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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102557115B
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201110455121.1
申请日：2011-12-31
Applicant: 西北稀有金属材料研究院 , 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心
Inventor： 王东新 , 钟景明 , 孙本双 , 李彬 , 扈百直 , 刘孝宁 , 罗文 , 张红梅 , 刘秉宁 , 征卫星 , 李海军 , 刘卫国 , 马春红 , 岳坤 , 吴红 , 郑金凤 , 马晓波 , 赵世乾 , 徐娟 , 马建保
Abstract: 本发明提供了一种锡掺杂氧化铟球形纳米粉体的制备方法，该方法包括如下步骤：(1)称取水溶性铟盐并将其溶入去离子水中，再加入作为掺杂剂的锡盐，并在室温下充分搅拌后得到混合溶液，(2)向所述混合物溶液中加入氨水或铵盐调整pH＝9-11，生成前驱体，(3)将所述前驱体移入反应釜内，在260-360摄氏度的温度下进行水热合成反应3-120小时得到反应产物，和(4)将反应产物在反应釜内冷却至室温，然后用去离子水清洗反应产物并烘干之后，即可得到纳米粒径的球形锡掺杂氧化铟粉体。本发明所制备的纳米锡掺杂氧化铟粉体的形貌为球形，平均粒径在20-400nm。
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公开(公告)号：CN102718499A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201210236499.7
申请日：2012-07-10
Applicant: 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心
IPC: C04B35/622 , C04B35/01 , C04B35/634
Abstract: 本发明涉及一种以氧化铟-氧化锡混合粉为原料的高世代液晶面板用ITO溅射靶的制造方法，尤其是一种含In4Sn3O12相ITO溅射靶的制造方法。其特点是，包括如下步骤：(1)将经过热处理的氧化铟与氧化锡粉末混合；(2)加入去离子水和分散剂，调成浆料后进行球磨、混料；(3)加入粘结剂和保湿剂湿式球磨；(4)加入消泡剂搅拌后真空脱泡，静置后调节；(5)然后将浆料浇注成型；(6)将成型体干燥后脱脂；(7)脱脂后的成型体进行烧结制得ITO溅射靶。本发明制备的靶材内In4Sn3O12相分布在In2O3三晶粒的交汇处，该相的存在一定程度上提高了ITO靶材的密度和表面粗糙度可有效降低ITO靶材的溅射结瘤行为。
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公开(公告)号：CN102557115A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201110455121.1
申请日：2011-12-31
Applicant: 西北稀有金属材料研究院 , 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心
Inventor： 王东新 , 钟景明 , 孙本双 , 李彬 , 扈百直 , 刘孝宁 , 罗文 , 张红梅 , 刘秉宁 , 征卫星 , 李海军 , 刘卫国 , 马春红 , 岳坤 , 吴红 , 郑金凤 , 马晓波 , 赵世乾 , 徐娟 , 马建保
Abstract: 本发明提供了一种锡掺杂氧化铟球形纳米粉体的制备方法，该方法包括如下步骤：(1)称取水溶性铟盐并将其溶入去离子水中，再加入作为掺杂剂的锡盐，并在室温下充分搅拌后得到混合溶液，(2)向所述混合物溶液中加入氨水或铵盐调整pH＝9-11，生成前驱体，(3)将所述前驱体移入反应釜内，在260-360摄氏度的温度下进行水热合成反应3-120小时得到反应产物，和(4)将反应产物在反应釜内冷却至室温，然后用去离子水清洗反应产物并烘干之后，即可得到纳米粒径的球形锡掺杂氧化铟粉体。本发明所制备的纳米锡掺杂氧化铟粉体的形貌为球形，平均粒径在20-400nm。
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公开(公告)号：CN102718499B
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201210236499.7
申请日：2012-07-10
Applicant: 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心 , 西北稀有金属材料研究院
IPC: C04B35/622 , C04B35/01 , C04B35/634
Abstract: 本发明涉及一种以氧化铟-氧化锡混合粉为原料的高世代液晶面板用ITO溅射靶的制造方法，尤其是一种含In4Sn3O12相ITO溅射靶的制造方法。其特点是，包括如下步骤：(1)将经过热处理的氧化铟与氧化锡粉末混合；(2)加入去离子水和分散剂，调成浆料后进行球磨、混料；(3)加入粘结剂和保湿剂湿式球磨；(4)加入消泡剂搅拌后真空脱泡，静置后调节；(5)然后将浆料浇注成型；(6)将成型体干燥后脱脂；(7)脱脂后的成型体进行烧结制得ITO溅射靶。本发明制备的靶材内In4Sn3O12相分布在In2O3三晶粒的交汇处，该相的存在一定程度上提高了ITO靶材的密度和表面粗糙度可有效降低ITO靶材的溅射结瘤行为。
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公开(公告)号：CN202763986U
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201220331534.9
申请日：2012-07-10
Applicant: 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心 , 西北稀有金属材料研究院
IPC: B28B7/00
Abstract: 本实用新型涉及一种大尺寸陶瓷靶材的压力注浆成型模具，其特点是：包括一中空模框(1)，在该中空模框(1)上开有压力注浆口(2)，而在该中空模框(1)上相对的两端均开口，在该两个开口处分别固定有陶瓷微孔板(3)从而将开口处密封，而在该两块陶瓷微孔板(3)外表面上分别安装有上模板(4)和下模板(5)。本实用新型模具可连续注浆，提高产品的生产效率，提高了陶瓷素坯的均匀性和密度，其中注浆后的素坯表面平整、光滑无裂纹，烧结体不易出现碎裂、密度不均匀的现象，能应用于不同尺寸的陶瓷平面靶材，尤其是大尺寸陶瓷平面靶材，工艺流程简单，适合高效率、机械化的大规模生产。
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