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公开(公告)号：CN103691337A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310680668.0
申请日：2013-12-12
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司 , 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心
Abstract: 本发明涉及一种无水氯化镧与卤盐的混合盐制备方法。其特点是，包括如下步骤：取含结晶水的氯化镧和卤盐按摩尔比1：0.2～4的比例混合，然后在100℃～200℃下加热20h-30h，即可得到无水氯化镧与卤盐的混合盐。本发明的有益效果是：新加入的氯化钾等卤盐在制取金属镧时会降低熔盐体系的熔点，有利于反应的进行。并且该方法成本低、简单易行。降低了还原温度，降低了对设备的材质要求，减少了金属镧的挥发，提高了收率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN102718499B
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201210236499.7
申请日：2012-07-10
Applicant: 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心 , 西北稀有金属材料研究院
IPC: C04B35/622 , C04B35/01 , C04B35/634
Abstract: 本发明涉及一种以氧化铟-氧化锡混合粉为原料的高世代液晶面板用ITO溅射靶的制造方法，尤其是一种含In4Sn3O12相ITO溅射靶的制造方法。其特点是，包括如下步骤：(1)将经过热处理的氧化铟与氧化锡粉末混合；(2)加入去离子水和分散剂，调成浆料后进行球磨、混料；(3)加入粘结剂和保湿剂湿式球磨；(4)加入消泡剂搅拌后真空脱泡，静置后调节；(5)然后将浆料浇注成型；(6)将成型体干燥后脱脂；(7)脱脂后的成型体进行烧结制得ITO溅射靶。本发明制备的靶材内In4Sn3O12相分布在In2O3三晶粒的交汇处，该相的存在一定程度上提高了ITO靶材的密度和表面粗糙度可有效降低ITO靶材的溅射结瘤行为。
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公开(公告)号：CN102718499A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201210236499.7
申请日：2012-07-10
Applicant: 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心
IPC: C04B35/622 , C04B35/01 , C04B35/634
Abstract: 本发明涉及一种以氧化铟-氧化锡混合粉为原料的高世代液晶面板用ITO溅射靶的制造方法，尤其是一种含In4Sn3O12相ITO溅射靶的制造方法。其特点是，包括如下步骤：(1)将经过热处理的氧化铟与氧化锡粉末混合；(2)加入去离子水和分散剂，调成浆料后进行球磨、混料；(3)加入粘结剂和保湿剂湿式球磨；(4)加入消泡剂搅拌后真空脱泡，静置后调节；(5)然后将浆料浇注成型；(6)将成型体干燥后脱脂；(7)脱脂后的成型体进行烧结制得ITO溅射靶。本发明制备的靶材内In4Sn3O12相分布在In2O3三晶粒的交汇处，该相的存在一定程度上提高了ITO靶材的密度和表面粗糙度可有效降低ITO靶材的溅射结瘤行为。
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公开(公告)号：CN102703787A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210155246.7
申请日：2012-05-18
Applicant: 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心
Abstract: 本发明涉及一种添加有微量硼的铌钛铝合金及其制备方法，其特征在于：按原子百分比计在铌钛铝合金中添加0.5％-5％的硼。经过实验证明，在含铌30％-60％，含钛10％-50％，含铝0-30％的这一类高温结构材料中，添加微量硼(0.5％-5％)作为晶粒细化剂，可以显著细化合金的晶粒和微观组织，从而提高合金的力学性能，增强增韧，防止合金开裂。成分处于铌30％-60％，钛10％-50％，铝0-30％区间范围内的合金主要成分为β/B2相，因此这种晶粒细化技术对所描述的成分区间都有效。采用本发明的制备方法细化铌钛铝合金组织的工艺简单、实用，同时可以起到铌钛铝合金增强增韧的作用。
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公开(公告)号：CN103556124A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310358901.3
申请日：2013-09-22
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Inventor： 杨国启 , 孙本双 , 王东新 , 钟景明 , 李彬 , 罗文 , 吴红 , 李海军 , 岳坤 , 李军义 , 张丽 , 孙磊 , 白晓东 , 刘创红 , 刘兆刚 , 郑金凤 , 李娜 , 左婧懿
IPC: C23C16/14
