法。生产方法包括如下步骤：1)冶炼，钢水化学成分为：C:0.40-1.0wt％，Si:0.01-0.30wt％，Mn:0.20-1.50wt％，Cr:≤0.80wt％，其余为Fe和不可避免杂质；2)薄带连铸，将冶炼合格的钢水经过一对相向旋转的铜铸辊连铸成厚度为1.3-2.4mm的铸带，浇铸钢水温度为1500-1650℃，连铸速度为40-90m/min；3)铸带在线热轧，铸带经过至少1道次热轧轧制成厚度为0.8-2.3mm的热轧薄带钢，带钢轧后温度为850-1150℃；4)冷却及卷取，热轧带钢通过气雾冷却至500-800℃，随后卷取成卷，获得均匀的珠光体+少量铁素体组织。本发明所生产的高碳钢薄带，抗拉强度在550MPa以上，延伸率在7％以上。
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公开(公告)号：CN117300079A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311054547.5
申请日：2023-08-21
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
IPC分类号： B22D11/06 , C21D1/18 , C21D9/52 , B21B1/26 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/16
摘要： 本发明属于双辊薄带铸轧技术领域，涉及在双辊连铸机中和下游加工步骤中制造薄钢带，其适用于最终应用。本发明公开了一种生产钢带的方法，所述方法包括：在双辊连铸机中由钢熔体铸造厚度小于3mm的连续薄钢带；冷却所述钢带的一个或两个边缘；在热轧机中热轧具有经冷却的边缘的所述钢带，并减小钢带的厚度；在冷却站中冷却所述钢带；在卷取机上卷绕所述钢带。根据本发明的方法生产的钢带具有更好的边缘质量。
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