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公开(公告)号：CN116851453A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310636373.7
申请日：2023-05-31
申请人： 张家港中美超薄带科技有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明属于钢铁生产技术领域，公开了一种薄带钢表面的异物压入的控制方法。本发明的控制方法包括如下步骤：(1)钢水冶炼控制：将精炼炉的吹氧量控制在15‑18m3；将中包钢水量控制在15t以上；(2)热箱气氛控制：将热箱氮气流量控制为不低于2500m3/h；将3号热箱压缩空气在薄带钢的上表面和下表面的总流量控制为：在轧制1.2mm以上规格的薄带钢时，压缩空气总流量控制为低于100m3/h；或者在轧制1.2mm及以下规格时，压缩空气总流量控制为不超过350m3/h。另外，本发明的控制方法还包括(3)轧制油的流量控制：将轧制中的轧制油的流量控制为在薄带钢的上表面和下表面分别不超过150cc/min。
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公开(公告)号：CN113953479B
公开(公告)日：2023-02-24
申请号：CN202111240871.7
申请日：2021-10-25
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
摘要： 本发明属于薄带连铸领域，涉及薄带连铸生产的薄带钢的边部质量控制技术，具体涉及一种改善薄带连铸的薄带钢钢卷翻边的生产控制方法。本发明通过控制连铸钢水中H含量、浇铸开始前的各类耐材烘烤时间，从而控制薄带钢连续浇铸过程中熔池内钢水的H含量，提高熔池边部钢水与结晶辊之间的热传导效率，提高钢水凝固得到的坯壳厚度，降低钢水静压力对连铸薄带钢边部厚度的影响。同时，通过测得薄带钢边部区域厚度偏厚区域厚度最大值和最小值的差值，建立结晶辊边部压力与该差值的数学模型，实时调整结晶辊边部压力的控制值。本发明可以解决薄带连铸薄带钢生产过程中带钢钢卷翻边的问题，从而提高薄带钢钢卷边部质量和产品合格率。
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公开(公告)号：CN115625202A
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202211185066.3
申请日：2022-09-27
申请人： 张家港中美超薄带科技有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明提出了一种改善热轧薄带钢板形局部高点的方法。本发明的方法通过对薄带连铸关键部件进行控制，进而控制双辊连铸铸带板形，从而达到控制一道次热轧后的薄带钢的局部高点的目的，改善了薄带钢板形轮廓和钢卷表面质量。本发明的方法，通过对浇铸过程中辊刷表面平整度，辊刷刷毛密度和硬度，辊刷动平衡值以及转速和扭矩的控制，控制双辊连铸铸辊表面沉积物均匀性，同时控制双辊连铸过程中铸力，达到消除连铸铸带局部高点，提高铸带板形轮廓的平滑性的效果，从而实现消除热轧薄带钢板形轮廓局部高点以及钢卷表面起筋缺陷。本发明的方法可以提升薄带钢板形质量和卷形质量，进而可以提高产品的合格率。
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公开(公告)号：CN115522030A
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202211184031.8
申请日：2022-09-27
申请人： 张家港中美超薄带科技有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明属于钢铁技术领域，具体涉及一种基于薄带铸轧工艺生产马氏体薄带钢的方法以及相应的马氏体薄带钢。本发明的钢水化学成分按质量百分比包括：C：0.20～0.30％，Si：0.40～1.80％，Mn：1.30～4.5％，Cr：0.20～0.70％，P：≤0.020％，Al：≤0.003％，S：≤0.005％，N：≤0.005％。本发明基于薄带铸轧工艺，结合钢液快速凝固及铸轧工艺特点进行成分设计，在轧制后通过水雾快速冷却获得薄规格超高强度马氏体薄带钢，力学性能满足冷加工成形需求。本发明还包括通过碳配分处理改进马氏体薄带钢的综合力学性能。本发明获得的马氏体薄带钢与现有冷轧马氏体钢板相比，至少具有折弯性能更优良、生产成本更低等优势。
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公开(公告)号：CN115216710A
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202210761851.2
申请日：2022-06-29
申请人： 张家港中美超薄带科技有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： C22C38/58 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , B22D11/06 , B21B1/46 , C21D8/02
摘要： 本发明涉及一种基于薄带连铸的抗拉强度≥1800MPa的低密度钢的生产方法及相应的低密度钢。钢水的化学成分为：C：0.6％‑1.5％，Mn：16％‑25％，Al：6％‑12％，V：0.01％‑0.2％，Zr：0.01％‑0.5％，Ti：0.01％‑0.2％，Si：0.01％‑0.5％，Mo：0.01％‑0.4％，Cu：0.01％‑2％，Ni：0.05％‑2％，Nb：0.01％‑0.2％，Cr：1％‑2％。根据本发明的生产方法包括步骤：(1)冶炼钢水；(2)将成分合格的钢水经一对相向旋转的铜铸辊连铸成铸带；(3)铸带在线热轧；(4)冷却及卷取；(5)固溶处理；(6)冷轧及时效处理。本发明能够获得屈服强度≥1750MPa、抗拉强度≥2000MPa、延伸率≥10％、密度为6.5‑7.5g/cm3的奥氏体钢。