Abstract: 本发明涉及一种在基体材料上沉积钽或铌的方法。其特点是，包括如下步骤：首先将NbCl5或TaCl5放入第一加热炉中升温至250℃-300℃成为气体，然后通入体积比2：1-2的氢气和氩气，一起进入放有基体材料的第二加热炉中进行反应，反应中控制氢气与NbCl5或TaCl5气体的流量比为2-5:1，加热到1000℃-1400℃进行反应，随着反应的进行，Nb或Ta粉末落在基体材料上与基体材料结合形成复合材料。本发明的优点在于工艺简单，并且特别适用于尺寸较小的容器及管、棒、带材等材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103146974A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310102061.4
申请日：2013-03-27
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种靶材用钼铌合金板的制备方法。其特点是，包括如下步骤：首先将钼粉和铌粉按照5～15：85～95的质量比混合得到混合粉，将该混合粉压成合金坯，然后进行烧结，烧结过程中通入氢气进行保护，当烧结温度到1000℃保温2～3小时，再升温到1700℃保温2～3小时，然后升温到1950℃保温8～10小时，最终烧结成合金坯状，再经过1200～1400℃高温煅造后在1500～1600℃下轧制成板材即可。本发明提供了一种成本低廉，质量等各方面能满足要求的靶材用钼铌合金板的新方法，产品主要应用于平板显示器等领域。
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公开(公告)号：CN103143710B
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201310102230.4
申请日：2013-03-27
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
IPC: B22F3/16
Abstract: 本发明涉及一种钼合金靶材的制作方法。其特点是，包括如下步骤：首先将钼粉和铌粉装入模具中混合，其中按重量计Mo粉：Nb粉=5～15：85～95，然后将模具放入烧结炉中升温至900～1100℃，保温60～180分钟，然后升温至1900～2200℃，保温60～180分钟，升温过程中通入氢气进行保护，在升温的同时开始加压，压力为1～3吨，当温度到达1850～2000℃时，升压到4～7吨，在2000～2200℃时保压4～7吨，直到保温结束，保温结束后降温降压，然后出炉脱模即得钼铌合金靶材。本发明提供了一种成本低廉，但质量等各方面能满足要求的制作钼-铌合金靶材的新方法，主要应用于平板显示器等领域。
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公开(公告)号：CN103143710A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310102230.4
申请日：2013-03-27
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
IPC: B22F3/16
Abstract: 本发明涉及一种钼合金靶材的制作方法。其特点是，包括如下步骤：首先将钼粉和铌粉装入模具中混合，其中按重量计Mo粉：Nb粉=5～15：85～95，然后将模具放入烧结炉中升温至900～1100℃，保温60～180分钟，然后升温至1900～2200℃，保温60～180分钟，升温过程中通入氢气进行保护，在升温的同时开始加压，压力为1～3吨，当温度到达1850～2000℃时，升压到4～7吨，在2000～2200℃时保压4～7吨，直到保温结束，保温结束后降温降压，然后出炉脱模即得钼铌合金靶材。本发明提供了一种成本低廉，但质量等各方面能满足要求的制作钼-铌合金靶材的新方法，主要应用于平板显示器等领域。
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公开(公告)号：CN103409724A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310357170.0
申请日：2013-08-16
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Inventor： 杨国启 , 孙本双 , 王东新 , 钟景明 , 李彬 , 罗文 , 吴红 , 岳坤 , 李军义 , 张丽 , 孙磊 , 白晓东 , 刘创红 , 刘兆刚 , 郑金凤 , 李娜 , 左婧懿
Abstract: 本发明涉及一种铜铟镓硒合金的制备工艺。其特点是，包括如下步骤：首先取In2Se3粉末、Ga2Se3粉末和铜粉末，按照In2Se3∶Ga2Se3∶Cu=1∶1～2∶1～8的摩尔比混合均匀后，填充于模具内，然后放入坩埚中，再将坩埚放在真空炉内进行热熔，控制温度1100℃～1300℃，保温40min～90min，然后再充入氩气加压至0.5～1大气压，最后出炉即得。本发明的优点是合理的选择了合金原料及组分，保证了后续铜铟镓硒靶材的顺利合成，并且产品的均匀性和织构等各项性能都很好。
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公开(公告)号：CN103146974B
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201310102061.4
申请日：2013-03-27
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种靶材用钼铌合金板的制备方法。其特点是，包括如下步骤：首先将钼粉和铌粉按照5～15：85～95的质量比混合得到混合粉，将该混合粉压成合金坯，然后进行烧结，烧结过程中通入氢气进行保护，当烧结温度到1000℃保温2～3小时，再升温到1700℃保温2～3小时，然后升温到1950℃保温8～10小时，最终烧结成合金坯状，再经过1200～1400℃高温煅造后在1500～1600℃下轧制成板材即可。本发明提供了一种成本低廉，质量等各方面能满足要求的靶材用钼铌合金板的新方法，产品主要应用于平板显示器等领域。
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