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公开(公告)号：CN117783474A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311582661.5
申请日：2023-11-24
申请人： 张家港中美超薄带科技有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： G01N33/20 , G01N33/2025 , G01D21/02 , G01D11/30
摘要： 本发明属于钢铁生产领域，具体涉及一种用于测温定氧装置的摇架。根据本发明的用于测温定氧装置的摇架，包括：摇架框架(1)、支撑轴(2)、螺母(3)、穿管(4)、旋转轴(5)、固定销轴(6)、圆锥滚子轴承(7)、套管(8)和支撑架(9)。旋转轴(5)连接摇架框架(1)与套管(8)，固定销轴(6)安装于旋转轴(5)的上端。圆锥滚子轴承(7)安装于旋转轴(5)，并装配于套管(8)中。摇架框架(1)利用槽钢拼合并开孔，设置在套管(8)的上方。借助本发明的摇架，可以用简便省力的方式使用测温定氧装置，避免了损坏测温定氧装置，能够保证生产的正常运行。
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公开(公告)号：CN117463964A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311261095.8
申请日：2023-09-27
申请人： 张家港中美超薄带科技有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： B22D11/16
摘要： 本发明涉及冶金技术领域，涉及超薄带生产节奏及生产安全稳定性的提高，具体涉及一种薄带铸轧工艺中更换辊盒的方法。本发明的方法包括如下步骤：辊盒清理和铸机清理；设备状态确认；调整核心水口和侧封单元；烘烤核心水口；设备参数确认；铸机区模拟，其中所述方法将调整核心水口和侧封单元的步骤分为：第一子步骤：使用机器人调整核心水口；第二子步骤：调整侧封单元，其中烘烤核心水口的步骤在所述第一子步骤和所述第二子步骤之间进行。本发明的方法显著缩短了更换辊盒的时间，加快了薄带铸轧生产节奏，带来了可观的经济效益。
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公开(公告)号：CN115625199B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202211185722.X
申请日：2022-09-27
申请人： 张家港中美超薄带科技有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种改善超薄带钢表面辊印的方法。本发明的方法通过调整铸带厚度、铸带凸度、铸带温度、热箱空气流量、轧前张力、轧机冷却水量、轧机开轧压下量和压下速率等参数，至少改善、甚至避免了双辊铸轧生产超薄带钢的辊印缺陷。该方法主要包括调整铸带厚度至1.8～2.0mm，铸带凸度至35～80μm，铸带温度至1050～1200℃，热箱空气流量至100～200m3/h，轧机前带钢张力至2.0～3.5MPa，开轧压下量至15～25％，开轧压下速率至0.6～0.9mm/s。通过以上措施中的一种或多种，可有效改善超薄带钢热轧辊印问题，使得辊印判次率有效降低，提高超薄带钢产品的合格率。
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公开(公告)号：CN115216710B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202210761851.2
申请日：2022-06-29
申请人： 张家港中美超薄带科技有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： C22C38/58 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , B22D11/06 , B21B1/46 , C21D8/02
摘要： 本发明涉及一种基于薄带连铸的抗拉强度≥1800MPa的低密度钢的生产方法及相应的低密度钢。钢水的化学成分为：C：0.6％‑1.5％，Mn：16％‑25％，Al：6％‑12％，V：0.01％‑0.2％，Zr：0.01％‑0.5％，Ti：0.01％‑0.2％，Si：0.01％‑0.5％，Mo：0.01％‑0.4％，Cu：0.01％‑2％，Ni：0.05％‑2％，Nb：0.01％‑0.2％，Cr：1％‑2％。根据本发明的生产方法包括步骤：(1)冶炼钢水；(2)将成分合格的钢水经一对相向旋转的铜铸辊连铸成铸带；(3)铸带在线热轧；(4)冷却及卷取；(5)固溶处理；(6)冷轧及时效处理。本发明能够获得屈服强度≥1750MPa、抗拉强度≥2000MPa、延伸率≥10％、密度为6.5‑7.5g/cm3的奥氏体钢。
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公开(公告)号：CN116372125A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310253882.1
申请日：2023-03-16
申请人： 张家港中美超薄带科技有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明属于薄带连铸薄带钢板形控制技术领域，涉及一种通过结晶辊温度控制薄带钢凸度的方法。通过控制连铸钢水中的N含量以及H含量，提高钢水与结晶辊之间的接触以及传热性能，保证钢水与结晶辊之间的有效传热和钢水的凝固速率。同时，通过温度测量装置实时监测结晶辊在钢水连铸过程中温度，通过厚度测量设备实时监测连铸带钢的凸度，并与目标凸度进行比较，计算目标凸度与实测凸度之间的差值，通过拟合公式反馈达到目标凸度需要调整的结晶辊温度。通过拟合公式反馈达到目标结晶辊温度需要调整的结晶辊冷却的冷却水的水流量。本发明通过实时调整结晶辊冷却水的水流量实时调整结晶辊的温度，达到实时控制连铸薄带钢板形和凸度的目的。
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